પેલેટ મિલ માટે ઓજીએમ રીંગ ડાઇ સ્પેરપાર્ટ્સ

ઓજીએમ પેલેટ મિલ માટે: ઓજીએમ -0.8, ઓજીએમ -1.5, ઓજીએમ -6, વગેરે.

ગ્રાહકની આવશ્યકતાઓ અથવા અનુરૂપ ડ્રોઇંગ્સ અનુસાર, અમે વિવિધ મોડેલો અને વિવિધ છિદ્રો સાથે રીંગ ડાઇ પર પ્રક્રિયા કરી શકીએ છીએ.

રીંગ ડાઇ હોલમાં સારી સપાટી પૂર્ણાહુતિ, સારી દાણાદાર રચના, સારા કણો દેખાવ સમાપ્ત, થોડી તિરાડો, સુઘડ સામગ્રીનો આકાર, કણો પાવડર સામગ્રીમાં ઘટાડો, સરળ સ્રાવ અને ઉચ્ચ આઉટપુટ છે. સમાન સ્પષ્ટીકરણની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સાથીઓની તુલનામાં નોંધપાત્ર રીતે વધારે છે.

રીંગ ડાઇ ફીડ હોલની છિદ્રની દિવાલની ઉચ્ચ સરળતા ઘાટના છિદ્રમાં પ્રવેશતી સામગ્રીના પ્રતિકારને ઘટાડે છે, જે સામગ્રીના સુધારણા દ્વારા સામગ્રીની ગ્રાન્યુલેશન ઉપજને સુધારવા માટે ફાયદાકારક છે: રીંગ ડાઇ ફીડ હોલનો કોણ સમાન છે, રીંગ ડાઇ સ્રાવની સારી એકરૂપતાની ખાતરી આપે છે.

રિંગની ગુણવત્તા અને સેવા જીવનની ખાતરી કરવા માટે, 46 સીઆર 13 રીંગ ડાઇ એચઆરસી 52-55 અને અન્ય ભાગોના કઠિનતા મૂલ્યો વચ્ચેનો તફાવત એચઆરસી 2 કરતા વધારે નહીં હોય.

રીંગ ડાઇ ઉચ્ચ તાપમાન (1050 °) પર ગરમ થાય છે અને ઝડપી ઠંડકથી છલકાઈ જાય છે. આ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ડાઇ બોડીમાં 0.3 ~ 1.0 મીમીનો થોડો વિરૂપતા હશે. રીંગ ડાઇની કેન્દ્રિતતા ભૂલ ગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા 0.05 ~ 0.15 મી સુધી પહોંચી શકે છે.