સંગ્રહ કરવા યોગ્ય છે! બાયોમાસ પેલેટ મશીનોના જીવનકાળને અસર કરતા પરિબળો. (કેટ કચરાના ગોળી/મરઘાં ફીડ પેલેટ વગેરે)

1. સામગ્રી ભેજને સારી રીતે નિયંત્રિત કરો
સામગ્રીની ભેજનું પ્રમાણ ખૂબ ઓછું છે, પ્રોસેસ્ડ પ્રોડક્ટની કઠિનતા ખૂબ મજબૂત છે, અને પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉપકરણોનો વપરાશ વધારે છે, જે એન્ટરપ્રાઇઝના ઉત્પાદન ખર્ચમાં વધારો કરે છે અને બાયોમાસ પેલેટ મશીનનું સર્વિસ લાઇફ ઘટાડે છે.
અતિશય ભેજને ક્રશ કરવું મુશ્કેલ બનાવે છે, ધણ પરની અસરોની સંખ્યામાં વધારો કરે છે. તે જ સમયે, ભૌતિક ઘર્ષણ અને ધણની અસરને કારણે ગરમી ઉત્પન્ન થાય છે, જેના કારણે પ્રોસેસ્ડ પ્રોડક્ટનું આંતરિક ભેજ બાષ્પીભવન થાય છે. બાષ્પીભવન ભેજ એ કચડી નાખેલી સરસ પાવડર સાથે પેસ્ટ બનાવે છે, ચાળણીના છિદ્રોને અવરોધિત કરે છે અને બાયોમાસ પેલેટ મશીનનું સ્રાવ ઘટાડે છે.
તેથી, અનાજ અને મકાઈની દાંડીઓ જેવા કાચા માલમાંથી બનેલા કચડી ઉત્પાદનોની ભેજનું પ્રમાણ સામાન્ય રીતે 14%ની નીચે નિયંત્રિત થાય છે.

2. મૃત્યુની તેલ જાળવી રાખો
સામગ્રીને કચડી નાખવાના અંતે, ઘઉંની ભૂખની થોડી માત્રામાં ખાદ્ય તેલ સાથે ભળી દો અને તેને મશીનમાં મૂકો. 1-2 મિનિટ સુધી દબાવ્યા પછી, બાયોમાસ પેલેટ મશીનના ડાઇ હોલને તેલથી ભરવા માટે મશીન બંધ કરો, જેથી તે આગલી વખતે શરૂ કરવામાં આવે ત્યારે તેને ખવડાવવામાં આવે અને ઉત્પાદન કરી શકાય, જે માત્ર મૃત્યુને જાળવી રાખે છે, પણ સમય બચાવે છે. બાયોમાસ પેલેટ મશીન બંધ થયા પછી, પ્રેશર વ્હીલ એડજસ્ટમેન્ટ સ્ક્રુને oo ીલું કરો અને અવશેષ સામગ્રીને દૂર કરો.

3. સારા હાર્ડવેર આયુષ્ય જાળવી રાખો
પ્રેશર રોલર, ડાઇ અને સેન્ટ્રલ શાફ્ટના સર્વિસ લાઇફને અસર ન થાય તે માટે બાયોમાસ પેલેટ મશીનના ફીડ ઇનલેટ પર કાયમી ચુંબક સિલિન્ડર અથવા આયર્ન રીમુવર ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે. એક્સ્ટ્ર્યુઝન પ્રક્રિયા દરમિયાન, પાર્ટિક્યુલેટ ઇંધણનું તાપમાન -૦-8585 tal જેટલું પહોંચી શકે છે, અને પ્રેશર રોલર ઓપરેશન દરમિયાન મજબૂત નિષ્ક્રિય બળ ધરાવે છે, પરંતુ જરૂરી અને અસરકારક ધૂળ સંરક્ષણ ઉપકરણોનો અભાવ છે. તેથી, દર 2-5 કાર્યકારી દિવસોમાં, બેરિંગ્સ સાફ કરવા આવશ્યક છે અને ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિરોધક ગ્રીસ ઉમેરવું આવશ્યક છે. બાયોમાસ પેલેટ મશીનનો મુખ્ય શાફ્ટ દર બીજા મહિને સાફ અને રિફ્યુઅલ થવો જોઈએ, અને ગિયરબોક્સને દર છ મહિને સાફ અને જાળવવો જોઈએ. ટ્રાન્સમિશન ભાગના સ્ક્રૂ કોઈપણ સમયે કડક અને બદલવા જોઈએ.