રિંગ ડાઇ એ ફીડ ગ્રાન્યુલેટર/પેલેટ મિલનો મહત્વનો ભાગ છે, અને તેનું પ્રદર્શન મોટાભાગે ફીડ પ્રોસેસિંગ આઉટપુટ નક્કી કરે છે, જે ફીડ પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયામાં ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.જો કે, કેટલાક ગ્રાહકોએ અહેવાલ આપ્યો છે કે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, રિંગ ડાઇ ફાટી શકે છે.
પ્રયોગો દ્વારા નીચેના કારણોનો સારાંશ આપવામાં આવ્યો હતો:
1. રિંગ ડાઇમાં વપરાતી સામગ્રીની કામગીરી અસ્થિર અને અસમાન છે;
2. જો રિંગ ડાઇનો ઓપનિંગ રેટ ખૂબ ઊંચો હોય, તો રિંગ ડાઇની તાકાત અને કઠિનતા પોતે જ ઘટશે;
3. રિંગ ડાઇની જાડાઈ ખૂબ પાતળી છે, અને રિંગ ડાઇની મજબૂતાઈ ઘટે છે;
4. ઓપરેશન દરમિયાન સખત વસ્તુઓ દ્વારા રિંગ ડાઇને બળજબરીથી સ્ક્વિઝ કરવામાં આવે છે;
5. ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન રિંગ ડાઇની તરંગી સ્થિતિ અથવા અસમાન કડક થવાથી (પ્રેશર રોલર એસેમ્બલી સાથે કેન્દ્રિત, વગેરે) રિંગ ડાઇને સતત દિશાવિહીન અસરનો સામનો કરવા માટેનું કારણ બને છે.
કણોની ગુણવત્તા સુધારવા માટે જાડા ઘાટ/રિંગ ડાઇ, કારણ કે ફીડ પેલેટ્સ અને ડાઇ વોલ વચ્ચેના ઘર્ષણને કારણે સ્ટાર્ચ જિલેટિનાઇઝેશનનો દર પણ વધ્યો છે.જો કે, જાડા અથવા છિદ્રના પાતળા ઘાટનો ઉપયોગ કરવાથી ઉત્પાદકતા ઘટાડી શકાય છે.વધુમાં, રોલર્સ અને મોલ્ડ વચ્ચેનું અંતર 0.1 mm થી વધીને 2 mm સુધી, કણોની ટકાઉપણું સુધારી શકે છે.
અમારી હોંગયાંગ ફીડ મશીનરી કંપનીના ગ્રાહક તરીકે, અમે ગ્રાહકોને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની રીંગ ડીઝ, વધુ ટકાઉ અને ઉચ્ચ ઉત્પાદન ક્ષમતા પ્રદાન કરીએ છીએ.અમે ગ્રાહકો માટે સૌથી યોગ્ય કમ્પ્રેશન રેશિયો અને છિદ્રની ભલામણ અને કસ્ટમાઇઝ કરીએ છીએ.
ટેકનિકલ સપોર્ટ સંપર્ક માહિતી:
TEL/Whatsapp : +86 18912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
પોસ્ટ સમય: સપ્ટે-11-2023