પેલેટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન રીંગ ડાઈઝ સામગ્રીમાંથી સતત ઘર્ષક ઘસારાને આધિન હોય છે, અને છિદ્રનો વ્યાસ ધીમે ધીમે 100 કલાકના ઓપરેશન દીઠ આશરે 0.01–0.02mm ના દરે વિસ્તરે છે. રીંગ ડાઈની સર્વિસ લાઈફ વધારવા અને તેના સમગ્ર જીવનચક્ર દરમિયાન પેલેટ વ્યાસની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, નવા રીંગ ડાઈઝ 0.04–0.08mm ના નકારાત્મક સહિષ્ણુતા વસ્ત્રો ભથ્થા સાથે ફેક્ટરીમાં ઉત્પન્ન થાય છે.
નજીવા 2mm છિદ્ર વ્યાસ માટે, ઉદ્યોગ-માનક ફેક્ટરી છિદ્ર વ્યાસ શ્રેણી છે૧.૯૨–૧.૯૮ મીમી. તમે મેળવેલ 1.94mm માપ આ શ્રેણીના શ્રેષ્ઠ મધ્યબિંદુ પર બરાબર છે, જે લાંબા સમયથી ચાલતું ફેક્ટરી ધોરણ પણ છે જેનું પાલન કરવામાં આવે છેહોંગયાંગ ફીડ મશીનરી કંપની લિ.
૧.૯૪ મીમી છિદ્ર વ્યાસ એ આંતરિક નિયંત્રણ ધોરણોના અમારા કડક પાલનનું પરિણામ છે. રિંગ ડાઈઝનો દરેક બેચ ફેક્ટરી છોડે તે પહેલાં, હોંગયાંગ ફીડ મશીનરી એનો ઉપયોગ કરે છેકોઓર્ડિનેટ મેઝરિંગ મશીન (CMM)છિદ્રની સ્થિતિના 10% નિરીક્ષણ કરવા માટે, ખાતરી કરો કે છિદ્રનો વ્યાસ 1.92–1.98mm રેન્જમાં છે. આ ડિઝાઇન વિશ્વભરમાં લાખો પેલેટ મિલોના લાંબા ગાળાના ઉત્પાદન દ્વારા ચકાસવામાં આવી છે અને ઔદ્યોગિક-ગ્રેડ રિંગ ડાઈઝ માટે શ્રેષ્ઠ પ્રથા છે.
| ડિઝાઇન અભિગમ | પ્રતિનિધિ પ્રદેશો | 2mm નોમિનલ હોલ માટે ટોલરન્સ બેન્ડ | મુખ્ય ફાયદા | મુખ્ય ગેરફાયદા |
|---|---|---|---|---|
| પહેરવા ભથ્થાની પ્રાથમિકતા | ચીન / ઉત્તર અમેરિકા / દક્ષિણપૂર્વ એશિયા (ઔદ્યોગિક ગ્રેડ) | ૧.૯૨–૧.૯૮ મીમી (નકારાત્મક સહિષ્ણુતા) | ૩૦%–૫૦% લાંબી સેવા જીવન (૧૨૦૦–૧૫૦૦ કલાક); સમગ્ર જીવનચક્ર દરમ્યાન સ્થિર પેલેટ એકરૂપતા (±૦.૧ મીમી); ઊંચી રિંગ ડાઇ તાકાત, ક્રેકીંગ થવાની સંભાવના ઓછી | નવા રિંગ ડાઈઝ માટે પ્રારંભિક આઉટપુટ થોડું ઓછું (5%–8%) |
| પ્રારંભિક કામગીરી પ્રાથમિકતા | કેટલાક યુરોપિયન સિવિલ / નાના મશીન ઉત્પાદકો | ૧.૯૮–૨.૦૪ મીમી (શૂન્ય/હકારાત્મક સહિષ્ણુતા) | નવા રિંગ ડાઈઝ માટે ઉચ્ચ પ્રારંભિક આઉટપુટ; સારી સાહજિક છિદ્ર વ્યાસ મેચિંગ | ટૂંકી સેવા જીવન (આશરે 800 કલાક); પછીના તબક્કામાં છિદ્રનું અતિશય ઝડપી વિસ્તરણ, પેલેટ બિન-એકરૂપતા ±0.2 મીમી કરતાં વધી જાય છે; ઉચ્ચ વ્યાપક પેલેટિંગ ખર્ચ |
હોંગયાંગ ફીડ મશીનરી પસંદ કરે છેવસ્ત્રો ભથ્થું પ્રાથમિકતા ડિઝાઇન માર્ગગ્રાહકોને લાંબા ગાળાના ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડવા અને વધુ સ્થિર ઉત્પાદન પરિણામો પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરવા માટે.
