• 未标题-1

પેલેટ ફીડની પ્રોસેસિંગ ગુણવત્તા પર કન્ડીશનીંગ ટેમ્પરેચર અને ડાઇ હોલ એસ્પેક્ટ રેશિયોની અસરો

પેલેટ-ફીડ-1

1. એન્ટિબાયોટિક-મુક્ત યુગના આગમન સાથે, પ્રોબાયોટીક્સ જેવા ગરમી-સંવેદનશીલ પદાર્થો ધીમે ધીમે પેલેટ ફીડ્સમાં ઉમેરવામાં આવે છે. પરિણામે, ફીડ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, તાપમાન પણ પેલેટ ફીડ્સની ગુણવત્તા પર ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ અસર કરશે. જો પેલેટ ફીડના ઉત્પાદન દરમિયાન તાપમાન ખૂબ વધારે હોય, તો તે પ્રોબાયોટીક્સ જેવા ગરમી-સંવેદનશીલ પદાર્થોને મારી નાખશે. જો તાપમાન ખૂબ નીચું હોય, તો પેલેટ ફીડમાં રહેલા બેક્ટેરિયલ પદાર્થો સંપૂર્ણપણે જંતુરહિત નહીં થાય, પરિણામે પેલેટ ફીડનું ઉત્પાદન થાય છે. ગુણવત્તા સબસ્ટાન્ડર્ડ છે. તેથી, પરીક્ષણ પર તાપમાનના પ્રભાવને ટાળવા માટે, આ પરીક્ષણ નીચા તાપમાનની સ્થિતિમાં પેલેટ ફીડની પ્રોસેસિંગ ગુણવત્તા પર ટેમ્પરિંગ તાપમાન અને ડાઇ હોલ એસ્પેક્ટ રેશિયોના પ્રભાવનો અભ્યાસ કરવા માટે છે, જેથી ગોળીઓના ઉત્પાદનનો અભ્યાસ કરી શકાય. કાચો માલ પરિપક્વ થયા પછી તેને અનુરૂપ પરિસ્થિતિઓમાં પેલેટ ફીડ. શું તે ભરેલું છે અને શું તે કણોની ગુણવત્તા પરીક્ષણ માટેના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. આ પ્રયોગનો મુખ્ય હેતુ પશુધન પેલેટ ફીડના ઉત્પાદન માટે ચોક્કસ સૈદ્ધાંતિક માર્ગદર્શન આપવાનો છે.

2.1 પ્રાયોગિક આહાર અને પેલેટ કાચી સામગ્રીના મુખ્ય ઘટકોમાં સમાવેશ થાય છે: મકાઈ, માછલીનું ભોજન, મીઠું, મેથિઓનાઇન, થ્રેઓનાઇન, વગેરે. મકાઈને 11.0 મીમીના બારીક કણોમાં કચડી નાખવાની જરૂર છે, અને પછી કાચા માલને પોષણ અનુસાર પ્રમાણસર કરવામાં આવે છે. જરૂરિયાતો, અને પછી પરિપક્વ. ઠંડક પછી, પ્રોબાયોટીક્સ જેવા ગરમી-સંવેદનશીલ પદાર્થો ઉમેરવામાં આવે છે, અને અંતે કણોમાં પરિવર્તિત થાય છે. કન્ડિશન્ડ ફીડ પેલેટ્સનું તાપમાન સામાન્ય રીતે 60, 50, 40 અને 30 °C હોય છે અને ડાઇ હોલ્સની લંબાઈ અને વ્યાસ સામાન્ય રીતે 7:1, 6:2, અને 10:1 અને 300 મિલિગ્રામ/કિલો પ્રોબાયોટિક હોય છે. પરીક્ષણ સામગ્રીના આધારે પદાર્થો ઉમેરવામાં આવે છે. , અને પ્રોબાયોટીક્સની પ્રવૃત્તિને સુરક્ષિત રાખવા માટે પેલેટ ફીડના તાપમાનને પણ ટેમ્પર કરવાની જરૂર છે. આ ઉપરાંત, પેલેટ ફીડના પોષક તત્વો રાષ્ટ્રીય ફીડની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે દરેક કિલોગ્રામ પેલેટ ફીડમાં કેટલાક વિટામિન્સ ઉમેરવા જોઈએ.

2.2 નમૂના લેવા અને નમૂના એકત્રિત કરવા
ઉત્પાદિત પેલેટ ફીડ લાયક છે તેની ખાતરી કરવા માટે, પેલેટ ફીડનું ઉત્પાદન થયા પછી, ગુણવત્તાની તપાસ માટે પેલેટ ફીડની રેન્ડમલી પસંદગી કરવી જરૂરી છે.

2.3 ગુણવત્તા નિરીક્ષણના ધોરણો અને પદ્ધતિઓ

2.3.1 સ્ટાર્ચની જિલેટિનાઇઝેશન ડિગ્રી
પેલેટ ફીડના નમૂનાઓમાં સ્ટાર્ચની જિલેટીનાઇઝેશન ડિગ્રીનું પરીક્ષણ કરતી વખતે, સ્ટાફ તેને શોધવા માટે એમીલેઝનો ઉપયોગ કરી શકે છે. સ્ટાર્ચમાં એમીલેઝ ઉમેરો અને એમીલેઝ અને સ્ટાર્ચ વચ્ચેની રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાની ગણતરી કરો. છેલ્લે, આયોડિન સોલ્યુશન ઉમેરો અને રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાના પરિણામની રંગની ઊંડાઈનું અવલોકન કરીને સ્ટાર્ચ જિલેટિનાઇઝેશનની ડિગ્રી નક્કી કરો.

2.3.2 ફીડ ગોળીઓની કઠિનતા
પેલેટ ફીડની ગુણવત્તા ચકાસવા માટે, તેની કઠિનતા પણ ચકાસવી જરૂરી છે. પેલેટ ફીડના કઠિનતા ધોરણે સંબંધિત માહિતીનો સંદર્ભ આપવો જોઈએ.

2.3.3 પેલેટ ફીડનો સહિષ્ણુતા સૂચકાંક
પેલેટ ફીડને રોટરી બોક્સમાં મૂકો અને તેને 20 મિનિટ માટે 50r/min પર ફેરવો. બંધ કર્યા પછી, પેલેટ ફીડને બહાર કાઢો અને પછી પેલેટ ફીડના બાકીના માસનું વજન કરો અને તેને m માં વ્યક્ત કરો.

3. પરીક્ષણ પરિણામો

પેલેટ-ફીડ-2

3.1 પેલેટ ફીડની ગુણવત્તા અને કઠિનતા પર ફીડની ગુણવત્તા, તાપમાન અને છિદ્રના વ્યાસના ગુણોત્તરનો પ્રભાવ. આ પ્રયોગ મુખ્યત્વે નીચા તાપમાનની સ્થિતિમાં પેલેટ ફીડની ગુણવત્તામાં ફેરફારની પેટર્નનો અભ્યાસ કરે છે. મુખ્ય કાચા માલમાં મકાઈ, સોયાબીન ખોળ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, જે પ્રક્રિયા કરીને પરિપક્વ થાય છે. તે પછી, તે પછી નીચા તાપમાને દાણાદાર કરવામાં આવે છે. એવું જાણવા મળ્યું કે પેલેટ ફીડની ગુણવત્તા માત્ર કાચા માલના પ્રમાણથી જ નહીં, પણ પ્રોસેસિંગ મશીનના ડાઇ હોલના વ્યાસથી પણ પ્રભાવિત થાય છે. જ્યારે પેલેટ ફીડનું ઉત્પાદન કરતા તાપમાન વધારે હોય છે, ત્યારે મશીનના મેમ્બ્રેન હોલના વ્યાસ અને લંબાઈનો ગુણોત્તર મોટો હોય છે, અને ઉત્પાદિત પેલેટ ફીડની કઠિનતા વધારે હોય છે, પરંતુ તે ફીડમાં પ્રોબાયોટિક્સની પ્રવૃત્તિને અસર કરે છે, અને પેલેટ ફીડના ઉત્પાદનમાં ઉપયોગમાં લેવાતી શક્તિ પણ તે મુજબ વધશે. પરીક્ષણ પરિણામો દર્શાવે છે કે ઉત્પાદિત પેલેટ ફીડની ગુણવત્તા ધોરણ સુધી પહોંચે છે તેની ખાતરી કરવા માટે, તેને આવી ઉત્પાદન પરિસ્થિતિઓમાં ઉત્પન્ન કરવાની જરૂર છે.

3.2 પેલેટ ફીડમાં સ્ટાર્ચની જિલેટીનાઇઝેશન ડિગ્રી પર કન્ડીશનીંગ તાપમાન અને ડાઇ હોલ વ્યાસનો પ્રભાવ. પ્રાયોગિક અભ્યાસોની શ્રેણી પછી, એવું જાણવા મળ્યું કે યાંત્રિક કન્ડીશનીંગ તાપમાન અને ડાઇ હોલ વ્યાસ પેલેટ ફીડના સ્ટાર્ચ જિલેટીનાઇઝેશન ડિગ્રી પર ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ અસર કરે છે. સમાન તાપમાનની સ્થિતિમાં, ડાઇ હોલનો વ્યાસ જેટલો નાનો હશે, પેલેટ ફીડમાં સ્ટાર્ચની જિલેટીનાઇઝેશન ડિગ્રી પર વધુ અસર થશે.

3.3 ગ્રાન્યુલ્સમાં પ્રોબાયોટિક્સની રીટેન્શન ડિગ્રી પર ટેમ્પરિંગ તાપમાન અને ડાઇ હોલ વ્યાસ અને લંબાઈના ગુણોત્તરનો પ્રભાવ. શ્રેણીબદ્ધ પ્રયોગો પછી, એવું જાણવા મળ્યું કે પ્રોબાયોટીક્સની પ્રવૃત્તિ તાપમાન દ્વારા ખૂબ પ્રભાવિત થાય છે. જો પેલેટ ફીડના ઉત્પાદન દરમિયાન તાપમાન ખૂબ ઊંચું હોય, તો તે પ્રોબાયોટીક્સની પ્રવૃત્તિને સીધી રીતે ઘટાડે છે. તેથી, પેલેટ ફીડની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન પ્રોબાયોટીક્સની જાળવણી અને પેલેટ ફીડના ગુણવત્તા પરીક્ષણ ધોરણોની ખાતરી કરવા માટે, નીચા તાપમાનની સ્થિતિમાં પેલેટ ફીડનું ઉત્પાદન કરવું જરૂરી છે.

4. નિષ્કર્ષ

આ પરીક્ષણ દ્વારા, તે શોધી શકાય છે કે પેલેટ ફીડમાં પ્રોબાયોટિક્સની ગુણવત્તા, કઠિનતા અને સંખ્યા માત્ર ઉત્પાદન તાપમાન દ્વારા જ નહીં, પણ ડાઇ હોલના વ્યાસ દ્વારા પણ પ્રભાવિત થાય છે. શ્રેણીબદ્ધ અભ્યાસો દ્વારા, એવું જાણવા મળ્યું છે કે નીચા તાપમાનની સ્થિતિમાં પેલેટ ફીડના ઉત્પાદન માટે પરિપક્વ કાચી સામગ્રીનો ઉપયોગ પેલેટ ફીડની ગુણવત્તા અને કઠિનતામાં સુધારો કરવા માટે અનુકૂળ છે; સમાન તાપમાનની સ્થિતિમાં, ડાઇ હોલ વ્યાસનો ગુણોત્તર જેટલો ઊંચો હશે, તેટલું સારું ગોળીઓનું ઉત્પાદન. ખોરાક આપવાની પ્રક્રિયામાં ઊર્જાનો વપરાશ વધુ થાય છે. પ્રયોગો દ્વારા, એવું જાણવા મળ્યું કે પેલેટ ફીડ બનાવવા માટે શ્રેષ્ઠ ઉકેલ એ છે કે ઉચ્ચતમ ગુણવત્તાવાળા પેલેટ ફીડનું ઉત્પાદન કરવા માટે 65°C ના તાપમાને 6:1 ના ડાય હોલ ડાયામીટર રેશિયોવાળા સાધનોનો ઉપયોગ કરવો.

પેલેટ-ફીડ-3
પેલેટ-ફીડ-4

પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-10-2024
  • ગત:
  • આગળ: