IDAH રીંગ ડાઇ પેલેટ મશીન પાર્ટ્સ
IDAH રીંગ ડાઇ
1. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી કાચી સામગ્રી, સેકન્ડરી સ્ટીલ મેકિંગ અને ડિફોમિંગ સ્ટીલ બીલેટ્સ પસંદ કરો;
2. રિંગ ડાઇ સામગ્રી: X46Cr13 (સ્ટેનલેસ સ્ટીલ)
3. મલ્ટિહેડ ઈમ્પોર્ટેડ ગન ડ્રિલ, વન-ટાઇમ મોલ્ડિંગ, ઉચ્ચ ગુણવત્તા, નીચા હોલ પ્લગિંગ રેટ અને ઉચ્ચ ડિસ્ચાર્જ રેટ;
4. શૂન્યાવકાશ ભઠ્ઠી અને સતત શમન ભઠ્ઠીનું સંયોજન સેવા જીવનને વધારે છે;
5. ગ્રાહકની કાચી સામગ્રી અને જરૂરિયાતો અનુસાર કમ્પ્રેશન રેશિયો અને તાકાતને કસ્ટમાઇઝ કરો;
6. ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન ગુણવત્તાની ચકાસણી સખત રીતે કરો.
| S/N | મોડલ | SizeOD*ID*સમગ્ર પહોળાઈ*પેડની પહોળાઈ -mm | છિદ્ર કદ મીમી |
| 1 | IDAH530 | 680*530*258*172 | 1-12 |
| 2 | IDAH530F | 680*530*278*172 | 1-12 |
| 3 | IDAH635D | 790*635*294*194 | 1-12 |
કમ્પ્રેશન રેશિયો
રિંગ ડાઇનો કમ્પ્રેશન રેશિયો શું છે?
રીંગ ડાઇનો કમ્પ્રેશન રેશિયો એ રીંગ ડાઇ હોલની અસરકારક કાર્યકારી લંબાઈ અને ડાઇ હોલના વ્યાસનો ગુણોત્તર છે. તે પેલેટ ફીડની એક્સટ્રુઝન તાકાતને પ્રતિબિંબિત કરતી ઇન્ડેક્સ છે. કમ્પ્રેશન રેશિયો જેટલો મોટો છે, એક્સટ્રુડ પેલેટ્સ વધુ મજબૂત હશે, પરંતુ આઉટપુટ પ્રમાણમાં ઓછું હશે. કમ્પ્રેશન રેશિયો જેટલો નાનો હશે, પેલેટની સપાટી જેટલી રફ હશે અને ખરાબ ફોર્મિંગ હશે, પરંતુ આઉટપુટ વધારે હશે.
યોગ્ય કમ્પ્રેશન રેશિયો કેવી રીતે પસંદ કરવો?
વિવિધ ફોર્મ્યુલેશન, કાચો માલ અને ગ્રાન્યુલેશન પ્રક્રિયાઓને લીધે, યોગ્ય કમ્પ્રેશન રેશિયોની પસંદગી પરિસ્થિતિ પર આધારિત છે. અનુભવના આધારે નીચેની સામાન્ય શ્રેણી છે:
પશુધન અને મરઘાં ફીડ્સ: 1:8 થી 13; માછલી ફીડ્સ: 1:11 થી 16;
ઝીંગા ફીડ્સ: 1:16 થી 25; ગરમી-સંવેદનશીલ ફીડ્સ: 1: 7 થી 9; ઘાસચારો અને સ્ટ્રો ફીડ્સ: 1:5 થી 7.
રિંગ ડાઇનો ઉપયોગ કર્યા પછી, ફીડ ઉત્પાદક ફીડની બાહ્ય લાગણી અનુસાર આગામી રિંગ ડાઇના છિદ્ર અને કમ્પ્રેશન રેશિયોને પણ સમાયોજિત કરી શકે છે.
પ્રોસેસીંગ ટેકનોલોજી
રિંગ ડાઇ પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજી: કટીંગ → ફોર્જિંગ → રફિંગ → નોર્મલાઇઝિંગ → ફિનિશિંગ → ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ → ફિનિશિંગ → ડ્રિલિંગ હોલ → નાઇટ્રેડિંગ → પોલિશિંગ → પ્રેશર ટેસ્ટ → કોટિંગ રેઝિસ્ટન્સ → કાટવાળું તેલ → ચકાસો અને સાચવો વિકલ્પો
