OGM પેલેટ મિલ માટે: OGM-0.8, OGM-1.5, OGM-6, વગેરે.
ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અથવા અનુરૂપ રેખાંકનો અનુસાર, અમે વિવિધ મોડેલો અને વિવિધ છિદ્રો સાથે રિંગ ડાઇની પ્રક્રિયા કરી શકીએ છીએ.
રિંગ ડાઇ હોલમાં સારી સપાટીની પૂર્ણાહુતિ, સારી ગ્રાન્યુલેશન રચના, સારી કણ દેખાવ પૂર્ણાહુતિ, થોડી તિરાડો, સુઘડ સામગ્રીનો આકાર, કણોના પાવડરની સામગ્રીમાં ઘટાડો, સરળ સ્રાવ અને ઉચ્ચ ઉત્પાદન છે. સમાન સ્પષ્ટીકરણની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સાથીદારો કરતા નોંધપાત્ર રીતે વધારે છે.
રિંગ ડાઇ ફીડ હોલની છિદ્રની દિવાલની ઊંચી સરળતા મોલ્ડ હોલમાં પ્રવેશતી સામગ્રીના પ્રતિકારને ઘટાડે છે, જે સામગ્રીના સુધારણા દ્વારા સામગ્રીની ગ્રાન્યુલેશન ઉપજને સુધારવા માટે ફાયદાકારક છે: રિંગ ડાઇ ફીડ છિદ્રનો કોણ એકસમાન છે, રિંગ ડાઇ ડિસ્ચાર્જની સારી એકરૂપતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.
રિંગ ડાઇની ગુણવત્તા અને સેવા જીવન સુનિશ્ચિત કરવા માટે, 46Cr13 રિંગ ડાઇ HRC52-55 અને અન્ય ભાગોના કઠિનતા મૂલ્યો વચ્ચેનો તફાવત HRC2 કરતા વધારે હોવો જોઈએ નહીં.
રીંગ ડાઇને ઉચ્ચ તાપમાન (1050 °) પર ગરમ કરવામાં આવે છે અને ઝડપી ઠંડક દ્વારા તેને શાંત કરવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ડાઇ બોડીમાં 0.3~1.0mm ની થોડી વિકૃતિ હશે. રીંગ ડાઇની એકાગ્રતાની ભૂલ ગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા 0.05~0.15m સુધી પહોંચી શકે છે.