રિંગ ડાઇ એ ફીડ ગ્રાન્યુલેટર/પેલેટ મિલનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે, અને તેનું પ્રદર્શન મોટાભાગે ફીડ પ્રોસેસિંગ આઉટપુટ નક્કી કરે છે, જે ફીડ પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયામાં ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. જો કે, કેટલાક ગ્રાહકોએ અહેવાલ આપ્યો છે કે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, રિંગ ડાઇ ફાટી શકે છે.
પ્રયોગો દ્વારા નીચેના કારણોનો સારાંશ આપવામાં આવ્યો:
1. રિંગ ડાઇમાં વપરાતી સામગ્રીની કામગીરી અસ્થિર અને અસમાન છે;
2. જો રિંગ ડાઇનો ખુલવાનો દર ખૂબ ઊંચો હોય, તો રિંગ ડાઇની મજબૂતાઈ અને કઠિનતા ઘટશે;
3. રિંગ ડાઇની જાડાઈ ખૂબ પાતળી હોય છે, અને રિંગ ડાઇની મજબૂતાઈ ઘટે છે;
4. ઓપરેશન દરમિયાન રિંગ ડાઇને સખત વસ્તુઓ દ્વારા બળજબરીથી દબાવવામાં આવે છે;
5. ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન રિંગ ડાઇની વિચિત્ર સ્થિતિ અથવા અસમાન કડકતા (પ્રેશર રોલર એસેમ્બલી, વગેરે સાથે કેન્દ્રિત) રિંગ ડાઇને સતત એકતરફી અસરનો સામનો કરવા માટેનું કારણ બને છે.
ફીડ પેલેટ્સ વધવાને કારણે અને ડાઇ દિવાલ વચ્ચેના ઘર્ષણને કારણે કણોની ગુણવત્તા સુધારવા માટે જાડા મોલ્ડ/રિંગ ડાઇનો ઉપયોગ કરવાથી સ્ટાર્ચ જિલેટીનાઇઝેશનનો દર પણ વધ્યો. જોકે, જાડા અથવા છિદ્રવાળા પાતળા મોલ્ડનો ઉપયોગ ઉત્પાદકતા ઘટાડી શકે છે. વધુમાં, રોલર્સ અને મોલ્ડ વચ્ચેનું અંતર 0.1 મીમીથી વધારીને 2 મીમી કરવાથી કણોની ટકાઉપણું વધી શકે છે.
અમારી હોંગયાંગ ફીડ મશીનરી કંપનીના ગ્રાહક તરીકે, અમે ગ્રાહકોને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા રિંગ ડાઈ, વધુ ટકાઉ અને ઉચ્ચ ઉત્પાદન ક્ષમતા પ્રદાન કરીએ છીએ. અમે ગ્રાહકો માટે સૌથી યોગ્ય કમ્પ્રેશન રેશિયો અને એપરચરની ભલામણ અને કસ્ટમાઇઝ કરીએ છીએ.
ટેકનિકલ સપોર્ટ સંપર્ક માહિતી：
ટેલિફોન/વોટ્સએપ : +86 18912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-૧૧-૨૦૨૩
