• 1 -1

એમઝેડએલએચ/ઝેંગચેંગ રીંગ ડાઇ પેલેટ પ્રેસ ડાઇ

ટૂંકા વર્ણન:

1. રિંગ ડાઇ બાયોમાસ પેલેટ મશીન માટે લાગુ છે: વુડ પેલેટ મિલ, લાકડાંઈ નો વહેર પેલેટ મિલ, ગ્રાસ પેલેટ મિલ, સ્ટ્રો પેલેટ મિલ, ક્રોપ દાંડી પેલેટ મશીન, અલ્ફાલ્ફા પેલેટ મિલ વગેરે.

2. ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ (x46CR13, 4CR13, 3CR13), એલોય સ્ટીલ


ઉત્પાદન વિગત

ઉત્પાદન ટ tag ગ્સ

તકનિકી પરિમાણ

વ્યાસ સ્પષ્ટીકરણ: .06.0 મીમી અને ઉપર

સામગ્રી: ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ (x46cr13、4CR13), વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક એલોય સ્ટીલ

ડાઇ વેક્યુમ ભઠ્ઠી અને યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સની સતત ક્વેંચિંગ ભઠ્ઠીને જોડતી સારવાર પ્રક્રિયાને અપનાવે છે, એકસરખી ક્વેંચિંગ, સારી સપાટીની પૂર્ણાહુતિ અને ઉચ્ચ કઠિનતા સાથે, સેવા જીવનની બે વાર ખાતરી કરે છે

બાયોમાસ પેલેટ મિલ રિંગના સ્પષ્ટીકરણ પરિમાણો ડાઇ:

સામગ્રી: ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી ઉચ્ચ-ક્રોમિયમ મેંગેનીઝ સ્ટીલ

પ્રક્રિયા છિદ્ર: 6.00 મીમી - 16.00 મીમી

પ્રોસેસ્ડ વર્કપીસનો બાહ્ય વ્યાસ: 500 મીમી -1100 મીમી

પ્રોસેસ્ડ વર્કપીસનો આંતરિક વ્યાસ: 400 મીમી -900 મીમી

સપાટીની સખ્તાઇ: એચઆરસી 58-62

ઝેંગચેંગ-રિંગ-ડાઇ -3

ઉત્પાદન

ઝેંગચેંગ-રિંગ-ડાઇ -2
ઝેંગચેંગ-રિંગ-ડાઇ -4

ઉત્પાદન -જાળવણી

રીંગ ડાઇ એ પેલેટ મિલનો મુખ્ય ભાગ છે, જે કાચા માલને ગોળીઓમાં આકાર આપવા માટે જવાબદાર છે. પેલેટ મિલની શ્રેષ્ઠ કામગીરીની ખાતરી કરવા અને ઉત્પાદિત ગોળીઓ સારી ગુણવત્તાની છે તેની ખાતરી કરવા માટે રીંગ ડાઇને જાળવી રાખવી અને યોગ્ય રીતે સર્વિસ કરવી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. તમારી પેલેટ મિલ રીંગ ડાઇ જાળવી રાખવામાં તમારી સહાય માટે અહીં કેટલીક ટીપ્સ છે:

1. રિંગને ડાઇ ક્લીન રાખો
તમારી રિંગ ડાઇ સાથે તમે કરી શકો તેમાંથી એક સૌથી મહત્વપૂર્ણ બાબત એ છે કે તેને સાફ રાખવું. ઘાટમાંથી કોઈપણ બિલ્ટ-અપ સામગ્રી અથવા કાટમાળને દૂર કરો અને ખાતરી કરો કે તેમાં કોઈ તિરાડો અથવા નુકસાન નથી. તમે છિદ્રો દ્વારા નરમ બ્રશ ચલાવીને અને કોઈપણ બિલ્ટ-અપ અવશેષોને સ્ક્રેપ કરીને ઘાટને સાફ કરી શકો છો.

2. નિયમિત ઓઇલિંગ
આગળનું જાળવણી પગલું સમયાંતરે રિંગને ડાઇને લ્યુબ્રિકેટ કરવાનું છે. આ ઘર્ષણને રોકવામાં મદદ કરશે, જે મૃત્યુને વિકૃત કરી શકે છે અને પેલેટીઝરને નુકસાન પહોંચાડે છે. સારી ગુણવત્તાવાળા લુબ્રિકન્ટનો ઉપયોગ કરો જે રિંગ ડાઇ મટિરિયલ સાથે સુસંગત છે.

3. રીંગ ડાઇ અને પ્રેશર રોલર વચ્ચેના અંતરને સમાયોજિત કરો
રિંગ ડાઇની જાળવણીમાં બીજો મહત્વપૂર્ણ પરિબળ એ છે કે રીંગ ડાઇ અને પ્રેશર રોલર વચ્ચેના અંતરને સમાયોજિત કરવું. યોગ્ય મંજૂરી સુનિશ્ચિત કરે છે કે ફીડસ્ટોક યોગ્ય રીતે સંકુચિત છે, પરિણામે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ગોળીઓ. ક્લિયરન્સ પ્રક્રિયા કરવામાં આવતી સામગ્રીના પ્રકાર અને ઇચ્છિત કણોના કદ અનુસાર ગોઠવવી જોઈએ.

4. જો જરૂરી હોય તો ઘાટ બદલો
સમય જતાં, રિંગ મૃત્યુ પામે છે અને વિકૃત થઈ શકે છે, જે પેલેટની નબળી ગુણવત્તા અને પેલેટ મિલને પણ નુકસાન પહોંચાડે છે. જ્યારે મહત્તમ કામગીરી જાળવવા માટે જરૂરી હોય ત્યારે રીંગના મૃત્યુને બદલવું મહત્વપૂર્ણ છે. યોગ્ય ફીટ સુનિશ્ચિત કરવા માટે તમારી પેલેટ મિલ માટે ખાસ બનાવવામાં આવેલી એક સાથે રીંગ ડાઇને બદલો.


  • ગત:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો