કાર્યકારી સારાંશ
ઇઝરાયલનો ડેરી ઉદ્યોગ પૃથ્વી પર ક્યાંય પણ અજોડ વિશિષ્ટતા ધરાવે છે: વિશ્વમાં પ્રતિ ગાય સૌથી વધુ સરેરાશ દૂધ ઉત્પાદન. ઇઝરાયલના સેન્ટ્રલ બ્યુરો ઓફ સ્ટેટિસ્ટિક્સ અનુસાર, 2024 માં પ્રતિ ગાય 12,125 કિલોગ્રામ પ્રતિ વર્ષ સાથે, ઇઝરાયલી હોલ્સ્ટેઇન્સ ડેનમાર્ક (10,777 કિગ્રા), એસ્ટોનિયા (11,350 કિગ્રા) અને યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સના સમકક્ષો કરતાં નોંધપાત્ર માર્જિનથી આગળ નીકળી ગયા છે. આ અસાધારણ ઉત્પાદકતા પાછળ એક અત્યાધુનિક ફીડ ઉત્પાદન માળખા છે જ્યાં પેલેટ ગુણવત્તા બિન-વાટાઘાટોપાત્ર છે.
આ કેસ સ્ટડીમાં તપાસ કરવામાં આવી છે કે કેવી રીતે એક ઇઝરાયલી કમ્પાઉન્ડ ફીડ ઉત્પાદક, જે હાઇફાના દક્ષિણપૂર્વમાં જેઝરીલ ખીણ પ્રદેશમાં મિલ ચલાવે છે અને 40 થી વધુ કિબુટ્ઝ અને મોશાવ ડેરી કામગીરીને ડેરી TMR પેલેટ્સ સપ્લાય કરે છે, તેણે હોંગયાંગ HYPM-420 રિંગ ડાઇ પેલેટ મિલ સ્થાપિત કર્યા પછી સતત પેલેટ ટકાઉપણું, દંડ ઘટાડ્યો અને ઉત્પાદન થ્રુપુટમાં સુધારો કર્યો. આ મિલ દર મહિને આશરે 8,000 ટન ડેરી કમ્પાઉન્ડ ફીડ પેલેટ્સનું ઉત્પાદન કરે છે, જે વાર્ષિક 100 મિલિયન લિટરથી વધુ દૂધ ઉત્પન્ન કરતા ટોળાઓને સેવા આપે છે.
પૃષ્ઠભૂમિ: ઇઝરાયેલી ડેરી ફીડ ચેલેન્જ
ઇઝરાયલનું ડેરી ક્ષેત્ર એવા અવરોધો હેઠળ કાર્ય કરે છે જે ખોરાકની ગુણવત્તાને સૌથી મોટી ચિંતા બનાવે છે. 2024 ના અંત સુધીમાં, દેશના 620 ડેરી ફાર્મ આશરે 138,000 ડેરી ગાયોનું સંચાલન કરે છે, જેમાં સરેરાશ ફાર્મ વાર્ષિક 2.5 મિલિયન લિટર ઉત્પાદન કરે છે. યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ અથવા ન્યુઝીલેન્ડમાં મોટા પાયે ડેરી કામગીરીથી વિપરીત, ઇઝરાયલી ફાર્મ કદમાં પ્રમાણમાં સાધારણ છે પરંતુ સંચાલનમાં અસાધારણ રીતે સઘન છે. ફીડ રૂપાંતર કાર્યક્ષમતા, ગરમીના તાણ ઘટાડા અને કુલ મિશ્ર રાશન (TMR) ચોકસાઇ તેમના વિશ્વ-અગ્રણી પ્રદર્શન માટે કેન્દ્રિય છે. 2024 માં ઇઝરાયલમાં દૂધ ઉત્પાદનનું કુલ મૂલ્ય આશરે 3.9 અબજ શેકેલ હોવાનો અંદાજ હતો, જે કૃષિ ઉત્પાદનના આશરે 9.6% હિસ્સો ધરાવે છે.
ઇઝરાયલી સંદર્ભમાં પેલેટ ગુણવત્તાને ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ બનાવવા માટે ઘણા પરિબળો ભેગા થાય છે.
આયાતી ફીડ અનાજ પર નિર્ભરતા. ઇઝરાયલ તેના મોટાભાગના ફીડ અનાજ, મુખ્યત્વે મકાઈ, સોયાબીન ખોળ અને ઘઉંની આયાત કરે છે, જેના કારણે કાચા માલના ખર્ચમાં વૈશ્વિક ભાવમાં વધઘટ અને પુરવઠા શૃંખલામાં વિક્ષેપો પ્રત્યે સંવેદનશીલતા વધે છે. રશિયા-યુક્રેનમાં ચાલી રહેલા સંઘર્ષ અને લાલ સમુદ્ર દ્વારા પ્રાદેશિક શિપિંગ વિક્ષેપોએ આ નબળાઈને વધારી છે. શ્રેષ્ઠ પેલેટ ગુણવત્તા દ્વારા મેળવેલ ફીડ કાર્યક્ષમતાના દરેક ટકાવારી બિંદુ સીધા આયાત નિર્ભરતામાં ઘટાડો અને ડેરી ઉત્પાદકો માટે સુધારેલા માર્જિનમાં અનુવાદ કરે છે.
ગરમીના તાણનું દબાણ. ઇઝરાયલના દરિયાકાંઠાના મેદાનો અને આંતરિક ખીણોમાં ઉનાળાનું તાપમાન નિયમિતપણે 35°C થી વધુ રહે છે, જે દૂધ આપનારા પશુઓ પર નોંધપાત્ર ગરમીનો ભાર મૂકે છે. ઇઝરાયલના વોલ્કેની સેન્ટર એગ્રીકલ્ચરલ રિસર્ચ ઓર્ગેનાઇઝેશનના સંશોધનોએ દર્શાવ્યું છે કે ગરમીના તાણ હેઠળની ગાયો શુષ્ક પદાર્થનું સેવન 10 થી 20 ટકા ઘટાડે છે, જેના કારણે દૂધના ઉત્પાદનમાં પણ ઘટાડો થાય છે. ઇઝરાયલના કૃષિ મંત્રાલયે નોંધ્યું છે કે ગ્લોબલ વોર્મિંગને કારણે દૂધ ઉત્પાદન જાળવવા માટે ઠંડક પ્રણાલીઓ અને વ્યવસ્થાપન પદ્ધતિઓમાં સતત રોકાણની જરૂર છે. પેલેટેડ ફીડ્સ, તેમની ઉચ્ચ જથ્થાબંધ ઘનતા અને ઓછી ધૂળ સાથે, થર્મલ તણાવ હેઠળ પણ વધુ સુસંગત સેવનને પ્રોત્સાહન આપે છે, પરંતુ માત્ર ત્યારે જ જો પેલેટની અખંડિતતા સંગ્રહ અને પરિવહન પરિસ્થિતિઓમાં ટકી રહે છે જે છાંયડા વિનાના ફીડ બંકરમાં 40°C સુધી પહોંચી શકે છે.
TMR એકરૂપતા જરૂરિયાતો. ઇઝરાયેલી ડેરી પોષણશાસ્ત્રીઓ ચોક્કસ TMR રાશન બનાવે છે જે ઉર્જા, પ્રોટીન, ફાઇબર અને સૂક્ષ્મ પોષકતત્ત્વોને અસાધારણ ચોકસાઈ સાથે સંતુલિત કરે છે, જે પીક લેટનેશન દરમિયાન પ્રતિ ગાય 50 લિટરથી વધુ દૂધ ઉત્પાદનને લક્ષ્ય બનાવતી વખતે જરૂરી છે. પેલેટની કઠિનતા અને ટકાઉપણું TMR મિક્સરમાં પેલેટ કેવી રીતે વર્તે છે તેની સીધી અસર કરે છે. નરમ પેલેટ્સ ફાઇન્સમાં વિભાજીત થાય છે જે મિક્સરમાં અલગ પડે છે અને ગાયો દ્વારા પસંદગીયુક્ત રીતે ટાળવામાં આવે છે, જેનાથી પોષણ અસંતુલન સર્જાય છે. સખત, ટકાઉ પેલેટ્સ મિશ્રણ અને ડિલિવરી દ્વારા તેમની અખંડિતતા જાળવી રાખે છે, ખાતરી કરે છે કે દરેક મોઢામાં ફોર્મ્યુલેટેડ પોષક પ્રોફાઇલ હોય છે.
ઉદ્યોગ એકત્રીકરણ વલણ. 2015 થી 2024 સુધી, ઇઝરાયલી ડેરી ફાર્મ દીઠ સરેરાશ ઉત્પાદન 26 ટકા વધીને 1.713 મિલિયન લિટરથી 2.516 મિલિયન લિટર થયું, જ્યારે ફાર્મની સંખ્યા 634 થી ઘટીને 620 થઈ ગઈ. આ એકત્રીકરણનો અર્થ એ છે કે દરેક ફીડ મિલ હવે ઓછા પરંતુ મોટા ગ્રાહકોને સેવા આપે છે, જેમના માટે પેલેટ ગુણવત્તાના મુદ્દાઓ પ્રમાણસર રીતે વધુ નાણાકીય અસર કરે છે.
ઉત્પાદક: વિકાસ માટે પ્રાદેશિક ફીડ મિલ અપગ્રેડિંગ
આ કેસ સ્ટડીના કેન્દ્રમાં આવેલી ફીડ મિલ, જે હાઇફાના દક્ષિણપૂર્વમાં જેઝરીલ ખીણમાં સ્થિત છે, 1998 થી સ્થાનિક ડેરી સમુદાયને સેવા આપી રહી છે. મૂળ રૂપે દર મહિને 2,000 ટન મેશ અને પેલેટેડ ફીડનું ઉત્પાદન કરતી એક સામાન્ય કામગીરી હતી, ઇઝરાયલના ડેરી કોન્સોલિડેશન દ્વારા ઓછા પરંતુ વધુ ઉત્પાદક ખેતરોમાં ઉત્પાદન કેન્દ્રિત થતાં મિલનો વિસ્તાર ધીમે ધીમે વધતો ગયો.
2022 સુધીમાં, મિલ યુરોપિયન ઉત્પાદક પાસેથી બે વૃદ્ધ રિંગ ડાઇ પેલેટ મિલનો ઉપયોગ કરીને દર મહિને આશરે 6,500 ટન ઉત્પાદન કરતી હતી. સાધનો, સેવાયોગ્ય હોવા છતાં, તેના આર્થિક જીવનના અંતની નજીક આવી રહ્યા હતા. મુખ્ય કામગીરીના મુદ્દાઓમાં ડેરી કોન્સન્ટ્રેટ્સ માટે પેલેટ ડ્યુરેબિલિટી ઇન્ડેક્સ (PDI) સરેરાશ 92 થી 93 ટકાનો સમાવેશ થાય છે, જે TMR એપ્લિકેશન્સ માટે પોષણશાસ્ત્રીઓ દ્વારા નિર્દિષ્ટ 96 ટકા વત્તા લક્ષ્ય કરતાં ઓછો છે; દર 1,200 થી 1,500 ટને ડાઇમાં ફેરફારની જરૂર પડે તેવા અતિશય ડાઇ અને રોલર ઘસારો; ફક્ત પેલેટિંગ માટે પ્રતિ ટન 18 થી 20 kWh નો ઉર્જા વપરાશ વધતો જાય છે; અને 4 થી 5 ટકાના વળતર દરનો દંડ, જે ઉત્પાદન નુકશાન અને પુનઃપ્રક્રિયા ખર્ચ બંનેનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે.
મિલના મેનેજમેન્ટે સ્વીકાર્યું કે વધતી જાળવણી અને આંશિક અપગ્રેડથી આ અંતર પૂર્ણ થશે નહીં. 2023 માટે એક પેલેટિંગ લાઇનના સંપૂર્ણ રિપ્લેસમેન્ટનું બજેટ નક્કી કરવામાં આવ્યું હતું, જેમાં યુરોપ, ચીન અને તુર્કીના સપ્લાયર્સનો સમાવેશ કરીને સ્પર્ધાત્મક મૂલ્યાંકન પ્રક્રિયા હાથ ધરવામાં આવી હતી.
ઉકેલ: હોંગયાંગ HYPM રિંગ ડાઇ પેલેટ મિલ
છ મહિનાના મૂલ્યાંકન પછી, જેમાં ઇજિપ્તના બ્રોઇલર ક્ષેત્ર અને ઇથોપિયાના ડેરી ફીડ ઉદ્યોગમાં સંદર્ભ સ્થાપનોની સ્થળ મુલાકાત, નમૂના ડાઇ સાથે પ્લાન્ટ ટ્રાયલ અને હોંગયાંગની એન્જિનિયરિંગ ટીમ સાથે વિગતવાર તકનીકી ચર્ચાઓનો સમાવેશ થતો હતો, મિલએ તેની પ્રાથમિક ડેરી ફીડ લાઇન પર સ્થાપન માટે હોંગયાંગ HYPM-420 રિંગ ડાઇ પેલેટ મિલ પસંદ કરી.
હોંગયાંગની મિડ-રેન્જ રિંગ ડાઇ શ્રેણીનો ભાગ, HYPM-420, 120mm ની અસરકારક કાર્યકારી પહોળાઈ સાથે 420mm આંતરિક ડાઇ વ્યાસ ધરાવે છે, જે 110 kW મુખ્ય મોટર દ્વારા સંચાલિત છે. પસંદગીને ઘણી તકનીકી સુવિધાઓએ પ્રભાવિત કરી.
હોંગયાંગના રિંગ ડાઈઝ CNC ગન-ડ્રિલિંગ અને વેક્યુમ હીટ ટ્રીટમેન્ટ સાધનો પર બનાવવામાં આવે છે, જેમાં છિદ્ર વ્યાસ સહિષ્ણુતા વત્તા અથવા ઓછા 0.05 મીમીની અંદર જાળવવામાં આવે છે અને કમ્પ્રેશન રેશિયો 1:4 થી 1:12 સુધી કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે. ઇઝરાયેલી ડેરી એપ્લિકેશન માટે, 1:7 કમ્પ્રેશન રેશિયો સાથે 8 મીમી ડાઇ હોલ વ્યાસનો ઉલ્લેખ કરવામાં આવ્યો હતો, જે મિલના 35 ટકા જવ, 25 ટકા મકાઈ, 18 ટકા સોયાબીન મીલ અને 22 ટકા ઘઉંના ભૂસા અને ખનિજ પ્રીમિક્સના ફોર્મ્યુલેશન માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવ્યો હતો.
HYPM ની સ્વતંત્ર તરંગી રોલર ગોઠવણ પદ્ધતિ ઓપરેટરોને રોલર એસેમ્બલીને દૂર કર્યા વિના ડાઇના સમગ્ર સેવા જીવન દરમિયાન શ્રેષ્ઠ ક્લિયરન્સ જાળવવાની મંજૂરી આપે છે, ખાસ કરીને જ્યાં ડેરી કોન્સન્ટ્રેટ, સૂકી ગાય અને વાછરડાના રાશન વચ્ચે વારંવાર ફોર્મ્યુલેશન ફેરફારો માટે ઝડપી રોલર ક્લિયરન્સ ઑપ્ટિમાઇઝેશનની જરૂર પડે છે ત્યાં મૂલ્યવાન છે.
HYPM-420 ને ડબલ-લેયર કન્ડીશનર સાથે મેચ કરવામાં આવ્યું હતું જે 90 સેકન્ડનો રીટેન્શન સમય પૂરો પાડે છે, જેમાં મોડ્યુલેટિંગ સ્ટીમ વાલ્વ છે જે ડેરી ફીડ માટે 78 થી 82°C લક્ષ્યના વત્તા અથવા ઓછા 1°C ની અંદર મેશ તાપમાન જાળવી રાખે છે, જે પ્રોટીન ગુણવત્તાને ગરમીથી નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના સ્ટાર્ચ જિલેટીનાઇઝેશન અને પેથોજેન નિયંત્રણ માટે પૂરતું છે.
હોંગયાંગે ઉચ્ચ-સમાવેશક અનાજના ફોર્મ્યુલેશન માટે ઉચ્ચ-ક્રોમિયમ એલોય રોલર શેલ્સ (HRC 58-62) પૂરા પાડ્યા હતા, જે મિલના 20-કલાક-પ્રતિ-દિવસ, છ-દિવસ-પ્રતિ-અઠવાડિયાના સંચાલન સમયપત્રક માટે જરૂરી ઘર્ષણ પ્રતિકાર અને કઠિનતા પ્રદાન કરે છે.
અમલીકરણ અને પરિણામો
માર્ચ 2023 માં આયોજિત 10-દિવસના શટડાઉન દરમિયાન ઇન્સ્ટોલેશન પૂર્ણ થયું. HYPM-420 ને કાઉન્ટરફ્લો કુલરની હાલની લાઇન અપસ્ટ્રીમ અને મિલની બેચિંગ અને મિક્સિંગ સિસ્ટમના ડાઉનસ્ટ્રીમમાં એકીકૃત કરવામાં આવ્યું હતું. હોંગયાંગે એક સિનિયર કમિશનિંગ એન્જિનિયરને મોકલ્યો જેણે મિકેનિકલ ઇન્સ્ટોલેશન, ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્ટિગ્રેશનનું નિરીક્ષણ કર્યું અને પાંચ દિવસ સુધી ઓપરેટર તાલીમનું સંચાલન કર્યું.
નવી લાઇન પર પ્રથમ અઠવાડિયા માટે રેટ કરેલ ક્ષમતાના 70 ટકા પર ઉત્પાદન ફરી શરૂ થયું, આઠમા દિવસે પૂર્ણ થ્રુપુટ સુધી પહોંચ્યું. એપ્રિલ 2024 સુધી 14 મહિનાના સતત સંચાલન પછી, આશરે 8,400 કાર્યકારી કલાકો પછી, મિલ દ્વારા બદલાયેલી લાઇનની તુલનામાં નીચેના પ્રદર્શન મેટ્રિક્સનો અહેવાલ આપવામાં આવ્યો.
8mm ડેરી કોન્સન્ટ્રેટ પેલેટ્સ માટે થ્રુપુટ 4.2 ટન પ્રતિ કલાકથી વધીને 5.8 ટન પ્રતિ કલાક થયો, જે 38 ટકાનો સુધારો દર્શાવે છે. ટમ્બલ બોક્સ પદ્ધતિ દ્વારા માપવામાં આવતો પેલેટ ટકાઉપણું સૂચકાંક 92 થી 93 ટકાથી વધીને સતત 96.5 થી 97.5 ટકા થયો. ફાઈન રીટર્ન રેટ 4 થી 5 ટકાથી ઘટીને 1.2 થી 1.8 ટકા થયો, જે 65 ટકાનો ઘટાડો દર્શાવે છે. ચોક્કસ ઉર્જા વપરાશ 18 થી 20 kWh પ્રતિ ટનથી ઘટીને 14.2 થી 15.5 kWh પ્રતિ ટન થયો, જે 22 ટકા બચત દર્શાવે છે. 8mm ડેરી ફોર્મ્યુલેશન માટે ડાઇ સર્વિસ લાઇફ 1,200 થી 1,500 ટનથી વધારીને 3,800 ટનથી વધુ કરવામાં આવી, જે 2.5 ગણી વધારે છે. રોલર શેલ લાઇફ 600 થી 800 ટનથી વધારીને 2,200 ટનથી વધુ કરવામાં આવી, જે અગાઉના સર્વિસ અંતરાલ કરતા ત્રણ ગણી વધારે છે. બિનઆયોજિત ડાઉનટાઇમ માસિક 8 થી 12 કલાકથી ઘટીને 2 થી 3 કલાક થયો.
મિલના ડેરી ખેડૂતોના ગ્રાહકો માટે સૌથી વધુ પરિણામી સુધારો એ હતો કે PDI 92 થી 93 ટકાથી વધીને 96.5 થી 97.5 ટકા થયો. વ્યવહારિક દ્રષ્ટિએ, આનો અર્થ એ થયો કે ફાર્મ TMR મિક્સર પર ઓછામાં ઓછા વિઘટન સાથે પેલેટ્સ પહોંચશે, જેનાથી ફીડ ટ્રુના તળિયે એકઠા થતા દંડમાં ઘટાડો થશે અને પશુઓ દ્વારા નકારવામાં આવશે. મિલના ગુણવત્તા મેનેજરે નોંધ્યું હતું કે પેલેટ ગુણવત્તા સંબંધિત ગ્રાહકોની ફરિયાદો, જે અગાઉના સાધનો સાથે દર મહિને સરેરાશ ત્રણથી ચાર હતી, HYPM ઇન્સ્ટોલેશન પછીના છ મહિનામાં શૂન્ય થઈ ગઈ.
ગ્રાહક અસર: ડેરી ખેડૂતોએ શું અનુભવ્યું
મિલના ગ્રાહક આધારમાં 150 થી 800 દૂધ આપતી ગાયોના ફાર્મનો સમાવેશ થાય છે, જેમાં સરેરાશ વજનવાળા ટોળાનું કદ આશરે 320 ગાયોનું છે. TMR ના ભાગ રૂપે ઘણા ફીડ એક્સક્લુઝિવલી પેલેટેડ કોન્સન્ટ્રેટ છે જેમાં મકાઈનો સાઇલેજ, ઘઉંનો સાઇલેજ, આલ્ફલ્ફા પરાગરજ અને સ્થાનિક ખાદ્ય ઉદ્યોગના ઉપ-ઉત્પાદનોનો સમાવેશ થાય છે.
આ કેસ સ્ટડી માટે ઇન્ટરવ્યુ લેવામાં આવેલા ત્રણ ડેરી ફાર્મ મેનેજરોએ મિલની પેલેટિંગ લાઇન અપગ્રેડ પછી સતત અવલોકનો નોંધાવ્યા હતા.
અપર ગેલિલીમાં 500 ગાયોના ઓપરેશનમાં અગાઉ TMR ડિલિવરી પછી ફીડ બંકમાં દૃશ્યમાન દંડ સંચય જોવા મળ્યો હતો, ખાસ કરીને ઉનાળાના મહિનાઓમાં જ્યારે ગોળીઓ ગરમીથી પ્રેરિત નરમ પડવાની સંભાવના વધુ હોય છે. અપગ્રેડ પછી, ફાર્મ મેનેજરે ફીડ એલીમાં આવશ્યકપણે શૂન્ય દૃશ્યમાન પેલેટ ડિગ્રેડેશનની જાણ કરી, દૈનિક બંક રીડિંગ્સ સમગ્ર ટોળામાં વધુ સમાન વપરાશ દર્શાવે છે.
