જો તમે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન પેલેટ મિલ સાધનોમાંથી અચાનક અવાજમાં અચાનક વધારો જોશો, તો તમારે તરત જ ધ્યાન આપવાની જરૂર છે, કારણ કે આ ઓપરેટિંગ પદ્ધતિઓ અથવા સાધનોના આંતરિક કારણોસર થઈ શકે છે. અનુગામી સામાન્ય ઉત્પાદનને અસર ન થાય તે માટે સંભવિત સમસ્યાઓને તાત્કાલિક દૂર કરવી જરૂરી છે.
પેલેટ મિલના ઊંચા અવાજમાં ફાળો આપતાં ઘણાં પરિબળો છે, જેની તુલના કરી શકાય છે અને સંબોધિત કરી શકાય છે.
1. રિંગ મોલ્ડ બ્લોકેજ, ગોળાકારની બહાર, માત્ર આંશિક સ્રાવ; પ્રેશર રોલર રીંગ મોલ્ડ વચ્ચેનું અંતર ખૂબ નાનું અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત છે, જે તેને ફરતા અટકાવે છે. (રિંગ મોલ્ડને તપાસો અથવા બદલો, પ્રેશર રોલર્સ વચ્ચેના અંતરને સમાયોજિત કરો).
2. બેરિંગમાં સમસ્યા છે અને સાધન યોગ્ય રીતે ચાલી રહ્યું નથી, પરિણામે ઉચ્ચ ઓપરેટિંગ કરંટ આવે છે. (બેરિંગ્સ બદલીને)
3. કપલિંગ અસંતુલિત છે અને ડાબી અને જમણી ઊંચાઈમાં વિચલન છે, જે ગિયર શાફ્ટ ઓઇલ સીલને નુકસાન પહોંચાડવાનું સરળ બનાવે છે. (સંતુલન સુધારણા જોડાણ)
4. મોડ્યુલેટરના ડિસ્ચાર્જ પોર્ટનું અસમાન ડિસ્ચાર્જ પેલેટ મિલમાં વર્તમાન વધઘટ તરફ દોરી જાય છે. (મોડ્યુલેટર બ્લેડને સમાયોજિત કરો અને સામગ્રીને સમાનરૂપે ડિસ્ચાર્જ કરો)
5. સ્પિન્ડલ ઢીલું છે, જેના કારણે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા આગળ અને પાછળ જાય છે, પરિણામે પ્રેશર રોલરનું નોંધપાત્ર સ્વિંગિંગ અને ગ્રાન્યુલેશન દરમિયાન નોંધપાત્ર અવાજ થાય છે. (સ્પિન્ડલને સજ્જડ કરો)
6. નવા રીંગ મોલ્ડિંગ રોલરનો ઉપયોગ કરતા પહેલા તેને ગ્રાઉન્ડ અને પોલિશ્ડ કરવાની જરૂર છે. (ઓછી-ગુણવત્તાવાળા રીંગ મોલ્ડને દૂર કરો)
7. મોટા અને નાના ગિયર પહેરવા અથવા ગિયર બદલવાથી પણ અવાજ વધી શકે છે. (થોડા સમય માટે દોડવાની જરૂર છે)
8. ટેમ્પરિંગ સમય અને તાપમાનને વૈજ્ઞાનિક રીતે નિયંત્રિત કરો. ખૂબ સૂકી અથવા ખૂબ ભીની સામગ્રી અસામાન્ય દાણાદારનું કારણ બની શકે છે.
9. પેલેટ મિલની ચેસીસ અને સ્ટીલ ફ્રેમ સ્ટ્રક્ચર મક્કમ નથી અને વાઇબ્રેશનની સંભાવના છે. (સંરચનાને મજબૂત બનાવો અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ગ્રાન્યુલેશન સાધનો પસંદ કરો)
10. મોડ્યુલેટરની પૂંછડી સુરક્ષિત રીતે નિશ્ચિત અથવા છૂટક નથી. (મજબૂતીકરણ તપાસો)
પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-04-2023