કાર્યકારી સારાંશ
મેક્સિકો વિશ્વનો છઠ્ઠો સૌથી મોટો ઈંડા ઉત્પાદક દેશ છે, જે 2024 માં 3.27 મિલિયન મેટ્રિક ટન ઈંડા ઉત્પન્ન કરે છે, અને પ્રતિ વ્યક્તિ 392 ઈંડાનો વૈશ્વિક વિક્રમ ધરાવે છે. આ આંકડાઓ પાછળ એક ફીડ ઉદ્યોગ છે જે વાર્ષિક 7.7 મિલિયન મેટ્રિક ટન લેયર ફીડનું ઉત્પાદન કરે છે - જે મેક્સિકોના 41 મિલિયન મેટ્રિક ટન કુલ ફીડ આઉટપુટનો બીજો સૌથી મોટો સેગમેન્ટ છે. લેયર ઓપરેશન્સ માટે, ફીડ સુસંગતતા વૈકલ્પિક નથી: પેલેટ ગુણવત્તામાં વધઘટ સીધી ઇંડાના કદની એકરૂપતા, શેલની શક્તિ અને મરઘીની ઉત્પાદકતાને અસર કરે છે.
આ કેસ સ્ટડી મેક્સિકોના સૌથી મોટા ઇંડા ઉત્પાદક રાજ્ય જાલિસ્કોમાં એક કોમર્શિયલ લેયર ફીડ મિલની તપાસ કરે છે, જેણે 2025 ની શરૂઆતમાં હોંગયાંગ રિંગ ડાઈઝ સાથે વૃદ્ધ પેલેટ મિલ ડાઈઝને બદલી નાખ્યું હતું. 12 મહિના દરમિયાન, મિલ 8 મેટ્રિક ટન પ્રતિ કલાક થ્રુપુટ જાળવી રાખ્યું હતું જેમાં પેલેટ ડ્યુરબિલિટી ઇન્ડેક્સ (PDI) સતત 94% થી વધુ હતો, ડાઉનટાઇમ લગભગ 30% ઘટાડ્યો હતો, અને તેના સંકલિત સ્તર ગ્રાહકો તરફથી માપી શકાય તેવા સુધારેલા ઇંડા કદ સુસંગતતાની જાણ કરી હતી.
૧. મેક્સિકોનો ઈંડા ઉદ્યોગ: સ્કેલ અને મહત્વ
મેક્સિકોનો મરઘાં ઉદ્યોગ રાષ્ટ્રીય ખાદ્ય સુરક્ષાનો આધારસ્તંભ છે. દેશની ૧૭૩ મિલિયન મરઘીઓ - લેટિન અમેરિકામાં સૌથી મોટી મરઘીઓ - ઇંડા આપે છે જે પૃથ્વી પર માથાદીઠ સૌથી વધુ દરે ખવાય છે. મેક્સિકન મરઘાં ઉત્પાદક સંગઠન (યુએનએ) અનુસાર, સરેરાશ મેક્સિકન દર વર્ષે ૩૯૨ ઇંડા ખાય છે, જે બીજા ક્રમે રહેલા કોલંબિયાથી ઘણા આગળ છે જ્યાં ૨૯૧ ઇંડા છે.
આ ઉદ્યોગ વર્ટિકલી ઇન્ટિગ્રેટેડ જાયન્ટ્સ અને સ્વતંત્ર કોમર્શિયલ મિલો બંનેમાં કેન્દ્રિત છે. 34 મિલિયન લેયર ધરાવતી PROAN, વિશ્વની બીજી સૌથી મોટી ઇંડા કંપની છે. વૈવિધ્યસભર મરઘાં ઉદ્યોગમાં અગ્રણી, બાચોકો, તેના મુખ્ય બ્રોઇલર વ્યવસાયની સાથે 12.2 મિલિયન લેયરનું સંચાલન કરે છે. એમ્પ્રેસાસ ગુઆડાલુપે, એલ કેલ્વેરિયો અને જેના એગ્રોપેક્યુઆરિયા દરેક 10 મિલિયન કે તેથી વધુ લેયરનું સંચાલન કરે છે. આ ટાઇટન્સ હેઠળ, ડઝનબંધ મધ્યમ કદની ફીડ મિલો જાલિસ્કો, ગુઆનાજુઆટો, પુએબલા અને નુએવો લીઓનમાં સ્વતંત્ર લેયર ફાર્મ સપ્લાય કરે છે.
