એકત્ર કરવા યોગ્ય! બાયોમાસ પેલેટ મશીનોના જીવનકાળને અસર કરતા પરિબળો. (બિલાડીના કચરાનો ગોળો/મરઘાં ફીડની ગોળી વગેરે)

1. સામગ્રીની ભેજને સારી રીતે નિયંત્રિત કરો
સામગ્રીની ભેજનું પ્રમાણ ખૂબ ઓછું છે, પ્રોસેસ્ડ પ્રોડક્ટની કઠિનતા ખૂબ જ મજબૂત છે, અને પ્રોસેસિંગ દરમિયાન સાધનોનો પાવર વપરાશ વધારે છે, જે એન્ટરપ્રાઇઝની ઉત્પાદન કિંમતમાં વધારો કરે છે અને બાયોમાસ પેલેટ મશીનની સર્વિસ લાઇફ ઘટાડે છે.
અતિશય ભેજ તેને કચડી નાખવું મુશ્કેલ બનાવે છે, હેમર પર અસરની સંખ્યામાં વધારો કરે છે. તે જ સમયે, સામગ્રીના ઘર્ષણ અને હથોડાની અસરને કારણે ગરમી ઉત્પન્ન થાય છે, જેના કારણે પ્રોસેસ્ડ પ્રોડક્ટની આંતરિક ભેજ બાષ્પીભવન થાય છે. બાષ્પીભવન થયેલ ભેજ પીસેલા બારીક પાવડર સાથે પેસ્ટ બનાવે છે, ચાળણીના છિદ્રોને અવરોધે છે અને બાયોમાસ પેલેટ મશીનના સ્રાવને ઘટાડે છે.
તેથી, અનાજ અને મકાઈના દાંડીઓ જેવા કાચા માલમાંથી બનાવેલ કચડી ઉત્પાદનોમાં ભેજનું પ્રમાણ સામાન્ય રીતે 14% ની નીચે નિયંત્રિત થાય છે.

2. ડાઇ ની ચીકણું જાળવો
મટીરીયલ ક્રશીંગના અંતે, ઘઉંની ભૂકીને ખાદ્ય તેલમાં ભેળવીને મશીનમાં નાખો. 1-2 મિનિટ સુધી દબાવ્યા પછી, બાયોમાસ પેલેટ મશીનના ડાઇ હોલને તેલથી ભરવા માટે મશીનને રોકો, જેથી આગલી વખતે જ્યારે તે ચાલુ થાય ત્યારે તેને ખવડાવી શકાય અને ઉત્પાદન કરી શકાય, જેનાથી માત્ર ડાઇ જાળવવામાં જ નહીં પરંતુ સમયની પણ બચત થાય છે. બાયોમાસ પેલેટ મશીન બંધ થઈ ગયા પછી, પ્રેશર વ્હીલ એડજસ્ટમેન્ટ સ્ક્રૂને ઢીલું કરો અને શેષ સામગ્રીને દૂર કરો.

3. સારી હાર્ડવેર આયુષ્ય જાળવી રાખો
પ્રેશર રોલર, ડાઇ અને સેન્ટ્રલ શાફ્ટની સર્વિસ લાઇફને અસર ન થાય તે માટે બાયોમાસ પેલેટ મશીનના ફીડ ઇનલેટ પર કાયમી મેગ્નેટ સિલિન્ડર અથવા આયર્ન રીમુવર ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે. એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયા દરમિયાન, રજકણ બળતણનું તાપમાન 50-85℃ જેટલું ઊંચું પહોંચી શકે છે, અને પ્રેશર રોલર ઓપરેશન દરમિયાન મજબૂત નિષ્ક્રિય બળ ધરાવે છે, પરંતુ જરૂરી અને અસરકારક ધૂળ સંરક્ષણ ઉપકરણોનો અભાવ છે. તેથી, દર 2-5 કામકાજના દિવસોમાં, બેરિંગ્સને સાફ કરવું આવશ્યક છે અને ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિરોધક ગ્રીસ ઉમેરવી આવશ્યક છે. બાયોમાસ પેલેટ મશીનના મુખ્ય શાફ્ટને દર બીજા મહિને સાફ અને રિફ્યુઅલ કરવું જોઈએ, અને ગિયરબોક્સને દર છ મહિને સાફ અને જાળવણી કરવી જોઈએ. ટ્રાન્સમિશન ભાગના સ્ક્રૂને કોઈપણ સમયે કડક અને બદલવું જોઈએ.