ની વ્યાખ્યામાટે હોંગયાંગ ફીડ મશીનરીમરઘાં ફીડ અને પશુધન ફીડ
મરઘાં અને પશુધન ફીડ સામાન્ય રીતે મરઘાં અને પશુધન ફીડનો સંદર્ભ આપે છે, તે ફીડ વર્ગીકરણમાં સામાન્ય ફીડ છે.
ઓટોમેટિક એનિમલ ફીડ પ્લાન્ટનો પરિચય
1. પરિપક્વ તકનીક સાથે વ્યાપકપણે લાગુ ઉત્પાદન.
2. ચિકન ફીડ પેલેટ મિલનું મુખ્ય ડ્રાઇવિંગ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ગિયર ડ્રાઇવને અપનાવે છે, જેથી બેલ્ટ ડ્રાઇવની સરખામણીમાં આઉટપુટ લગભગ 20% સુધરે છે.
3. આયાતી ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા બેરિંગ અને ઓઇલ સીલને કાર્યક્ષમ, સ્થિર અને ઓછા-અવાજની સંપૂર્ણ મશીન કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે અપનાવવામાં આવે છે.દાણાદાર રૂમ એર સક્શન તાપમાન ઘટાડવાની સિસ્ટમથી સજ્જ છે.
4. વિસર્જિત કણોની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ફીડ પેલેટાઇઝરનું ફીડર ચલ-આવર્તન અને ચલ-સ્પીડ મોટરને અપનાવે છે.
5. બહુવિધ પ્રકારના બોર ડાયામીટરવાળી રીંગ ડાઈઝ વૈકલ્પિક છે.અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી ક્રાફ્ટ રીંગ ડાઈઝ અપનાવવામાં આવે છે, જેથી સર્વિસ લાઈફ લાંબી હોય.વિસર્જિત કણો સરળ છે અને ગુણવત્તા ઉચ્ચ છે.
6. આંતરરાષ્ટ્રીય અદ્યતન વળતર પ્રકાર સાપ જેવા સ્પ્રિંગ કપલિંગમાં નવલકથા અને કોમ્પેક્ટ માળખું, ઉચ્ચ સલામતી, ઓછો અવાજ અને ઓછો ફોલ્ટ રેટ છે.
7. ચિકન ફીડ પેલેટ મિલના પ્લસ-સાઇઝ કન્ડિશનર અને જેકેટ પ્રકારનું કંડિશનર કણ કન્ડિશનિંગ અસરને મજબૂત કરવા માટે પસંદ કરી શકાય તેવા છે.
ફીડ પેલેટાઇઝિંગ માટે કાચો માલ
ફીડ ગોળીઓ સામાન્ય રીતે મકાઈ, બ્રાઉન રાઈસ, ડાંગર, જુવાર અને સોયાબીન ભોજન વગેરેમાંથી બને છે.
સામગ્રી સફાઈ સીવિંગ અને સ્વીકારવાની પ્રક્રિયા
સામગ્રી પ્રાપ્ત કરીને, અમારો પ્લાન્ટ ધૂળ અને અન્ય ભંગાર સાફ કરવા માટે ગ્રાન્યુલ ક્લીનર અને લોટ ક્લીનરનો ઉપયોગ કરે છે, પછી ચુંબકીય સિલિન્ડર સામગ્રીમાંના લોખંડ અને ધાતુને સાફ કરે છે.સાફ કર્યા પછી, સામગ્રીને આગલી પ્રક્રિયામાં મોકલવામાં આવશે.
કાચો માલ ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા
-સામાન્ય હેતુના ઉત્પાદનો, સ્થિર કામગીરી, મોટા અને મધ્યમ કદના ફીડમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતા, કાચા માલના ફૂડ પ્રોસેસિંગ સાહસો.
-મશીન ડાયરેક્ટ ડ્રાઇવ, વૈજ્ઞાનિક અને વાજબી હેમર ગોઠવણી, હેમર ચાળણી ક્લિયરન્સ, ફિનિશ્ડ ફીનેસ યુનિફોર્મનો ઉપયોગ કરે છે.ક્રશિંગ ચેમ્બર સેકન્ડ સ્ટ્રાઈક ટેકનોલોજી.આયાતી ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા બેરિંગ્સની પસંદગી, નીચા ઓપરેટિંગ તાપમાન.
-સ્ક્રીન ઝડપી, સરળ કામગીરી અને જાળવણી માટે વૈકલ્પિક, ઝડપી ઓપન ડોર મિકેનિકલ અને ઇલાસ્ટીક પ્રેશર સ્ક્રીન મિકેનિઝમની વિવિધતા.
-ઉચ્ચ ગુણવત્તાની આયાતી બેરિંગ્સ, ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ એલોય સ્પ્રે હેમર અપનાવો.બેરિંગ તાપમાન પ્રદર્શન સાધન.
ફીડ સામગ્રી ઓટો બેચિંગ અને મિશ્રણ પ્રક્રિયા
-ડોઝિંગ/બેચિંગ વિવિધ પ્રાણીઓની પોષક જરૂરિયાતો અનુસાર ફોર્મ્યુલેશન ડિઝાઇન કરે છે, ચોક્કસ ઉપકરણનો ઉપયોગ કરીને વિવિધ ઘટકોનું ચોક્કસ વજન કરે છે.મિશ્રણ એ એક ઓપરેશન છે જેમાં વિવિધ ફીડ ઘટકોને એકસમાન વિતરણ બનાવવા માટે બાહ્ય દળો હેઠળ મીટર કરવામાં આવે છે અને મિશ્રિત કરવામાં આવે છે.આ પ્રક્રિયા બે બેચિંગ સ્કેલ અને સંખ્યાબંધ બેચિંગ ડબ્બા અપનાવે છે, જેમાંથી સૂક્ષ્મ ઘટકો ચેક વેઇઝરથી સજ્જ મેન્યુઅલી ઉમેરવામાં આવે છે.સામગ્રી ઘટકોનું બેચિંગ પૂર્ણ થયા પછી, પછી મિશ્રણ માટે મિક્સરમાં દાખલ કરો, અને અંતે સામગ્રી કન્વેયર અને એલિવેટર દ્વારા આઉટપુટ થાય છે.
-સાધનોનું વજન કરો: બેચિંગ સ્કેલ, બેચિંગ ચોકસાઈ≤3‰.
-મિશ્રણ સાધનો:મિક્સર SHSJ4, 30KW, 2000kg પ્રતિ બેચ, ક્ષમતા 20-30T/H.
-મિશ્રણ ઝડપ ટૂંકી છે, મિશ્રણ ચક્ર ટૂંકું છે, 30-120 સેકન્ડ / બેચ;મિશ્રણ એકરૂપતા વધારે છે, CV ≤ 5%, અને અલગતા પેદા કરતું નથી;
-મશીન મિશ્રણ પ્રક્રિયા મધ્યમ છે, ચલ શ્રેણી લોડ કરી રહી છે;
-પર્યાવરણીય જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવાની અપેક્ષા;કોમ્પ્રેસ્ડ એર ક્લિનિંગ સિસ્ટમથી સજ્જ કરી શકાય છે, અવશેષો ન્યૂનતમ સ્તર સુધી;
-ખાસ atomization સ્પ્રે સિસ્ટમ માટે કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે;દાળ ઉમેરો, ગ્રીસ અને તેથી વધુ સમાન;
ફીડ Pelletizing પ્રક્રિયા
-CPM મોડલ્સ, યુરોપ અને યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ બોક્સમાંથી ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે.
-મુખ્ય ડ્રાઇવ ઉચ્ચ ચોકસાઇ ગિયર ડ્રાઇવનો ઉપયોગ કરે છે, આઉટપુટ બેલ્ટ ડ્રાઇવ પ્રકાર કરતાં લગભગ 20% વધારે છે.
-મશીન કાર્યક્ષમ, સ્થિર, ઓછો અવાજ ચાલે તેની ખાતરી કરવા માટે આયાતી ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી બેરિંગ્સ, ઓઇલ સીલની પસંદગી.
-કણોની ગુણવત્તા વિસર્જિત થાય છે તેની ખાતરી કરવા માટે ફ્રીક્વન્સી કંટ્રોલ મોટરનો ઉપયોગ કરીને સ્ટેનલેસ સ્ટીલનું બનેલું ફીડર.
-સિંગલ કન્ડિશનર અથવા ડબલ કન્ડિશનર પસંદ કરી શકાય છે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલના બનેલા, પેલેટાઇઝિંગ પહેલાં કાચા માલને રાંધવા માટે.
-વળતર પ્રકારનું આંતરરાષ્ટ્રીય અદ્યતન સ્તર સર્પેન્ટાઇન સ્પ્રિંગ કપલિંગ, નવી રચના સાથે, કોમ્પેક્ટ, સલામત, ઓછો અવાજ, ઓછી ખામી કામગીરી.
-રિંગ મોલ્ડ લિફ્ટિંગ ડિવાઇસ, ગિયર બોક્સ ગિયર ઓઇલ ઓટોમેટિક કૂલિંગ સિસ્ટમ.