મેક્સિકન ફીડ કાઉન્સિલ (કોનાફેબ) અનુસાર, મેક્સિકોના ફીડ ઉદ્યોગે 2024 માં 41 મિલિયન મેટ્રિક ટન ઉત્પાદન કર્યું હતું, જે ચીન, યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ, બ્રાઝિલ અને ભારત પછી વૈશ્વિક સ્તરે પાંચમા ક્રમે છે. લેયર ફીડનો હિસ્સો 7.7 મિલિયન મેટ્રિક ટન છે - જે દેશમાં ઉત્પાદિત થતા તમામ ફીડના લગભગ પાંચમા ભાગનો છે. કોનાફેબ 2025 માટે લેયર ફીડ ઉત્પાદનમાં 2.8% વૃદ્ધિનો અંદાજ લગાવે છે, જે સ્થિર સ્થાનિક માંગ અને નિકાસ તકોને કારણે આશરે 7.9 મિલિયન મેટ્રિક ટન સુધી પહોંચશે.
મેક્સિકો તેના ખાદ્ય અનાજના આશરે 74%, મુખ્યત્વે મકાઈ, યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાંથી આયાત કરે છે, જે તેને યુએસ નિકાસકારો માટે સૌથી મોટો મકાઈ આયાત કરતો દેશ બનાવે છે. કાચા માલના ખર્ચમાં આયાતી ઇનપુટ્સનો હિસ્સો વધતાં, ફીડ મિલની કાર્યક્ષમતા એક નિર્ણાયક સ્પર્ધાત્મક પરિબળ બની ગઈ છે.
2. ગ્રાહક: એક જાલિસ્કો લેયર ફીડ મિલ
આ કેસ સ્ટડીમાં, મિલ મેક્સિકોના પ્રાથમિક ઇંડા ઉત્પાદક ક્ષેત્ર, જાલિસ્કોના લોસ અલ્ટોસ પ્રદેશમાં સ્થિત એક વ્યાપારી કામગીરી છે. તે દર મહિને આશરે 2,500 મેટ્રિક ટન લેયર ફીડનું ઉત્પાદન કરે છે, જે 100-કિલોમીટર ત્રિજ્યામાં સ્વતંત્ર ઇંડા ફાર્મના નેટવર્કને સેવા આપે છે. મિલ બે પેલેટ મિલ લાઇન ચલાવે છે - એક લેયર ફેઝ-1 ફીડ (ઉચ્ચ કેલ્શિયમ, બરછટ ટેક્સચર) માટે સમર્પિત અને એક ફેઝ-2 અને ફેઝ-3 ડાયેટ માટે.
2025 ની શરૂઆતમાં હોંગયાંગ ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં, મિલ તેની પ્રાથમિક ઉત્પાદન લાઇન, 8 ટન/કલાક રેટેડ પેલેટ મિલ પર યુરોપિયન સપ્લાયર પાસેથી રિંગ ડાઈઝ ચલાવી રહી હતી. મિલના જાળવણી મેનેજરે બે સતત સમસ્યાઓની જાણ કરી. પ્રથમ, પીડીઆઈ 88% થી નીચે આવે તે પહેલાં ડાઇનું આયુષ્ય આશરે 2,500 ઓપરેટિંગ કલાકો સુધી ઘટાડી દેવામાં આવ્યું હતું - મિલના ઉત્પાદન વોલ્યુમ પર લગભગ છ મહિના - બીજું, ડાઇના ઘસારાના આધારે થ્રુપુટ 6.5 અને 7.8 ટન/કલાક વચ્ચે વધઘટ થતો હતો, જેના કારણે ઉત્પાદન સમયપત્રકમાં વિક્ષેપ પડ્યો અને પીક ડિમાન્ડ સમયગાળા દરમિયાન ઓવરટાઇમ શિફ્ટ કરવાની ફરજ પડી.
લેયર ફીડ મિલ માટે, બ્રોઇલર કામગીરી કરતાં PDI અલગ રીતે મહત્વપૂર્ણ છે. લેયર મરઘીઓ લાંબા ઉત્પાદન ચક્ર સુધી ફીડનો ઉપયોગ કરે છે - સામાન્ય રીતે 52 થી 80 અઠવાડિયા - અને નબળી પેલેટ ગુણવત્તાના પરિણામે વધુ પડતા દંડ થાય છે જે મરઘીઓ પસંદગીપૂર્વક ટાળે છે. આનાથી પોષક તત્વોનું અસંતુલન થાય છે, ઇંડાના કદમાં એકરૂપતા ઓછી થાય છે અને અંતે રાખવામાં આવેલી મરઘી દીઠ આવક ઓછી થાય છે. સંશોધન સતત દર્શાવે છે કે 85% થી નીચે PDI મરઘી-દિવસના ઉત્પાદન અને ઇંડા વજન સુસંગતતામાં માપી શકાય તેવા ઘટાડા સાથે સંબંધિત છે (અબાદી એટ અલ., 2019; અબ્દુલ્લાહી એટ અલ., 2013).
3. હોંગયાંગનો અભિગમ: પ્રિસિઝન રીંગ ડાઇ એન્જિનિયરિંગ
મિલની પ્રાપ્તિ ટીમે હોંગયાંગ પસંદ કરતા પહેલા ત્રણ ઉત્પાદકો પાસેથી રિંગ ડાઈઝનું મૂલ્યાંકન કર્યું. મૂલ્યાંકન માપદંડ આ પ્રમાણે હતા: ઉચ્ચ-કેલ્શિયમ, ઘર્ષક સ્તરવાળી આહાર પરિસ્થિતિઓ હેઠળ ડાઈઝની આયુષ્ય; ડાઈઝની સેવા જીવનમાં થ્રુપુટ સ્થિરતા; અને કમ્પ્રેશન રેશિયો ઑપ્ટિમાઇઝેશન માટે સપ્લાયરની તકનીકી સહાય ક્ષમતા.
હોંગયાંગે નીચેના સ્પષ્ટીકરણો સાથે કસ્ટમાઇઝ્ડ રિંગ ડાઇનો પ્રસ્તાવ મૂક્યો:
હાલના પેલેટ મિલ મોડેલ સાથે મેળ ખાય છે
૩.૮–૪.૨% કેલ્શિયમ સામગ્રી અને ૧૫–૧૬% ક્રૂડ પ્રોટીન સાથે લેયર ફેઝ-૧ આહાર માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરેલ
ઘર્ષણ ગરમી અને ઉર્જા વપરાશ ઘટાડવા માટે મલ્ટી-સ્ટેપ રિલીફ ડિઝાઇન
રોકવેલ કઠિનતા 58–62 HRC સુધી વેક્યુમ કઠિનતા સાથે ઉચ્ચ-ક્રોમિયમ એલોય સ્ટીલ
રા ≤ 0.4 μm સુધી મિરર-પોલિશ્ડ
કમ્પ્રેશન રેશિયોની પસંદગી ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ હતી. સ્તરીય આહારમાં ચૂનાના પત્થર અને છીપના શેલ ઉમેરાઓમાંથી કેલ્શિયમ (સામાન્ય રીતે 3.5-4.5%) વધારે હોય છે, જે સ્વાભાવિક રીતે ઘર્ષક હોય છે અને ડાઇ વેયરને વેગ આપે છે. ખૂબ ઓછું કમ્પ્રેશન રેશિયો નબળા ગોળીઓ ઉત્પન્ન કરે છે; ખૂબ વધારે ઘર્ષણ ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે, જે ગરમી-સંવેદનશીલ વિટામિન્સ અને એમિનો એસિડને ઘટાડે છે. હોંગયાંગની ટેકનિકલ ટીમે ચોક્કસ ફોર્મ્યુલેશનની ચરબી સામગ્રી, ફાઇબર સ્તર અને કણોના કદ વિતરણના આધારે શ્રેષ્ઠ L/D રેશિયો મોડેલ કરવા માટે મિલના પોષણશાસ્ત્રી સાથે કામ કર્યું.
CNC ગન-ડ્રિલિંગ સાધનો અને વેક્યુમ હીટ ટ્રીટમેન્ટ લાઇનનો ઉપયોગ કરીને, જિઆંગસુના લિયાંગમાં હોંગયાંગની સુવિધામાં ડાઈનું ઉત્પાદન કરવામાં આવ્યું હતું. શિપમેન્ટ પહેલાં પ્રતિનિધિ સ્તર આહાર ચલાવતા પરીક્ષણ પેલેટ મિલમાં દરેક ડાઈનું PDI માન્યતા કરવામાં આવી હતી.
4. પરિણામો: 12-મહિનાનો પ્રદર્શન ડેટા
હોંગયાંગ રિંગ ડાઈઝ ફેબ્રુઆરી 2025 માં સ્થાપિત કરવામાં આવ્યા હતા. મિલ દ્વારા આગામી 12 મહિનામાં મુખ્ય પ્રદર્શન મેટ્રિક્સને ટ્રેક કરવામાં આવ્યા હતા અને તેમની સરખામણી યુરોપિયન ડાઈઝ સાથે અગાઉના 12-મહિનાના સમયગાળા સાથે કરવામાં આવી હતી.
| મેટ્રિક | પ્રી-હોંગયાંગ (2024) | પોસ્ટ-હોંગયાંગ (2025) | બદલો |
|---|---|---|---|
| સરેરાશ થ્રુપુટ | ૭.૧ ટન/કલાક | ૮.૦ ટન/કલાક | +૧૨.૭% |
| થ્રુપુટ સ્થિરતા (રેન્જ) | ૬.૫–૭.૮ ટન/કલાક | ૭.૮–૮.૨ ટન/કલાક | વિચલન અડધું થઈ ગયું |
| PDI (માસિક સરેરાશ) | ૮૯.૨% | ૯૪.૬% | +૫.૪ પાનાં |
| સેવા જીવન | ~2,500 કલાક | >૩,૨૦૦ કલાક (ચાલુ) | +૨૮% ન્યૂનતમ |
| બિનઆયોજિત ડાઉનટાઇમ | ~૧૮ કલાક/મહિનો | ~૧૨ કલાક/મહિનો | -૩૩% |
| ઊર્જા વપરાશ (kWh/t) | ૧૬.૮ | ૧૫.૧ | -૧૦.૧% |
સૌથી નોંધપાત્ર કાર્યકારી લાભ થ્રુપુટ સ્થિરતા હતો. અગાઉના ડાઈઝ સાથે, લગભગ 1,200 કાર્યકારી કલાકો પછી ઉત્પાદન ક્ષમતામાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થયો કારણ કે છિદ્ર ઘસારો વધ્યો, જેના કારણે કમ્પ્રેશન અસરકારકતામાં ઘટાડો થયો. હોંગયાંગ ડાઈઝે 3,000 કલાક પછી પણ સતત છિદ્ર ભૂમિતિ જાળવી રાખી, જેનાથી મિલ સિંગલ-શિફ્ટ શેડ્યૂલિંગ વિશ્વસનીય રીતે ચલાવી શકી - ઓવરટાઇમની જરૂરિયાતને દૂર કરી અને મજૂર ખર્ચ ઘટાડ્યો.
પેલેટ રચના દરમિયાન ઘર્ષણ પ્રતિકાર ઘટાડે છે તેવા મલ્ટી-સ્ટેપ રિલીફ હોલ ડિઝાઇનને કારણે ઉર્જા વપરાશમાં આશરે 10% ઘટાડો થયો. મેક્સિકોના ઔદ્યોગિક વીજળી દરો - જે લેટિન અમેરિકામાં સૌથી વધુ છે - પર આ માપી શકાય તેવી માસિક બચતમાં પરિણમ્યું.
મિલની ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રયોગશાળાએ અહેવાલ આપ્યો છે કે માસિક ગ્રેબ સેમ્પલમાં PDI સરેરાશ 94.6% હતું, જે અગાઉ 89.2% હતું. ફાર્મ ગેટ પર દંડનું પ્રમાણ 6.5% થી ઘટીને 3% ની નીચે આવી ગયું છે, જે લેયર ઓપરેશન્સ માટે એક મહત્વપૂર્ણ માપદંડ છે જ્યાં દંડ આર્થિક નુકસાન અને અસમાન ફ્લોક પ્રદર્શનમાં સંભવિત ફાળો આપનાર બંનેનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે.
૫. ગ્રાહક પ્રતિસાદ અને ડાઉનસ્ટ્રીમ અસર
મિલના જનરલ મેનેજરે માત્રાત્મક માપદંડ ઉપરાંત ત્રણ ગુણાત્મક સુધારા નોંધ્યા:
પેલેટ ગુણવત્તા વિશે ગ્રાહકોની ફરિયાદો - ખાસ કરીને ઓટોમેટિક ફીડિંગ સિસ્ટમમાં ફીડના વિઘટન - માં તીવ્ર ઘટાડો થયો. મિલ ચેઇન ફીડર અને પેન ફીડરનો ઉપયોગ કરીને ખેતરોને સેવા આપે છે, જે બંને પેલેટ્સને યાંત્રિક તાણનો ભોગ બનાવે છે. ઉચ્ચ PDI નો અર્થ એ થયો કે ફીડ ટ્રુમાં ઓછો દંડ એકઠો થશે, કચરો ઓછો થશે અને ખેડૂતો માટે સફાઈ મજૂરી ઓછી થશે.
ઘણા સંકલિત સ્તરના ગ્રાહકોએ ઇંડાના વજનમાં એકરૂપતામાં સુધારો નોંધાવ્યો, જેનું કારણ તેમણે વધુ સુસંગત ફીડ સેવન હતું. જ્યારે મિલ ફાર્મ-સ્તરના ચલોને નિયંત્રિત કરતી નથી જેમ કે રહેઠાણ, વેન્ટિલેશન અથવા આરોગ્ય વ્યવસ્થાપન, સ્થિર પેલેટ ગુણવત્તા અને સ્થિર ટોળાના પ્રદર્શન વચ્ચેનો સંબંધ મરઘાં વિજ્ઞાન સાહિત્યમાં સારી રીતે દસ્તાવેજીકૃત થયેલ છે.
મિલની જાળવણી ટીમે ડાઇમાં ફેરફારની ઓછી આવૃત્તિની પ્રશંસા કરી. દરેક ડાઇમાં ફેરફાર માટે ડિસએસેમ્બલી, સફાઈ અને પુનઃકેલિબ્રેશન માટે 4-6 કલાકનો ઉત્પાદન ડાઉનટાઇમ જરૂરી છે. ડાઇનું જીવન ઓછામાં ઓછું 28% વધારવાનો અર્થ એ થયો કે ઓછા વિક્ષેપો અને વધુ અનુમાનિત જાળવણી સમયપત્રક.
6. ઉદ્યોગ સંદર્ભ: સ્થિર ફીડ ઉત્પાદન શા માટે મહત્વનું છે
મેક્સિકોના સ્પર્ધાત્મક સ્તર ઉદ્યોગમાં, કુલ ઇંડા ઉત્પાદન ખર્ચના આશરે 60-70% ફીડનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. આયાતી અનાજ કાચા માલના ત્રણ-ચતુર્થાંશ ભાગ માટે જવાબદાર હોવાથી અને વિનિમય દરની અસ્થિરતાને આધિન હોવાથી, મિલો ઉત્પાદનની બિનકાર્યક્ષમતા પરવડી શકે નહીં જે ઇનપુટનો બગાડ કરે છે અથવા ઉત્પાદન ગુણવત્તા સાથે ચેડા કરે છે.
કોનાફેબના ડેટા અનુસાર, મેક્સિકોની 623 ફીડ મિલો - 230 સંકલિત અને 393 વ્યાપારી - તેમની સંયુક્ત 47.4 મિલિયન મેટ્રિક ટનની ક્ષમતાના આશરે 86% પર કાર્યરત છે. નફાકારક કામગીરી અને નુકસાન વચ્ચેનો ગાળો ઘણીવાર સાધનોની વિશ્વસનીયતા અને પ્રક્રિયા સુસંગતતા દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.
સ્વતંત્ર લેયર ફાર્મ સપ્લાય કરતી વાણિજ્યિક મિલો માટે, પેલેટ ગુણવત્તા સીધી સ્પર્ધાત્મક તફાવત છે. જે ખેડૂતો સતત, ઉચ્ચ-ટકાઉપણું પેલેટ મેળવે છે તેઓ ઓછા ફીડિંગ સિસ્ટમ અવરોધો, ઓછો ફીડ બગાડ અને વધુ એકસમાન ઇંડા ઉત્પાદનનો અનુભવ કરે છે - આ બધું મિલના ગ્રાહક જાળવણીને મજબૂત બનાવે છે.
