1. ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા કાચા માલ, માધ્યમિક સ્ટીલમેકિંગ અને ડિફોમિંગ સ્ટીલ બિલેટ્સ પસંદ કરો;
2. રિંગ ડાઇ મટિરિયલ: x46 સીઆર 13 (સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ)
.
4. વેક્યૂમ ભઠ્ઠી અને સતત ક્વેંચિંગ ભઠ્ઠીનું સંયોજન સેવા જીવનને વધારે છે;
5. ગ્રાહકની કાચી સામગ્રી અને આવશ્યકતાઓ અનુસાર કમ્પ્રેશન રેશિયો અને તાકાતને કસ્ટમાઇઝ કરો;
6. ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન ગુણવત્તા નિરીક્ષણને સખત રીતે હાથ ધરવામાં આવે છે.
એસ/એન | નમૂનો | સાઇઝોડ*આઈડી*એકંદર પહોળાઈ*પેડ પહોળાઈ -એમએમ | છિદ્ર કદ મીમી |
1 | Idah530 | 680*530*258*172 | 1-12 |
2 | Idah530f | 680*530*278*172 | 1-12 |
3 | Idah635d | 790*635*294*194 | 1-12 |
રીંગ ડાઇનું કમ્પ્રેશન રેશિયો શું છે?
રીંગ ડાઇનું કમ્પ્રેશન રેશિયો એ રીંગ ડાઇ હોલની અસરકારક કાર્યકારી લંબાઈ અને ડાઇ હોલનો વ્યાસનો ગુણોત્તર છે. તે એક અનુક્રમણિકા છે જે પેલેટ ફીડની બહારની શક્તિને પ્રતિબિંબિત કરે છે. કમ્પ્રેશન રેશિયો જેટલો મોટો છે, એક્સ્ટ્રુડેડ ગોળીઓ જેટલી મજબૂત છે, પરંતુ આઉટપુટ પ્રમાણમાં ઓછું હશે. કમ્પ્રેશન રેશિયો જેટલો નાનો છે, ગોળીની સપાટી હશે અને ખરાબ રચના થશે, પરંતુ આઉટપુટ વધારે હશે.
યોગ્ય કમ્પ્રેશન રેશિયો કેવી રીતે પસંદ કરવો?
વિવિધ ફોર્મ્યુલેશન, કાચા માલ અને દાણાદાર પ્રક્રિયાઓને લીધે, યોગ્ય કમ્પ્રેશન રેશિયોની પસંદગી પરિસ્થિતિ પર આધારિત છે. નીચે આપેલ અનુભવ પર આધારિત સામાન્ય શ્રેણી છે:
પશુધન અને મરઘાં ફીડ્સ: 1: 8 થી 13; માછલી ફીડ્સ: 1:11 થી 16;
ઝીંગા ફીડ્સ: 1:16 થી 25; ગરમી-સંવેદનશીલ ફીડ્સ: 1: 7 થી 9; ઘાસચારો અને સ્ટ્રો ફીડ્સ: 1: 5 થી 7.
રીંગ ડાઇનો ઉપયોગ કર્યા પછી, ફીડ નિર્માતા, ફીડની બાહ્ય લાગણી અનુસાર આગામી રિંગના છિદ્ર અને કમ્પ્રેશન રેશિયોને પણ સમાયોજિત કરી શકે છે.
રિંગ ડાઇ પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલ: જી: કટીંગ → ફોર્જિંગ → રફિંગ → સામાન્યકરણ → ફિનિશિંગ → ક્વેંચિંગ અને ટેમ્પરિંગ → ફિનિશિંગ → ડ્રિલિંગ હોલ → નાઇટ્રાઇડિંગ → પોલિશિંગ → પ્રેશર ટેસ્ટ → કોટિંગ રેઝિસ્ટન્સ → રસ્ટી ઓઇલ → તપાસ અને સેવ વિકલ્પો