ની વ્યાખ્યાહોંગયાંગ ફીડ મશીનરી માટેમરઘાં ખોરાક અને પશુધન ખોરાક
મરઘાં અને પશુધનનો ખોરાક સામાન્ય રીતે મરઘાં અને પશુધનના ખોરાકનો સંદર્ભ આપે છે, તે ખોરાકના વર્ગીકરણમાં સામાન્ય ખોરાક છે.
ઓટોમેટિક એનિમલ ફીડ પ્લાન્ટનો પરિચય
1. પરિપક્વ ટેકનોલોજી સાથે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતું ઉત્પાદન.
2. ચિકન ફીડ પેલેટ મિલનું મુખ્ય ડ્રાઇવિંગ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ગિયર ડ્રાઇવને અપનાવે છે, જેથી બેલ્ટ ડ્રાઇવની તુલનામાં આઉટપુટમાં લગભગ 20% સુધારો થાય છે.
3. કાર્યક્ષમ, સ્થિર અને ઓછા અવાજવાળા આખા મશીનના સંચાલનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે આયાતી ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા બેરિંગ અને ઓઇલ સીલ અપનાવવામાં આવે છે. દાણાદાર ખંડ હવા સક્શન તાપમાન ઘટાડવાની સિસ્ટમથી સજ્જ છે.
4. ફીડ પેલેટાઇઝરનું ફીડર ડિસ્ચાર્જ થયેલા કણોની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ચલ-આવર્તન અને ચલ-ગતિ મોટર અપનાવે છે.
5. બહુવિધ પ્રકારના બોર વ્યાસવાળા રિંગ ડાઈઝ વૈકલ્પિક છે. અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ક્રાફ્ટ રિંગ ડાઈઝ અપનાવવામાં આવે છે, જેથી સર્વિસ લાઈફ લાંબી રહે. ડિસ્ચાર્જ થયેલા કણો સરળ હોય છે અને ગુણવત્તા ઉચ્ચ હોય છે.
6. આંતરરાષ્ટ્રીય અદ્યતન વળતર પ્રકાર સાપ જેવા સ્પ્રિંગ કપલિંગમાં નવીન અને કોમ્પેક્ટ રચના, ઉચ્ચ સલામતી, ઓછો અવાજ અને ઓછો ફોલ્ટ રેટની મિલકતો છે.
7. ચિકન ફીડ પેલેટ મિલના પ્લસ-સાઇઝ કન્ડીશનર અને જેકેટ પ્રકારના કન્ડીશનર કણ કન્ડીશનીંગ અસરને મજબૂત બનાવવા માટે પસંદ કરી શકાય છે.
ફીડ પેલેટાઇઝિંગ માટે કાચો માલ
ફીડ ગોળીઓ સામાન્ય રીતે મકાઈ, ભૂરા ચોખા, ડાંગર, જુવાર અને સોયાબીન ખોળ વગેરેમાંથી બનાવવામાં આવે છે.
સામગ્રીની સફાઈ ચાળણી અને સ્વીકાર પ્રક્રિયા
સામગ્રી પ્રાપ્ત કરીને, અમારા પ્લાન્ટ ધૂળ અને અન્ય કચરાને સાફ કરવા માટે દાણાદાર ક્લીનર અને લોટ ક્લીનરનો ઉપયોગ કરે છે, પછી ચુંબકીય સિલિન્ડર સામગ્રીમાં રહેલા ઇસ્ત્રી અને ધાતુને સાફ કરે છે. સાફ કર્યા પછી, સામગ્રીને આગામી પ્રક્રિયા માટે મોકલવામાં આવે છે.
કાચા માલને ગ્રાઇન્ડીંગ કરવાની પ્રક્રિયા
-સામાન્ય હેતુવાળા ઉત્પાદનો, સ્થિર કામગીરી, મોટા અને મધ્યમ કદના ફીડમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતા, કાચા માલના કચડી નાખેલા ફૂડ પ્રોસેસિંગ સાહસો.
-આ મશીન ડાયરેક્ટ ડ્રાઇવ, વૈજ્ઞાનિક અને વાજબી હેમર ગોઠવણી, હેમર ચાળણી ક્લિયરન્સ, ફિનિશ્ડ ફાઇનેસ યુનિફોર્મનો ઉપયોગ કરે છે. ક્રશિંગ ચેમ્બર સેકન્ડ સ્ટ્રાઇક ટેકનોલોજી. આયાતી ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા બેરિંગ્સની પસંદગી, નીચા ઓપરેટિંગ તાપમાન.
-સ્ક્રીન ઝડપી, સરળ કામગીરી અને જાળવણી માટે વિવિધ પ્રકારના સ્ક્રીન કદ વૈકલ્પિક, ઝડપી ખુલ્લા દરવાજા યાંત્રિક અને સ્થિતિસ્થાપક દબાણ સ્ક્રીન મિકેનિઝમ.
-ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા આયાતી બેરિંગ્સ, ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ એલોય સ્પ્રે હેમર અપનાવો. બેરિંગ તાપમાન પ્રદર્શન સાધન.
ફીડ મટિરિયલ ઓટો બેચિંગ અને મિક્સિંગ પ્રક્રિયા
-ડોઝિંગ/બેચિંગ વિવિધ પ્રાણીઓની પોષણ જરૂરિયાતો અનુસાર ફોર્મ્યુલેશન ડિઝાઇન કરે છે, જેમાં ચોક્કસ ઉપકરણનો ઉપયોગ કરીને વિવિધ ઘટકોનું ચોક્કસ વજન કરવામાં આવે છે. મિશ્રણ એ એક એવી કામગીરી છે જેમાં વિવિધ ફીડ ઘટકોને માપવામાં આવે છે અને બાહ્ય દળો હેઠળ એકસમાન વિતરણ બનાવવા માટે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયા બે બેચિંગ સ્કેલ અને સંખ્યાબંધ બેચિંગ બિન અપનાવે છે, જેમાંથી સૂક્ષ્મ ઘટકો મેન્યુઅલી ઉમેરવામાં આવે છે જે ચેક વેઇઝરથી સજ્જ છે. સામગ્રી ઘટકોનું બેચિંગ પૂર્ણ થયા પછી, મિશ્રણ માટે મિક્સરમાં દાખલ કરો, અને અંતે સામગ્રી કન્વેયર અને એલિવેટર દ્વારા આઉટપુટ કરવામાં આવે છે.
-વજનના સાધનો: બેચિંગ સ્કેલ, બેચિંગ ચોકસાઈ≤3‰.
-મિશ્રણ સાધનો: મિક્સર SHSJ4, 30KW, બેચ દીઠ 2000kg, ક્ષમતા 20-30T/H.
-મિશ્રણની ઝડપ ટૂંકી છે, મિશ્રણ ચક્ર ટૂંકું છે, 30-120 સેકન્ડ / બેચ; મિશ્રણ એકરૂપતા ઊંચી છે, CV ≤ 5%, અને અલગતા ઉત્પન્ન કરતું નથી;
-મશીન મિશ્રણ પ્રક્રિયા મધ્યમ છે, ચલ શ્રેણી લોડ કરી રહી છે;
-પર્યાવરણીય જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે તેવી અપેક્ષા; સંકુચિત હવા સફાઈ સિસ્ટમથી સજ્જ કરી શકાય છે, અવશેષોને ન્યૂનતમ સ્તર સુધી;
-ખાસ એટોમાઇઝેશન સ્પ્રે સિસ્ટમ માટે કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે; મોલાસીસ, ગ્રીસ અને તેથી વધુ એકસમાન ઉમેરો;
ફીડ પેલેટાઇઝિંગ પ્રક્રિયા
-CPM મોડેલો, યુરોપ અને યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ બોક્સમાંથી ડિઝાઇન કરાયેલ.
-મુખ્ય ડ્રાઇવ ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા ગિયર ડ્રાઇવનો ઉપયોગ કરે છે, આઉટપુટ બેલ્ટ ડ્રાઇવ પ્રકાર કરતા લગભગ 20% વધારે છે.
-મશીન કાર્યક્ષમ, સ્થિર, ઓછો અવાજ ચાલે તેની ખાતરી કરવા માટે આયાતી ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા બેરિંગ્સ, ઓઇલ સીલની પસંદગી.
-સ્ટેનલેસ સ્ટીલથી બનેલું ફીડર, ફ્રીક્વન્સી કંટ્રોલ મોટરનો ઉપયોગ કરીને કણોની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવામાં આવે છે.
-કાચા માલને પેલેટાઇઝ કરતા પહેલા પ્રી-કુક કરવા માટે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલના બનેલા સિંગલ કન્ડીશનર અથવા ડબલ કન્ડીશનર પસંદ કરી શકાય છે.
-આંતરરાષ્ટ્રીય સ્તરનું અદ્યતન સ્તરનું વળતર પ્રકારનું સર્પેન્ટાઇન સ્પ્રિંગ કપલિંગ, નવી રચના સાથે, કોમ્પેક્ટ, સલામત, ઓછો અવાજ, ઓછી ફોલ્ટ કામગીરી.
-રીંગ મોલ્ડ લિફ્ટિંગ ડિવાઇસ, ગિયર બોક્સ ગિયર ઓઇલ ઓટોમેટિક કૂલિંગ સિસ્ટમ.