7. નિષ્કર્ષ
આ 12 મહિનાનો કેસ સ્ટડી દર્શાવે છે કે ચોકસાઇ-એન્જિનિયર્ડ રિંગ ડાઈઝ - ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ કમ્પ્રેશન રેશિયો, અદ્યતન ધાતુશાસ્ત્ર અને મલ્ટી-સ્ટેપ હોલ ભૂમિતિ સાથે - લેયર ફીડ ઉત્પાદન માટે થ્રુપુટ સ્થિરતા, પેલેટ ટકાઉપણું અને ઊર્જા કાર્યક્ષમતામાં માપી શકાય તેવા સુધારાઓ પ્રદાન કરે છે.
હોંગયાંગ માટે, જાલિસ્કો ઇન્સ્ટોલેશન કંપનીના ગ્રાહક-વિશિષ્ટ ડાઇ એન્જિનિયરિંગ પ્રત્યેના અભિગમને માન્ય કરે છે. એક-કદ-ફિટ-બધા રિંગ ડાઇ ઓફર કરવાને બદલે, હોંગયાંગની ફોર્મ્યુલેશન-મેચ્ડ કમ્પ્રેશન રેશિયો પસંદગી અને ડાઇ ડિઝાઇન ઑપ્ટિમાઇઝેશનની પ્રક્રિયા દરેક ફીડ પ્રકારના ચોક્કસ પડકારોને સંબોધે છે - આ કિસ્સામાં, લેયર ડાયેટ્સની ઉચ્ચ-કેલ્શિયમ, ઘર્ષક પ્રકૃતિ.
ત્યારથી મિલ તેની બીજી ઉત્પાદન લાઇન માટે રિંગ ડાઈઝના ઓર્ડર આપી ચૂકી છે અને પેલેટ મિલના કમ્પ્રેશન ઝોન પ્રદર્શનને વધુ ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે હોંગયાંગના રોલર શેલ ઓફરિંગની શોધ કરી રહી છે.
સ્ત્રોતો અને સંદર્ભો
- ફૂડ એન્ડ એગ્રીકલ્ચર ઓર્ગેનાઇઝેશન (FAO). કુલ ઇંડા ઉત્પાદન — મેક્સિકો, 2024. હેલ્ગી લાઇબ્રેરી / FAOSTAT.
- Consejo Nacional de Fabricantes de Alimentos Balanceados (Conafab). મેક્સીકન ફીડ ઇન્ડસ્ટ્રી એન્યુઅલ કમ્પેન્ડિયમ, 2024–2025. ફીડ વ્યૂહરચના મારફતે જાણ.
- Unión Nacional de Avicultores (UNA). મેક્સીકન પોલ્ટ્રી પ્રોડ્યુસર્સ એસોસિએશન - લેયર પોપ્યુલેશન અને માથાદીઠ વપરાશ ડેટા.
- વોટ ગ્લોબલ મીડિયા / ઇન્ડસ્ટ્રીયા એવિકોલા. મેક્સિકોમાં ટોચની ઇંડા કંપનીઓ, 2019-2020 રેન્કિંગ.
- અબાદી એટ અલ. (૨૦૧૯). પેલેટ ટકાઉપણું અને બ્રોઇલર કામગીરી: એક મેટા-વિશ્લેષણ.મરઘાં વિજ્ઞાન.
- અબ્દુલ્લાહી એટ અલ. (૨૦૧૩). બ્રોઇલર આહારનું પેલેટિંગ: પેલેટ ગુણવત્તા અને પોષણ મૂલ્ય પર ભાર મૂકતો એક ઝાંખી.પશુ આહાર વિજ્ઞાન અને ટેકનોલોજી.
- અમેરાહ એટ અલ. (2007). ફીડ કણોનું કદ: મરઘાંના પાચન અને કામગીરી પર અસરો.વર્લ્ડ્સ પોલ્ટ્રી સાયન્સ જર્નલ.
- કટલિપ એટ અલ. (2008). બ્રોઇલર કામગીરી પર ડાયેટ પેલેટ ગુણવત્તાની અસર.જર્નલ ઓફ એપ્લાઇડ પોલ્ટ્રી રિસર્ચ.
પોસ્ટ સમય: મે-30-2026










