• 未标题-1

હેમર મિલોની સામાન્ય ખામીઓ અને ઉકેલો

હેમર મિલ ફીડના ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયામાં મહત્વની ભૂમિકા ભજવે છે કારણ કે તેઓના ઊંચા સંચાલન ખર્ચ અને તેમની કામગીરીને કારણે ઉત્પાદનની ગુણવત્તા પર સીધી અસર પડે છે. તેથી, માત્ર હેમર મિલની સામાન્ય ખામીઓનું પૃથ્થકરણ અને સંચાલન કરવાનું શીખીને જ આપણે તેને થતા અટકાવી શકીએ છીએ અને ટૂંકા ગાળામાં તેને દૂર કરી શકીએ છીએ, આમ ઉત્પાદન ફરી શરૂ કરી શકીએ છીએ.

હેમર મિલ્સ1

1, કંટ્રોલ સિસ્ટમ ચાલુ થતાંની સાથે જ હેમર મિલ ટ્રીપ કરે છે
હેમર મિલ ચાલુ થતાંની સાથે જ ટ્રીપ કરે છે, અને જો તે ચાલુ ન હોય, તો તે સૂચવે છે કે આ ખામી હેમર મિલના દરવાજાના રક્ષણને કારણે અથવા ફોરવર્ડ અને રિવર્સ ટ્રાવેલ સ્વીચ વાયર તૂટી જવાને કારણે અથવા વાયરિંગ ઢીલું હોવાને કારણે છે, તેમજ સ્ટાર્ટઅપ વાઇબ્રેશનને કારણે શોર્ટ સર્કિટને કારણે કંટ્રોલ સિસ્ટમ ટ્રીપિંગ.

ઉકેલ:હેમર મિલના ડોર પ્રોટેક્શન અથવા ફોરવર્ડ અને રિવર્સ ટ્રાવેલ સ્વીચ વાયરને તપાસો. જો વાયરને નુકસાન થયું હોય અથવા વાયરિંગ ઢીલું હોય, તો ક્ષતિગ્રસ્ત વિસ્તારની સારવાર કરવા માટે ઇન્સ્યુલેટીંગ ટેપનો ઉપયોગ કરો અને છૂટક વાયરિંગને ચુસ્ત રીતે લપેટો.

2, હેમર મિલની સ્ટાર્ટઅપ પ્રક્રિયા દરમિયાન, અચાનક બંધ થઈ શકે છે
હેમર મિલની સ્ટાર્ટઅપ પ્રક્રિયા દરમિયાન, અચાનક શટડાઉન થઈ શકે છે જે ફરીથી શરૂ કરી શકાય છે, જે દર્શાવે છે કે હેમર મિલ શરૂ થયા પછી પણ શટડાઉન વાઇબ્રેશનને કારણે થાય છે.

રોટર સિસ્ટમ

3, હેમર મિલના ફીડિંગ પોર્ટ અથવા ક્રશિંગ ચેમ્બરમાં ઘણી બધી સામગ્રીનો ઢગલો છે
હેમર મિલના હેમર બ્લેડ વચ્ચેનું મોટું અંતર અને હેમર મિલની ફીડિંગ દિશા અને હેમર મિલની ઓપરેટિંગ દિશા વચ્ચેની અસંગતતા સામગ્રીના છંટકાવ તરફ દોરી શકે છે, અને સમય જતાં, ઘણી બધી સામગ્રીઓ એકઠા થશે. ક્રશિંગ ચેમ્બર.

ઉકેલ:
(1) હેમર અને સ્ક્રીન વચ્ચે ક્લિયરન્સ સામાન્ય છે કે કેમ તે તપાસો
(2) ચકાસો કે હેમર મિલ ગાઈડ પ્લેટની દિશા હેમર મિલના પરિભ્રમણની દિશાની વિરુદ્ધ છે.

હેમર મિલ્સ3

4, હેમર મિલનો પ્રવાહ અસ્થિર છે
હેમર મિલનો પ્રવાહ અસ્થિર છે, જે હેમર મિલની ફીડિંગ દિશા અને હેમર મિલની ચાલતી દિશા વચ્ચેની અસંગતતાને કારણે થાય છે.
ઉકેલ: સામગ્રી હેમર બ્લેડ રોટેશન જેવી જ દિશામાં પડે છે તેની ખાતરી કરવા માટે માર્ગદર્શિકા પ્લેટ તપાસો.

5, હેમર મિલનું ઓછું આઉટપુટ
ઘણા પરિબળો છે જે હેમર મિલના નીચા આઉટપુટ તરફ દોરી જાય છે, જેમ કે નબળા ડિસ્ચાર્જ, હેમર વસ્ત્રો, સ્ક્રીન છિદ્રનું કદ, પંખાનું ગોઠવણી, વગેરે. સાઇટ પર તપાસ કર્યા પછી, ચોક્કસ પરિસ્થિતિના આધારે લક્ષ્યાંકિત ઉકેલો પ્રદાન કરવાની જરૂર છે.

સ્ક્રીન

6, હેમર મિલનું બેરિંગ ગરમ થાય છે
ત્યાં ઘણા પરિબળો છે જે બેરિંગ ઓવરહિટીંગનું કારણ બની શકે છે, જેમ કે:
(1) જ્યારે બે બેરિંગ સીટો અસમાન હોય અથવા મોટર રોટર હેમર મિલ રોટર સાથે કેન્દ્રિત ન હોય, ત્યારે શાફ્ટ વધારાના લોડની અસરને આધિન હોય છે, પરિણામે ગરમી ઉત્પન્ન થાય છે.

ઉકેલ:મુશ્કેલીનિવારણ અને પ્રારંભિક બેરિંગ નુકસાનને રોકવા માટે મશીનને રોકો.
(2) બેરિંગ્સમાં વધુ પડતું, અપૂરતું અથવા વૃદ્ધ લુબ્રિકેટિંગ તેલ.
ઉકેલ: ઉપયોગ દરમિયાન સૂચનો અનુસાર નિયમિતપણે અને માત્રાત્મક રીતે લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલ ઉમેરો.
(3) બેરિંગ કવર અને શાફ્ટ વચ્ચેનો ફિટ ખૂબ ચુસ્ત છે, અને બેરિંગ અને શાફ્ટ વચ્ચેનો ફિટ ખૂબ ચુસ્ત અથવા ખૂબ ઢીલો છે.
ઉકેલ: એકવાર આ સમસ્યા થાય, જ્યારે સાધન ચાલુ હોય, ત્યારે ઘર્ષણાત્મક અવાજ અને સ્પષ્ટ ઓસિલેશન હશે. આ બિંદુએ, ઓપરેટરે તરત જ મશીનને બેરિંગને દૂર કરવા, ઘર્ષણ વિસ્તારને સુધારવા અને પછી જરૂરિયાતો અનુસાર ફરીથી એસેમ્બલ કરવા માટે બંધ કરવું જોઈએ.

ટેકનિકલ સપોર્ટ સંપર્ક માહિતી: બ્રુસ

TEL/Whatsapp/Wechat/Line : +86 18912316448

ઈ-મેલ:hongyangringdie@outlook.com


પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-01-2023
  • ગત:
  • આગળ: