ની વ્યાખ્યામાટે હોંગયાંગ ફીડ મશીનરીમરઘાં ફીડ અને પશુધન ફીડ
મરઘાં અને પશુધન ફીડ સામાન્ય રીતે મરઘાં અને પશુધન ફીડનો સંદર્ભ આપે છે, તે ફીડ વર્ગીકરણમાં સામાન્ય ફીડ છે.
સ્વચાલિત એનિમલ ફીડ પ્લાન્ટની રજૂઆત
1. પરિપક્વ તકનીક સાથે વ્યાપકપણે લાગુ ઉત્પાદન.
2. ચિકન ફીડ પેલેટ મિલનું મુખ્ય ડ્રાઇવિંગ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ગિયર ડ્રાઇવને અપનાવે છે, જેથી બેલ્ટ ડ્રાઇવની તુલનામાં આઉટપુટમાં લગભગ 20% સુધારો થાય.
3. કાર્યક્ષમ, સ્થિર અને ઓછા અવાજવાળા આખા મશીન ઓપરેશનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે આયાત ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા બેરિંગ અને તેલ સીલ અપનાવવામાં આવે છે. ગ્રાન્યુલેટિંગ રૂમ એર સક્શન તાપમાન ઘટાડવાની સિસ્ટમથી સજ્જ છે.
.
5. રિંગ ઘણા પ્રકારના બોર વ્યાસ સાથે મૃત્યુ પામે છે તે વૈકલ્પિક છે. અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી હસ્તકલાની રીંગ મૃત્યુ પામે છે, જેથી સર્વિસ લાઇફ લાંબી હોય. વિસર્જિત કણો સરળ છે અને ગુણવત્તા વધારે છે.
6. આંતરરાષ્ટ્રીય અદ્યતન વળતર પ્રકાર સ્નકેલાઇક સ્પ્રિંગ કપ્લિંગમાં નવલકથા અને કોમ્પેક્ટ સ્ટ્રક્ચર, ઉચ્ચ સલામતી, નીચા અવાજ અને નીચા ખામી દરની તુલના છે.
.
ફીડ પેલેટીઝિંગ માટે કાચો માલ
ફીડ ગોળીઓ સામાન્ય રીતે મકાઈ, બ્રાઉન રાઇસ, ડાંગર, જુવાર અને સોયાબીન ભોજન વગેરેથી બનેલી હોય છે.
સામગ્રીની સફાઈ સીવીંગ અને સ્વીકારી પ્રક્રિયા
સામગ્રી પ્રાપ્ત કરીને, અમારા છોડ ધૂળ અને અન્ય કાટમાળને સાફ કરવા માટે ગ્રાન્યુલ ક્લીનર અને લોટ ક્લીનરનો ઉપયોગ કરે છે, પછી ચુંબકીય સિલિન્ડર સામગ્રીમાં આયર્ન અને ધાતુને સાફ કરે છે. સાફ કર્યા પછી, સામગ્રીને આગામી પ્રક્રિયામાં મોકલવામાં આવશે.
કાચી સામગ્રી ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા
-સામાન્ય હેતુવાળા ઉત્પાદનો, સ્થિર પ્રદર્શન, મોટા અને મીમીમીડ-કદના ફીડમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, કાચા માલના ફૂડ પ્રોસેસિંગ સાહસો.
-મશીન સીધી ડ્રાઇવ, વૈજ્ .ાનિક અને વાજબી ધણની ગોઠવણી, હેમર ચાળણીની મંજૂરી, સમાપ્તિનો ગણવેશ સમાપ્ત કરે છે. ક્રશિંગ ચેમ્બર સેકન્ડ સ્ટ્રાઈક ટેક્નોલ .જી. આયાત કરેલા ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા બેરિંગ્સ, નીચા operating પરેટિંગ તાપમાનની પસંદગી.
-સ્ક્રીન ફાસ્ટ, સરળ કામગીરી અને જાળવણી માટે, વિવિધ પ્રકારના સ્ક્રીન કદ વૈકલ્પિક, ઝડપી ખુલ્લા દરવાજા મિકેનિકલ અને સ્થિતિસ્થાપક પ્રેશર સ્ક્રીન મિકેનિઝમ.
-ઉચ્ચ ગુણવત્તાની આયાત કરેલી બેરિંગ્સ, ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ એલોય સ્પ્રે હેમર અપનાવો. બેરિંગ તાપમાન પ્રદર્શન સાધન.