ફીડ પેલેટ કૂલિંગ અને ક્રમ્બલિંગ પ્રક્રિયા
ફીડ પેલેટ કૂલિંગ પ્રક્રિયા
-નવીનતમ અષ્ટકોણ કૂલિંગ બોક્સ ડિઝાઇન, કોઈ ઠંડકનો અભાવ નથી. બંધ ફીડર ફીડનો ઉપયોગ, હવાના ક્ષેત્રમાં, ઠંડક અસર નોંધપાત્ર છે.
-કેબિનમાં સમાનરૂપે અને સમાન રીતે સ્ટેક કરેલી સામગ્રીનું વિસર્જન.
-સ્લાઇડ વાલ્વ રિસીપ્રોકેટિંગ ડિસ્ચાર્જ મિકેનિઝમનો ઉપયોગ, હલનચલન સરળ, વિશ્વસનીય છે, નાના અવશેષો સાથે.
-ઓછી ઉર્જા વપરાશ, સરળ કામગીરી.
-ઠંડુ થયા પછી તૈયાર ઉત્પાદનનું તાપમાન ઓરડાના તાપમાને +3 ºC ~ 5 ºC કરતા વધારે ન હોવું જોઈએ, જે દાણાદાર સામગ્રીને ઠંડુ કરવા માટે યોગ્ય છે.
ફીડ પેલેટ ક્રમ્બલિંગ પ્રક્રિયા
ફીડ પેલેટનો વ્યાસ વિવિધ ડાઇ મોલ્ડ હોલ દ્વારા કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે, પરંતુ ફીડ પેલેટ ક્રમ્બલર મશીન દ્વારા લંબાઈ પણ ગોઠવી શકાય છે. ફીડ પેલેટ ક્રશિંગ માટે રોલર પ્રકારનું ફીડ પેલેટ ક્રશિંગ ઉપકરણ આદર્શ છે. ડબલ-રોલર ફીડ પેલેટ ક્રશિંગ ચિકન ફીડ, ડક ફીડ અને હંસ ફીડ વગેરે જેવા ફીડ પેલેટને ક્રશ કરવા માટે યોગ્ય છે.
ફીડ પેલેટ સ્ક્રીનીંગ અને ગ્રેડિંગ પ્રક્રિયા
-વર્તુળ, અંડાકાર, સીધી ત્રણ પ્રકારની હિલચાલ, સ્ક્રીનીંગ અસરનું સંયોજન સારું છે. બેલ્ટ ડ્રાઇવ સાથે સ્ક્રીન શિપ ડ્રાઇવ, સંતુલન પર ભાર, ઓછો અવાજ.
-સુધારેલ સ્થિતિસ્થાપક સપોર્ટ, કંપન, ઓછા અવાજ માટે સ્ક્રીન ટેઇલ સપોર્ટ. સાધનોના વધુ સંતુલિત સંચાલનની ખાતરી કરવા માટે આધારને મજબૂત બનાવો.
ફીડ પેલેટ પેકિંગ પ્રક્રિયા
-ઉચ્ચ-ચોકસાઇ વજન સૂચક, આયાત PLC, ઉચ્ચ-ચોકસાઇ એનાલોગ લોડ સેલ જે વજન નિયંત્રણ પ્રણાલીથી બનેલું છે.
-નબળી ગતિશીલતા ધરાવતી સામગ્રી માટે લાગુ. વજન પદ્ધતિમાં, સક્શન પોર્ટ સાથે સિસ્ટમ પરનો હોપર, કાર્યકારી વાતાવરણમાં ધૂળની સાંદ્રતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સાધનોની ધૂળના ફેલાવાને અસરકારક રીતે નિયંત્રિત કરી શકે છે, અને હવાના પ્રવાહના વજનની ચોકસાઈના પ્રભાવને ટાળવા માટે, શરીરના દબાણના સ્કેલને બહારની દુનિયા સાથે સંતુલન જાળવવા માટે બનાવી શકે છે.
-પેકિંગ ચોકસાઈ: 0.1% પેકિંગ રેન્જ: 5-50 કિગ્રા / બેગ
ઓટોમેટિક પીએલસી કંટ્રોલ સિસ્ટમ
ઓટોમેટિક પીએલસી કંટ્રોલ સિસ્ટમ સાથે, પશુ આહાર પ્રોસેસિંગ લાઇન ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને અનુકૂળ કામગીરી સાથે છે.
1. સંપૂર્ણ ઉત્પાદન લાઇનનું સંપૂર્ણ ઓટોમેશન
2. ઉચ્ચ થ્રુપુટ દરે સતત ઉત્પાદન ગુણવત્તા
૩. ઓછી માનવશક્તિની જરૂરિયાત, ઓછો સમય ખર્ચ
૪. ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનું વધુ સારું નિરીક્ષણ
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-22-2023
