1. 100% અલ્ટ્રાસોનિક ખામી શોધ, ખાલી સ્ત્રોતની ગુણવત્તાને સખત રીતે નિયંત્રિત કરો;
2. 100% કઠિનતા પરીક્ષણ, રિંગ ડાઇ ફોર્જિંગની ટેમ્પરિંગ ગુણવત્તાને નિયંત્રિત કરવી, કટીંગ ઉમેરણમાં સુધારો કરવો, અનાજની રચનાને શુદ્ધ કરવી અને ગોળીઓની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવી.
3. રિંગ ડાઇનો વ્યાસ તપાસો. ઉત્પાદિત કણોની એકરૂપતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે રિંગ ડાઇનો વ્યાસ સચોટ અને સુસંગત હોવો જોઈએ.
૪. રીંગ ડાઇ હોલ તપાસો. રીંગ ડાઇ હોલની સુગમતા સુનિશ્ચિત કરો.
5. સપાટીની પૂર્ણાહુતિ તપાસો: રિંગ ડાઇની સપાટીની પૂર્ણાહુતિ સરળ અને ખામીઓથી મુક્ત હોવી જોઈએ. કોઈપણ ખરબચડી ફોલ્લીઓ અથવા તીક્ષ્ણ ધાર બાયોમાસ સામગ્રીને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે અને પેલેટની ગુણવત્તાને અસર કરી શકે છે.
કાચા માલથી લઈને તૈયાર ઉત્પાદનો સુધી તમારી પેલેટ મિલ રીંગ ડાઈઝની ગુણવત્તા ચકાસીને, અમે ખાતરી કરી શકીએ છીએ કે તમે અમારા ઉત્પાદનો સાથે સતત ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પેલેટ્સનું ઉત્પાદન કરી શકો છો જે ચોક્કસપણે તમારી ચોક્કસ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરશે.
2006 થી, અમારી કંપની એક વ્યાવસાયિક ઉત્પાદક તરીકે રિંગ મોલ્ડના ઉત્પાદન માટે સમર્પિત છે. ઉત્પાદિત મોલ્ડ ચિકન, બતક, માછલી, ઝીંગા, લાકડાના ચિપ્સ અને સંયુક્ત સામગ્રી માટે યોગ્ય છે. અમારી કંપની CNC ફાઇવ-એક્સિસ ટાયર મોલ્ડ ગન ડ્રિલિંગ મશીનો, ફોર-હેડ ગન ડ્રિલિંગ મશીનો અને CNC રિંગ મોલ્ડ ચેમ્ફરિંગ મશીનોથી સજ્જ છે.
અમારા ઉત્પાદનોએ સંબંધિત દરેક દેશોમાં ઉત્તમ પ્રતિષ્ઠા મેળવી છે. અમારા લાયક R&D ઇજનેરો તમને સલાહ સેવાઓ પૂરી પાડવા માટે હાજર રહેશે અને અમે તમારી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે અમારા શ્રેષ્ઠ પ્રયાસો કરીશું. તેથી, કૃપા કરીને પરામર્શ માટે અમારો સંપર્ક કરો. અમે ચોક્કસપણે તમને શ્રેષ્ઠ અવતરણ અને વેચાણ પછીની સેવા આપીશું.