ફીડ મટિરિયલ Auto ટો બેચિંગ અને મિક્સિંગ પ્રક્રિયા
-વિવિધ પ્રાણીઓના વજન માટે ચોક્કસ ઉપકરણનો ઉપયોગ કરીને, વિવિધ પ્રાણીઓની પોષક જરૂરિયાતો અનુસાર ડોઝિંગ/બેચિંગ ડિઝાઇન ફોર્મ્યુલેશન. મિશ્રણ એ એક ઓપરેશન છે જેમાં એકસરખી વિતરણ રચવા માટે વિવિધ ફીડ ઘટકોને બાહ્ય દળો હેઠળ મીટર અને મિશ્રિત કરવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયા બે બેચિંગ સ્કેલ અને સંખ્યાબંધ બેચિંગ ડબ્બા અપનાવે છે, જેમાંથી માઇક્રો ઘટકો જાતે જ ચેક વેટરથી સજ્જ ઉમેરવામાં આવે છે. સામગ્રીના ઘટકોના બેચિંગ પૂર્ણ થયા પછી, પછી મિશ્રણ માટે મિક્સરમાં દાખલ કરો, અને છેવટે સામગ્રી કન્વેયર અને એલિવેટર દ્વારા આઉટપુટ છે.
-વજન સાધનો: બેચિંગ સ્કેલ, બેચિંગ ચોકસાઈ 3 ‰.
-મિશ્રણ સાધનો: મિક્સર એસએચએસજે 4, 30 કેડબલ્યુ, 2000 કિલો દીઠ બેચ, ક્ષમતા 20-30 ટી/એચ.
-મિશ્રણની ગતિ ટૂંકી છે, મિશ્રણ ચક્ર ટૂંકું છે, 30-120 સેકંડ / બેચ; મિશ્રણ એકરૂપતા, ંચી, સીવી ≤ 5%છે, અને અલગતા ઉત્પન્ન કરતું નથી;
-મશીન મિક્સિંગ પ્રક્રિયા મધ્યમ, લોડિંગ વેરિયેબલ રેન્જ છે;
-પર્યાવરણીય આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવાની અપેક્ષા; કોમ્પ્રેસ્ડ એર ક્લિનિંગ સિસ્ટમથી સજ્જ હોઈ શકે છે, અવશેષો ઓછામાં ઓછા સ્તર સુધી;
-વિશેષ અણુઇઝેશન સ્પ્રે સિસ્ટમ માટે કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે; દાળ, ગ્રીસ અને તેથી વધુ સમાન ઉમેરો;
ફીડ પેલેટીઝિંગ પ્રક્રિયા
-સીપીએમ મોડેલો, યુરોપ અને યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ બ from ક્સમાંથી રચાયેલ છે.
-મુખ્ય ડ્રાઇવ ઉચ્ચ ચોકસાઇ ગિયર ડ્રાઇવનો ઉપયોગ કરે છે, આઉટપુટ બેલ્ટ ડ્રાઇવ પ્રકાર કરતા 20% વધારે છે.
-આયાતી ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા બેરિંગ્સ, તેલ સીલની પસંદગી, ખાતરી કરવા માટે કે મશીન કાર્યક્ષમ, સ્થિર, નીચા અવાજ ચલાવે છે.
-સ્ટેનલેસ સ્ટીલથી બનેલું ફીડર, કણોની ગુણવત્તા વિસર્જન કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે આવર્તન નિયંત્રણ મોટરનો ઉપયોગ કરીને.
-સિંગલ કન્ડિશનર અથવા ડબલ કન્ડિશનર પસંદ કરી શકાય છે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલથી બનેલું છે, પેલેટીઝિંગ પહેલાં કાચા માલને આગળ ધપાવવા માટે.
-વળતર પ્રકારનું આંતરરાષ્ટ્રીય અદ્યતન સ્તર સર્પન્ટાઇન સ્પ્રિંગ કપ્લિંગ, એક નવું સ્ટ્રક્ચર, કોમ્પેક્ટ, સલામત, નીચા અવાજ, ઓછા ખામી પ્રદર્શન સાથે.
-રિંગ મોલ્ડ લિફ્ટિંગ ડિવાઇસ, ગિયર બ Gear ક્સ ગિયર ઓઇલ સ્વચાલિત ઠંડક સિસ્ટમ.
પેલેટની ઠંડક અને ક્ષીણ થઈ જતી પ્રક્રિયાને ખવડાવો
પેલેટ ઠંડક પ્રક્રિયા ફીડ કરો
-નવીનતમ અષ્ટકોષી ઠંડક બ design ક્સ ડિઝાઇન, કોઈ ઠંડક ડેડ નથી. બંધ ફીડર ફીડનો ઉપયોગ, હવાના ક્ષેત્રમાં, ઠંડક અસર નોંધપાત્ર છે.
-સામગ્રીને સમાનરૂપે અને સમાનરૂપે કેબિનમાં સ્ટેક કરે છે.
-સ્લાઇડ વાલ્વ પારસ્પરિક ડિસ્ચાર્જ મિકેનિઝમનો ઉપયોગ, ચળવળ સરળ, વિશ્વસનીય છે, નાના અવશેષો સાથે.
-ઓછી energy ર્જા વપરાશ, સરળ કામગીરી.
-ઠંડક પછી તૈયાર ઉત્પાદનનું તાપમાન ઓરડાના તાપમાને+3 º સે ~ 5 º સે કરતા વધારે નથી, જે દાણાદાર સામગ્રીના ઠંડક માટે યોગ્ય છે.
પેલેટ ક્ષીણ થઈ જવાની પ્રક્રિયા
ફીડ પેલેટનો વ્યાસ વિવિધ ડાઇ મોલ્ડ હોલ દ્વારા કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે, પરંતુ લંબાઈને ફીડ પેલેટ ક્રિમર મશીન દ્વારા પણ ગોઠવી શકાય છે. રોલર ટાઇપ ફીડ પેલેટ ક્ષીણ થઈ જતાં ફીડ પેલેટ ક્રશિંગ માટે આદર્શ ઉપકરણો છે. ડબલ-રોલર ફીડ પેલેટ ક્ષીણ થઈ જતાં ફીડ પેલેટને કચડી નાખવા માટે યોગ્ય છે, જેમ કે ચિકન ફીડ, ડક ફીડ અને ગૂઝ ફીડ, વગેરે.
ફીડ પેલેટ સ્ક્રીનીંગ અને ગ્રેડિંગ પ્રક્રિયા
-વર્તુળ, અંડાકાર, સીધા ત્રણ પ્રકારની ચળવળ, સ્ક્રીનીંગ અસર સારી છે. બેલ્ટ ડ્રાઇવ સાથે સ્ક્રીન શિપ ડ્રાઇવ, સંતુલન પર ભાર, ઓછો અવાજ.
-સુધારેલ સ્થિતિસ્થાપક સપોર્ટ, કંપન, ઓછા અવાજ માટે સ્ક્રીન પૂંછડી સપોર્ટ. ઉપકરણોના વધુ સંતુલિત કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે આધારને મજબૂત કરો.
ફીડ પેલેટ પેકિંગ પ્રક્રિયા
-ઉચ્ચ-ચોકસાઇ વજન સૂચક, આયાત પીએલસી, વજન નિયંત્રણ સિસ્ટમથી બનેલા ઉચ્ચ-ચોકસાઇ એનાલોગ લોડ સેલ.
-નબળી ગતિશીલતાવાળી સામગ્રીને લાગુ પડે છે. વજનના મિકેનિઝમમાં, સક્શન બંદરવાળી સિસ્ટમ પરના હ op પર, કાર્યકારી વાતાવરણમાં ધૂળની સાંદ્રતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, અસરકારક રીતે ઉપકરણોની ધૂળના સ્પીલને નિયંત્રિત કરી શકે છે, અને બહારના વિશ્વ સાથે સંતુલન જાળવવા માટે શરીરના દબાણનું પ્રમાણ બનાવી શકે છે, જેથી હવાના પ્રવાહના વજનના ચોકસાઈના પ્રભાવોને ટાળવા માટે.
-પેકિંગ ચોકસાઈ: 0.1% પેકિંગ રેંજ: 5-50 કિગ્રા / બેગ
સ્વચાલિત પીએલસી નિયંત્રણ પદ્ધતિ
સ્વચાલિત પીએલસી નિયંત્રણ સિસ્ટમ સાથે, એનિમલ ફીડ પ્રોસેસિંગ લાઇન ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને અનુકૂળ કામગીરી સાથે છે.
1. સંપૂર્ણ ઉત્પાદન લાઇનની સંપૂર્ણ ઓટોમેશન
2. ઉચ્ચ થ્રુપુટ દરે સતત ઉત્પાદનની ગુણવત્તા
3. ઓછી માનવશક્તિ આવશ્યકતાઓ, ઓછી સમય કિંમત
4. ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની વધુ સારી દેખરેખ
પોસ્ટ સમય: નવે -22-2023
