સિંગલ સ્ક્રુ અને ટ્વીન સ્ક્રુ એક્સટ્રુડર વચ્ચેનો તફાવત

સિંગલ સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડર: એક સામગ્રી અને સામાન્ય પશુધન અને મરઘાં સહયોગી ફીડ માટે યોગ્ય.

ટ્વીન સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડર: સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ મૂલ્ય-વર્ધિત જળચર અને પાલતુ ફીડ, જેમ કે ઇલ, ટર્ટલ અને કિશોર ફિશ ફીડના ઉત્પાદનમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે, કારણ કે બજારમાં વેચાતા આ ઉત્પાદનોની કિંમતો ઉત્પાદનના ખર્ચને ચૂકવવા માટે પૂરતી છે. ટ્વીન સ્ક્રુ ટેકનોલોજી;વધુમાં, કેટલાક ખાસ જળચર ફીડ, જેમ કે પાર્ટિક્યુલેટ એક્વાટિક ફીડ (0.8~1.5 મીમીના વ્યાસ સાથે), ઉચ્ચ ચરબીયુક્ત જળચર ફીડ, અને નાના ઉત્પાદન વોલ્યુમ સાથે ફીડ પરંતુ સતત બદલાતા ફોર્મ્યુલાને પણ ટ્વીન સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડરનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પન્ન કરવાની જરૂર છે. .

તે સ્પષ્ટ કરવું જોઈએ કે ઉપરોક્ત તફાવતો ચોક્કસ નથી.ઉદાહરણ તરીકે, અમે જળચર ફીડ બનાવવા માટે ટ્વીન સ્ક્રૂનો ઉપયોગ કરવાનું સૂચન કરીએ છીએ, પરંતુ હવે ઘણી કંપનીઓ જળચર ફીડ બનાવવા માટે સિંગલ સ્ક્રૂનો ઉપયોગ કરે છે.જળચર ખોરાક માટે બંનેના ઉપયોગમાં તફાવત છે.ટૂંકમાં, સિંગલ સ્ક્રૂની તુલનામાં, ડબલ સ્ક્રૂના નીચેના ફાયદા છે:

① કાચા માલની અનુકૂલનક્ષમતા વધુ વ્યાપક છે, જે ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા, ઓછી સ્નિગ્ધતા, ઉચ્ચ તેલ સામગ્રી, ઉચ્ચ ભેજ અથવા સ્નિગ્ધતા, તૈલી, ખૂબ ભીની કાચી સામગ્રી અને અન્ય સામગ્રી કે જે સિંગલ સ્ક્રૂ (SSE) માં સરકી શકે છે તેની પ્રક્રિયાને અનુકૂલિત થઈ શકે છે. .

② કાચા માલના કણોના કદ પર ઓછા નિયંત્રણો છે, જે સૂક્ષ્મ પાવડરથી બરછટ પાવડર કણો સુધીના કાચા માલની પ્રક્રિયા અને ચોક્કસ શ્રેણીની બહારના કણોના કદ સાથે સામગ્રીની સિંગલ સ્ક્રુ પ્રક્રિયાને અનુકૂલિત કરી શકે છે.

③ બેરલની અંદર સામગ્રીનો પ્રવાહ વધુ સમાન છે, અને ઉત્પાદનની ઇચ્છિત અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે વરાળ, પાણી વગેરે ઉમેરી શકાય છે.

④ ઉત્પાદનની આંતરિક અને બાહ્ય ગુણવત્તા વધુ સારી છે, જે ખૂબ જ સારી સજાતીય સ્થિતિ પ્રાપ્ત કરી શકે છે અને સામગ્રીની પરમાણુ રચનાને સમાનરૂપે ગોઠવી શકે છે.બહાર કાઢવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન સપાટી સરળ હોય છે.ઉત્પાદનના કણોમાં ઉચ્ચ એકરૂપતા અને સારી એકરૂપતા છે.

⑤ પાકવાની અને એકરૂપતા અસર વધુ સારી છે, સામાન્ય રીતે 95% થી વધુની સ્ટાર્ચ પકવવાની ડિગ્રી સાથે, જે પ્રક્રિયા કરેલ જળચર ખોરાકને પાણીમાં સ્થિરતા જાળવવા, ઉત્પાદનના પોષક તત્ત્વોની ખોટ અટકાવવા અને પચવામાં અને શોષવામાં સરળતા માટે સક્ષમ બનાવે છે.

