1. એન્ટિબાયોટિક-મુક્ત યુગના આગમન સાથે, ગરમી-સંવેદનશીલ પદાર્થો જેમ કે પ્રોબાયોટિક્સ ધીમે ધીમે પેલેટ ફીડ્સમાં ઉમેરવામાં આવે છે. પરિણામે, ફીડ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, તાપમાન પણ પેલેટ ફીડ્સની ગુણવત્તા પર ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ અસર કરશે. જો પેલેટ ફીડના ઉત્પાદન દરમિયાન તાપમાન ખૂબ વધારે હોય, તો તે પ્રોબાયોટિક્સ જેવા ગરમી-સંવેદનશીલ પદાર્થોનો નાશ કરશે. જો તાપમાન ખૂબ ઓછું હોય, તો પેલેટ ફીડમાં રહેલા બેક્ટેરિયલ પદાર્થો સંપૂર્ણપણે જંતુરહિત થશે નહીં, જેના પરિણામે પેલેટ ફીડનું ઉત્પાદન થશે. ગુણવત્તા નબળી છે. તેથી, પરીક્ષણ પર તાપમાનના પ્રભાવને ટાળવા માટે, આ પરીક્ષણ ઓછા તાપમાનની પરિસ્થિતિઓમાં પેલેટ ફીડની પ્રક્રિયા ગુણવત્તા પર ટેમ્પરિંગ તાપમાન અને ડાઇ હોલ પાસા રેશિયોના પ્રભાવનો અભ્યાસ કરવાનો છે, જેથી કાચા માલ પરિપક્વ થયા પછી અનુરૂપ પરિસ્થિતિઓમાં પેલેટ ફીડના ગોળીઓના ઉત્પાદનનો અભ્યાસ કરી શકાય. શું તે ભરેલું છે અને શું તે કણ ગુણવત્તા પરીક્ષણ માટેના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. આ પ્રયોગનો મુખ્ય હેતુ પશુધન પેલેટ ફીડના ઉત્પાદન માટે ચોક્કસ સૈદ્ધાંતિક માર્ગદર્શન પૂરું પાડવાનો છે.
2.1 પ્રાયોગિક આહાર અને પેલેટ કાચા માલના મુખ્ય ઘટકોમાં શામેલ છે: મકાઈ, માછલીનું ભોજન, મીઠું, મેથિઓનાઇન, થ્રેઓનાઇન, વગેરે. મકાઈને 11.0 મીમીના બારીક કણોમાં કચડી નાખવાની જરૂર છે, અને પછી કાચા માલને પોષણની જરૂરિયાતો અનુસાર પ્રમાણસર કરવામાં આવે છે, અને પછી પરિપક્વ કરવામાં આવે છે. ઠંડુ થયા પછી, પ્રોબાયોટિક્સ જેવા ગરમી-સંવેદનશીલ પદાર્થો ઉમેરવામાં આવે છે, અને અંતે કણોમાં ટેમ્પર કરવામાં આવે છે. કન્ડિશન્ડ ફીડ પેલેટ્સનું તાપમાન સામાન્ય રીતે 60, 50, 40 અને 30°C હોય છે, અને ડાઇ હોલ્સની લંબાઈ અને વ્યાસ સામાન્ય રીતે 7:1, 6:2 અને 10:1 હોય છે, અને પરીક્ષણ સામગ્રીના આધારે 300 મિલિગ્રામ/કિલો પ્રોબાયોટિક પદાર્થો ઉમેરવામાં આવે છે. , અને પ્રોબાયોટિક્સની પ્રવૃત્તિને સુરક્ષિત રાખવા માટે પેલેટ ફીડનું તાપમાન પણ ટેમ્પર કરવાની જરૂર છે. વધુમાં, પેલેટ ફીડના દરેક કિલોગ્રામમાં કેટલાક વિટામિન ઉમેરવા આવશ્યક છે જેથી ખાતરી થાય કે પેલેટ ફીડના પોષક તત્વો રાષ્ટ્રીય ફીડની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે.