વરાળનું તાપમાન યોગ્ય રીતે વધારીને૮૫–૯૦° સે, કન્ડીશનીંગ સમય લંબાવીને૩૦–૪૫ સેકન્ડ, અને રોલર ગેપને સમાયોજિત કરીને૦.૧–૦.૨ મીમી, નવા રિંગ ડાઈઝનો પ્રારંભિક આઉટપુટ તફાવત સંપૂર્ણપણે દૂર કરી શકાય છે. જો જરૂરી હોય તો, હોંગયાંગ ફીડ મશીનરીની ટેકનિકલ ટીમ એક-એક-એક પ્રક્રિયા માર્ગદર્શન પૂરું પાડી શકે છે.
ચાઇનીઝ રાષ્ટ્રીય માનકજીબી/ટી ૧૮૬૭૪-૨૦૧૮"ફીડ પેલેટ મિલ્સ માટે રિંગ ડાઈઝ" સ્પષ્ટપણે જણાવે છે કે ≤3mm છિદ્ર વ્યાસ માટે, સહિષ્ણુતા ±0.03mm છે. હોંગયાંગ ફીડ મશીનરીનું આંતરિક નિયંત્રણ ધોરણ (1.92–1.98mm) છેરાષ્ટ્રીય ધોરણ કરતાં વધુ કડક, ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની સુસંગતતા અને વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવી.
વાપરો0.001mm ચોકસાઈ સાથે આંતરિક માઇક્રોમીટરઅથવા રિંગ ડાઇ હોલના કાર્યકારી જમીનના મધ્ય સ્થાન પર વ્યાસ માપવા માટે એક ખાસ રિંગ ડાઇ પ્લગ ગેજ. દરેક રિંગ ડાઇ પર વિવિધ સ્થાનોમાં ઓછામાં ઓછા 5 છિદ્રો માપો અને સરેરાશ મૂલ્ય લો. હોંગયાંગ ફીડ મશીનરી સચોટ માપન માટે સાઇટ પર વ્યાવસાયિક સાધનો લાવવા માટે તકનીકી કર્મચારીઓની વ્યવસ્થા કરી શકે છે.
હોંગયાંગ ફીડ મશીનરી તમારી ઉપયોગની આદતો અનુસાર પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજીને સમાયોજિત કરી શકે છે અને રિંગ ડાઈઝ ઉત્પન્ન કરી શકે છે જેયુરોપિયન હકારાત્મક સહિષ્ણુતા ધોરણ (1.98–2.04mm), ડિલિવરી ચક્ર સાથે૩ કાર્યકારી દિવસો.
સકારાત્મક સહિષ્ણુતા ડિઝાઇન અપનાવ્યા પછી, રિંગ ડાઇનું સર્વિસ લાઇફ લગભગ ટૂંકું થઈ જશે૪૦%, વ્યાપક પેલેટીંગ ખર્ચ (ફીડના ટન દીઠ રિંગ ડાઇ ખર્ચ) લગભગ વધશે૨૫%, પેલેટ કઠિનતા થોડી ઘટશે, અને પરિવહન તૂટવાનો દર આશરે વધશે૨%–૩%. અમે ભલામણ કરીએ છીએ કે તમે સંપૂર્ણ જીવનચક્ર ખર્ચનો વ્યાપક વિચાર કર્યા પછી નિર્ણય લો.
2 મીમી હોલ વ્યાસવાળા રિંગ ડાઇને ઉદાહરણ તરીકે લઈએ તો, સંપૂર્ણ જીવનચક્ર કિંમતની સરખામણી:
હોંગયાંગ ફીડ મશીનરીના રીંગ ડાઈઝનો લાંબા ગાળાનો ઉપયોગ તમને વ્યાપક પેલેટીંગ ખર્ચમાં આશરે ઘટાડો કરવામાં મદદ કરી શકે છે૨૫%જ્યારે વધુ સ્થિર પેલેટ ગુણવત્તા પ્રાપ્ત થાય છે.
જો તમને રીંગ ડાઇ હોલ વ્યાસ અથવા ઉપયોગ પ્રક્રિયાઓ વિશે કોઈ પ્રશ્નો હોય, તો કૃપા કરીને અમારી વ્યાવસાયિક તકનીકી ટીમનો સંપર્ક કરવા માટે નિઃસંકોચ રહો:
મફત પેલેટીંગ પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશન માર્ગદર્શન
વ્યાવસાયિક સાધનોનો ઉપયોગ કરીને ટેકનિકલ કર્મચારીઓ દ્વારા સ્થળ પર છિદ્ર વ્યાસ માપન
તુલનાત્મક પરીક્ષણ માટે વિવિધ સહિષ્ણુતા ધોરણો સાથે મફત રિંગ ડાઇ નમૂનાઓ
પુરવઠાની સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે લાંબા ગાળાના સહકારી ગ્રાહકો માટે વિશિષ્ટ સહિષ્ણુતા ધોરણોની સ્થાપના
પોસ્ટ સમય: મે-26-2026