⑥ સમાન શક્તિ હેઠળ ઉચ્ચ ઉપજ.સારી મિશ્રણ કામગીરી સામગ્રી દ્વારા પ્રાપ્ત ગરમીના સમયસર એકરૂપીકરણને સક્ષમ કરે છે, સામગ્રીની પરિપક્વતાની ડિગ્રીને વેગ આપે છે, સામગ્રીના તાપમાનમાં વધઘટ ઘટાડે છે અને એક્સટ્રુડ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં સુધારો કરે છે.

⑦ ઉત્પાદનની વિવિધતા અને અનુકૂલનક્ષમતા વધુ વ્યાપક છે, અને તે સૂક્ષ્મ જળચર ફીડ, ઉચ્ચ તેલ સૂત્ર, ઉચ્ચ ભેજનું પ્રમાણ, ઉચ્ચ સંલગ્ન ઉત્પાદનો અને બહુ રંગ, સેન્ડવીચ પ્રકાર અને વિશિષ્ટ આકારના ઉત્પાદનો પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે.

⑧ પ્રક્રિયા કામગીરી વધુ અનુકૂળ છે, અને સ્પિન્ડલ ઝડપ પ્રોસેસ્ડ પ્રોડક્ટની જરૂરિયાતો અનુસાર ગોઠવી શકાય છે.સ્વ-સફાઈ સુવિધાને લીધે, સફાઈ ખૂબ અનુકૂળ છે, અને દરેક પ્રક્રિયા પછી સાધનોને ડિસએસેમ્બલ કરવાની જરૂર નથી.

⑨ નબળા ભાગો ઓછા પહેરે છે.એક સામાન્ય ગેરસમજ એ છે કે એક સ્ક્રૂમાં ઓછા વસ્ત્રો હોય છે.વાસ્તવમાં, ટ્વીન સ્ક્રુ એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયા દરમિયાન, સામગ્રીના સ્થિર પરિવહન અને સામગ્રીના પ્રવાહની લાક્ષણિકતાઓને કારણે, સ્ક્રૂ પરની સામગ્રી અને બેરલની અંદરની સ્લીવ એક સ્ક્રૂ કરતાં નાની હોય છે.સ્ક્રૂની સંખ્યા એક વધુ સેટ હોવા છતાં, એસેસરીઝની કિંમત હજુ પણ એક સ્ક્રૂ કરતા ઓછી છે.

⑩ ઉત્પાદન ખર્ચ ઓછો છે.ટ્વીન સ્ક્રુ મોડલની સારી ઓપરેશનલ સ્થિરતાને કારણે, ફીડ પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયામાં ઓછા સ્ટાર્ટ-અપ ખર્ચ, ઓછા પાણી અને ગેસનો કચરો, ઓછો શ્રમ ખર્ચ, ઉચ્ચ હીટ ટ્રાન્સફર કાર્યક્ષમતા, ઉચ્ચ ઉપજ અને ઉચ્ચ વીજળી આઉટપુટ સૂચકાંકો છે.વધુમાં, એક્સેસરીઝની કિંમત પણ ઓછી છે, અને અંતિમ ઉત્પાદન ખર્ચ હજુ પણ સિંગલ સ્ક્રુની તુલનામાં ઘણી ઓછી છે.

જલીય ફીડના ઉત્પાદનમાં સિંગલ સ્ક્રૂની સરખામણીમાં ટ્વીન સ્ક્રૂના ઘણા ફાયદાઓને કારણે અમે જ્યારે તમામ પાસાઓને અનુમતિ આપીએ ત્યારે ટ્વીન સ્ક્રુ એક્સટ્રુડરની પસંદગીને પ્રાથમિકતા આપવાની હિમાયત કરીએ છીએ.

ટ્વીન સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડરનો ઉપયોગ કરતી વખતે નીચે મુજબની સાવચેતી રાખવાની છે.

1. ઓપરેશન સલામતી:

-ટ્વીન સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડરને ઓપરેટ કરતા પહેલા, સાધનની ઓપરેટિંગ પ્રક્રિયાઓ, સલામતીની સાવચેતીઓ અને ઇમરજન્સી શટડાઉન ઉપકરણોના ઉપયોગથી પરિચિત હોવું જરૂરી છે.

-ઓપરેટરોએ ઓપરેશન દરમિયાન અકસ્માતો અને સંભવિત ઇજાઓ ટાળવા માટે અનુરૂપ રક્ષણાત્મક સાધનો પહેરવા જોઈએ.

- સાધનોની આસપાસના કાર્યકારી વાતાવરણની સલામતીની ખાતરી કરો અને અકસ્માતો જેમ કે સ્લિપિંગ અને અથડામણને અટકાવો.

2. સાધનોની જાળવણી:

-સફાઈ, લ્યુબ્રિકેશન, કડક બોલ્ટ વગેરે સહિત ટ્વીન સ્ક્રુ એક્સટ્રુડરની નિયમિત જાળવણી અને જાળવણી કરો. ખાતરી કરો કે સાધન સારી કાર્યકારી સ્થિતિમાં છે.

- સ્ક્રૂ, વોશર અને એસેમ્બલી જેવા સરળતાથી પહેરવામાં આવતા ઘટકોની નિયમિત તપાસ કરો અને સાધનસામગ્રીની સામાન્ય કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે તેને સમયસર બદલો.

- સાધનસામગ્રીના લાંબા ગાળાના સ્થિર સંચાલનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે સાધનોના ઉપયોગની આવર્તન અને કાર્યકારી વાતાવરણના આધારે અનુરૂપ જાળવણી યોજનાઓ વિકસાવો.

3. કાચા માલની અનુકૂલનક્ષમતા:

-ટ્વીન સ્ક્રુ પફિંગ મશીનોમાં કાચા માલની ઉચ્ચ જરૂરિયાતો હોય છે, અને વિવિધ કાચા માલને વિવિધ પફિંગ પ્રક્રિયા પરિમાણો અને ઓપરેટિંગ પદ્ધતિઓની જરૂર પડી શકે છે.

-સાધનની પસંદગી કરતી વખતે, તે સુનિશ્ચિત કરવું જરૂરી છે કે સાધનસામગ્રીના મોડેલ અને વિશિષ્ટતાઓ કાચા માલની લાક્ષણિકતાઓ અને પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતોને આધારે જરૂરી પ્રોસેસિંગ તકનીક માટે યોગ્ય છે.

4. તાપમાન અને ઝડપ નિયંત્રણ:

-ઉષ્ણતામાન અને રોટેશનલ સ્પીડ એ મહત્વના પરિમાણો છે જે ટ્વીન સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડરની પ્રોસેસિંગ અસરને અસર કરે છે અને તેમને વાજબી ગોઠવણ અને નિયંત્રણની જરૂર છે.

- તાપમાન નિયંત્રણ વિવિધ કાચી સામગ્રી અને પ્રક્રિયા જરૂરિયાતો અનુસાર ગોઠવવું જોઈએ.અતિશય તાપમાન વધુ પડતી પરિપક્વતા તરફ દોરી શકે છે અથવા કાચો માલ બળી શકે છે, જે ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને અસર કરે છે.

- રોટેશનલ સ્પીડના નિયંત્રણને પણ કાચા માલ અને પ્રોસેસિંગ જરૂરિયાતોના આધારે વ્યાજબી રીતે એડજસ્ટ કરવાની જરૂર છે.ઉચ્ચ અથવા ઓછી રોટેશનલ સ્પીડ પ્રોસેસિંગ અસર અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને અસર કરી શકે છે.

5. સામગ્રીની માત્રા અને પ્રક્રિયા નિયંત્રણ:

-સામગ્રીના જથ્થાના નિયંત્રણને સાધનસામગ્રીના વિશિષ્ટતાઓ અને કાચા માલની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર સમાયોજિત કરવાની જરૂર છે.અતિશય સામગ્રીના જથ્થાને કારણે સાધનસામગ્રીમાં અવરોધ ઊભો થઈ શકે છે, જ્યારે વધુ પડતી ઓછી સામગ્રીની માત્રા પ્રોસેસિંગ કાર્યક્ષમતાને ઘટાડી શકે છે.

-પ્રક્રિયાના નિયંત્રણ માટે કાચા માલના ખોરાક અને વિસર્જન ક્રમની વાજબી ગોઠવણની જરૂર છે, કાચા માલના સમાન વિતરણ અને આઉટપુટના સામાન્ય વિસર્જનને સુનિશ્ચિત કરવા અને અવરોધ અને મિશ્રણની ઘટનાઓને ટાળવાની જરૂર છે.

6. સફાઈ અને સ્વચ્છતા:

- ટ્વીન સ્ક્રુ એક્સટ્રુડરનો ઉપયોગ કરતી વખતે, સાધનની સ્વચ્છતા અને સ્વચ્છતા વ્યવસ્થાપન પર ધ્યાન આપવું જોઈએ, અને ક્રોસ દૂષણ અને બેક્ટેરિયાના વિકાસને રોકવા માટે સાધનની અંદરના અવશેષો અને ધૂળની નિયમિત સફાઈ કરવી જોઈએ.