ફીડ પેલેટ કૂલિંગ અને ક્રમ્બલિંગ પ્રક્રિયા
ફીડ પેલેટ કૂલિંગ પ્રક્રિયા
-નવીનતમ અષ્ટકોણ કૂલિંગ બોક્સ ડિઝાઇન, કોઈ કૂલીંગ ડેડ એન્ડ્સ નથી.બંધ ફીડર ફીડનો ઉપયોગ, હવાના વિસ્તારમાં, ઠંડકની અસર નોંધપાત્ર છે.
-કેબિનમાં સમાનરૂપે અને સમાનરૂપે સ્ટૅક્ડ સામગ્રીને ડિસ્ચાર્જ કરવી.
-સ્લાઇડ વાલ્વ રિસિપ્રોકેટિંગ ડિસ્ચાર્જ મિકેનિઝમનો ઉપયોગ, ચળવળ સરળ, વિશ્વસનીય, નાના અવશેષો સાથે છે.
-ઓછી ઊર્જા વપરાશ, સરળ કામગીરી.
-ઠંડક પછી ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટનું તાપમાન ઓરડાના તાપમાન +3 ºC ~ 5 ºC કરતા વધારે નથી, જે દાણાદાર સામગ્રીને ઠંડુ કરવા માટે યોગ્ય છે.
ફીડ પેલેટ ક્રમ્બલિંગ પ્રક્રિયા
ફીડ પેલેટનો વ્યાસ વિવિધ ડાઇ મોલ્ડ હોલ દ્વારા કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે, પરંતુ ફીડ પેલેટ ક્રમ્બલર મશીન દ્વારા લંબાઈને પણ એડજસ્ટ કરી શકાય છે.રોલર પ્રકાર ફીડ પેલેટ ક્રમ્બલર ફીડ પેલેટ ક્રશિંગ માટે આદર્શ સાધન છે.ડબલ-રોલર ફીડ પેલેટ ક્રમ્બલર ફીડ પેલેટને કચડી નાખવા માટે યોગ્ય છે, જેમ કે ચિકન ફીડ, ડક ફીડ અને હંસ ફીડ વગેરે.
ફીડ પેલેટ સ્ક્રીનીંગ અને ગ્રેડિંગ પ્રક્રિયા
-વર્તુળ, અંડાકાર, સીધી ત્રણ પ્રકારની ચળવળનું સંયોજન, સ્ક્રીનીંગ અસર સારી છે.બેલ્ટ ડ્રાઇવ સાથે સ્ક્રીન શિપ ડ્રાઇવ, સંતુલન પર ભાર, ઓછો અવાજ.
-સુધારેલ સ્થિતિસ્થાપક સપોર્ટ, વાઇબ્રેશન, ઓછા અવાજ માટે સ્ક્રીન ટેઇલ સપોર્ટ.સાધનોની વધુ સંતુલિત કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે આધારને મજબૂત બનાવો.
ફીડ પેલેટ પેકિંગ પ્રક્રિયા
-ઉચ્ચ-ચોકસાઇ વજન સૂચક, આયાત PLC, ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા એનાલોગ લોડ સેલ જે વજન નિયંત્રણ સિસ્ટમથી બનેલું છે.
-નબળી ગતિશીલતા સાથે સામગ્રી પર લાગુ.વેઇંગ મિકેનિઝમમાં, સક્શન પોર્ટ સાથે સિસ્ટમ પર હોપર, કાર્યકારી વાતાવરણમાં ધૂળની સાંદ્રતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સાધનની ધૂળના ફેલાવાને અસરકારક રીતે નિયંત્રિત કરી શકે છે, અને બહારની દુનિયા સાથે સંતુલન જાળવવા માટે શરીરના દબાણનું પ્રમાણ બનાવી શકે છે. , હવાના પ્રવાહના વજનની ચોકસાઈના પ્રભાવોને ટાળવા માટે.
-પેકિંગ ચોકસાઈ: 0.1% પેકિંગ શ્રેણી: 5-50 કિગ્રા / બેગ
આપોઆપ PLC નિયંત્રણ સિસ્ટમ
ઓટોમેટિક PLC કંટ્રોલ સિસ્ટમ સાથે, એનિમલ ફીડ પ્રોસેસિંગ લાઇન ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને અનુકૂળ કામગીરી સાથે છે.
1. સંપૂર્ણ ઉત્પાદન લાઇનનું સંપૂર્ણ ઓટોમેશન
2. ઉચ્ચ થ્રુપુટ દરે સતત ઉત્પાદન ગુણવત્તા
3. ઓછી માનવશક્તિની જરૂરિયાતો, ઓછો સમય ખર્ચ
4. ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની વધુ સારી દેખરેખ
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-22-2023