૨.૨ નમૂના લેવા અને એકત્રિત કરવા
ઉત્પાદિત પેલેટ ફીડ લાયક છે તેની ખાતરી કરવા માટે, પેલેટ ફીડનું ઉત્પાદન થયા પછી, ગુણવત્તા નિરીક્ષણ માટે રેન્ડમલી પેલેટ ફીડ પસંદ કરવું જરૂરી છે.
૨.૩ ગુણવત્તા નિરીક્ષણના ધોરણો અને પદ્ધતિઓ
૨.૩.૧ સ્ટાર્ચનું જિલેટીનાઇઝેશન ડિગ્રી
પેલેટ ફીડ નમૂનાઓમાં સ્ટાર્ચના જિલેટીનાઇઝેશન ડિગ્રીનું પરીક્ષણ કરતી વખતે, સ્ટાફ તેને શોધવા માટે એમીલેઝનો ઉપયોગ કરી શકે છે. સ્ટાર્ચમાં એમીલેઝ ઉમેરો, અને એમીલેઝ અને સ્ટાર્ચ વચ્ચેની રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાની ગણતરી કરો. અંતે, આયોડિન દ્રાવણ ઉમેરો, અને રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા પરિણામની રંગ ઊંડાઈનું અવલોકન કરીને સ્ટાર્ચ જિલેટીનાઇઝેશનની ડિગ્રીનું મૂલ્યાંકન કરો.
૨.૩.૨ ફીડ ગોળીઓની કઠિનતા
પેલેટ ફીડની ગુણવત્તા ચકાસવા માટે, તેની કઠિનતાનું પણ પરીક્ષણ કરવું જરૂરી છે. પેલેટ ફીડના કઠિનતા ધોરણમાં સંબંધિત માહિતીનો સંદર્ભ લેવો જોઈએ.
૨.૩.૩ પેલેટ ફીડનો સહિષ્ણુતા સૂચકાંક
પેલેટ ફીડને રોટરી બોક્સમાં મૂકો અને તેને 50r/મિનિટની ઝડપે 20 મિનિટ માટે ફેરવો. બંધ કર્યા પછી, પેલેટ ફીડ બહાર કાઢો અને પછી પેલેટ ફીડના બાકીના માસનું વજન કરો અને તેને m માં વ્યક્ત કરો.
૩. પરીક્ષણ પરિણામો
૩.૧ પેલેટ ફીડની ગુણવત્તા અને કઠિનતા પર ફીડની ગુણવત્તા, તાપમાન અને છિદ્ર વ્યાસના ગુણોત્તરનો પ્રભાવ. આ પ્રયોગ મુખ્યત્વે નીચા તાપમાનની પરિસ્થિતિઓમાં પેલેટ ફીડની ગુણવત્તામાં ફેરફાર પેટર્નનો અભ્યાસ કરે છે. મુખ્ય કાચા માલમાં મકાઈ, સોયાબીન મીલ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, જે પ્રક્રિયા અને પરિપક્વ થાય છે. તે પછી, તેને નીચા તાપમાને દાણાદાર બનાવવામાં આવે છે. એવું જાણવા મળ્યું કે પેલેટ ફીડની ગુણવત્તા ફક્ત કાચા માલના પ્રમાણથી જ નહીં, પરંતુ પ્રોસેસિંગ મશીનના ડાઇ હોલના વ્યાસથી પણ પ્રભાવિત થાય છે. જ્યારે પેલેટ ફીડનું ઉત્પાદન કરવાનું તાપમાન વધારે હોય છે, ત્યારે મશીનના મેમ્બ્રેન હોલના વ્યાસ અને લંબાઈનો ગુણોત્તર મોટો હોય છે, અને ઉત્પાદિત પેલેટ ફીડની કઠિનતા વધારે હોય છે, પરંતુ તે ફીડમાં પ્રોબાયોટિક્સની પ્રવૃત્તિને અસર કરશે, અને પેલેટ ફીડના ઉત્પાદનમાં વપરાતી શક્તિ પણ તે મુજબ વધશે. પરીક્ષણ પરિણામો દર્શાવે છે કે ઉત્પાદિત પેલેટ ફીડની ગુણવત્તા ધોરણ સુધી પહોંચે તેની ખાતરી કરવા માટે, આવી ઉત્પાદન પરિસ્થિતિઓમાં તેનું ઉત્પાદન કરવાની જરૂર છે.
૩.૨ પેલેટ ફીડમાં સ્ટાર્ચના જિલેટીનાઇઝેશન ડિગ્રી પર કન્ડીશનીંગ તાપમાન અને ડાઇ હોલ વ્યાસનો પ્રભાવ. પ્રાયોગિક અભ્યાસોની શ્રેણી પછી, એવું જાણવા મળ્યું કે યાંત્રિક કન્ડીશનીંગ તાપમાન અને ડાઇ હોલ વ્યાસ પેલેટ ફીડના સ્ટાર્ચ જિલેટીનાઇઝેશન ડિગ્રી પર ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ અસર કરે છે. સમાન તાપમાનની સ્થિતિમાં, ડાઇ હોલનો વ્યાસ જેટલો નાનો હશે, પેલેટ ફીડમાં સ્ટાર્ચના જિલેટીનાઇઝેશન ડિગ્રી પર તેટલી જ મોટી અસર પડશે.
૩.૩ ગ્રાન્યુલ્સમાં પ્રોબાયોટીક્સના રીટેન્શન ડિગ્રી પર તાપમાન અને ડાઇ હોલ વ્યાસથી લંબાઈના ગુણોત્તરનું તાપમાન પર અસર. શ્રેણીબદ્ધ પ્રયોગો પછી, એવું જાણવા મળ્યું કે પ્રોબાયોટીક્સની પ્રવૃત્તિ તાપમાનથી ખૂબ પ્રભાવિત થાય છે. જો પેલેટ ફીડના ઉત્પાદન દરમિયાન તાપમાન ખૂબ વધારે હોય, તો તે પ્રોબાયોટીક્સની પ્રવૃત્તિને સીધી રીતે ઘટાડશે. તેથી, પેલેટ ફીડના ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન પ્રોબાયોટીક્સની રીટેન્શન અને પેલેટ ફીડના ગુણવત્તા પરીક્ષણ ધોરણોને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, નીચા તાપમાનની સ્થિતિમાં પેલેટ ફીડનું ઉત્પાદન કરવું જરૂરી છે.
4. નિષ્કર્ષ
આ પરીક્ષણ દ્વારા, એ જાણી શકાય છે કે પેલેટ ફીડમાં પ્રોબાયોટીક્સની ગુણવત્તા, કઠિનતા અને સંખ્યા માત્ર ઉત્પાદન તાપમાનથી જ નહીં, પણ ડાઇ હોલના વ્યાસથી પણ પ્રભાવિત થાય છે. શ્રેણીબદ્ધ અભ્યાસો દ્વારા, એવું જાણવા મળ્યું છે કે નીચા તાપમાનની સ્થિતિમાં પેલેટ ફીડના ઉત્પાદન માટે પરિપક્વ કાચા માલનો ઉપયોગ પેલેટ ફીડની ગુણવત્તા અને કઠિનતા સુધારવા માટે અનુકૂળ છે; સમાન તાપમાનની સ્થિતિમાં, ડાઇ હોલ વ્યાસ ગુણોત્તર જેટલો ઊંચો હશે, તેટલો જ પેલેટનું ઉત્પાદન વધુ સારું થશે. ખોરાક આપવાની પ્રક્રિયામાં વપરાતી ઉર્જા વધુ હશે. પ્રયોગો દ્વારા, એવું જાણવા મળ્યું કે પેલેટ ફીડનું ઉત્પાદન કરવા માટેનો શ્રેષ્ઠ ઉકેલ એ છે કે 65°C તાપમાને 6:1 ના ડાઇ હોલ વ્યાસ ગુણોત્તરવાળા ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરીને ઉચ્ચતમ ગુણવત્તાવાળા પેલેટ ફીડનું ઉત્પાદન કરવું.
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-૧૦-૨૦૨૪