અફુલા નજીક 380 ગાયના કિબુટ્ઝ ડેરીમાં સેવા આપતા પોષણશાસ્ત્રીએ પેલેટ ગુણવત્તા સુધારણા પહેલા અને પછી દૂધની ચરબી અને પ્રોટીનની ટકાવારીનો ટ્રેક કર્યો. જ્યારે અનેક પરિબળો દૂધની રચનાને પ્રભાવિત કરે છે, પોષણશાસ્ત્રીએ અવલોકન કર્યું કે દૂધની ચરબીની ટકાવારીમાં માસિક પરિવર્તનશીલતા અપગ્રેડ પહેલા 0.22 ટકા પોઈન્ટના પ્રમાણભૂત વિચલનથી 0.12 ટકા પોઈન્ટ સુધી સંકુચિત થઈ ગઈ છે, જે આંશિક રીતે ટીએમઆર મિશ્રણ અને ખોરાક પ્રક્રિયા દ્વારા અખંડિતતા જાળવી રાખતા પેલેટ્સમાંથી વધુ સુસંગત પોષક તત્વોના વિતરણને આભારી છે.
૨૮૦ ગાયોની મોશાવ ડેરીએ ગણતરી કરી હતી કે ફીડના બગાડમાં ઘટાડો, જે અગાઉ આશરે ૧.૫ થી ૨ ટકા પેલેટેડ કોન્સન્ટ્રેટ તરીકે ન ખાધા વગરના દંડ તરીકે ગુમાવવામાં આવ્યો હતો, અને ટોળા-સ્તરની ફીડ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થયો હતો, જેનાથી પ્રતિ લિટર દૂધ ઉત્પાદિત ફીડ ખર્ચમાં અંદાજિત ILS ૦.૦૩ થી ૦.૦૪ ઘટાડો થયો હતો. વાર્ષિક ૨.૮ મિલિયન લિટર ઉત્પાદન કરતી કામગીરી પર, આ આશરે ILS ૮૪,૦૦૦ થી ૧૧૨,૦૦૦ ની બચત દર્શાવે છે, જે દર વર્ષે આશરે ૨૧,૦૦૦ થી ૨૮,૦૦૦ યુરો જેટલી થાય છે.
હોંગયાંગની ભૂમિકા: સાધનો પુરવઠાથી આગળ
ઇઝરાયેલી પ્રોજેક્ટ હોંગયાંગ ફીડ મશીનરીના અભિગમના અનેક પાસાઓ દર્શાવે છે.
હોંગયાંગની ટેકનિકલ ટીમે મિલના ડેરી ફોર્મ્યુલેશનની સંપૂર્ણ શ્રેણીનું વિશ્લેષણ કર્યું, જેમાં ઉનાળાના જવ વિરુદ્ધ શિયાળાના ઘઉં જેવા કાચા માલની ઉપલબ્ધતામાં મોસમી ભિન્નતા અને મકાઈ-સોયાબીનના ભાવ ગુણોત્તરમાં વધઘટનો સમાવેશ થાય છે, અને ફોર્મ્યુલેશન વેરિઅન્ટ્સમાં થ્રુપુટને શ્રેષ્ઠ બનાવવા માટે છિદ્રોની હરોળમાં ચલ રાહત ઊંડાઈ સાથે ડાઇનું એન્જિનિયરિંગ કર્યું.
પાંચ દિવસના ઓન-સાઇટ કમિશનિંગ અને તાલીમ કાર્યક્રમમાં પ્રમાણભૂત સંચાલન પ્રક્રિયાઓ, ડાઇ અને રોલર જાળવણી શ્રેષ્ઠ પ્રથાઓ, ચોક, સોફ્ટ પેલેટ્સ અને વધુ પડતા દંડ સહિત સામાન્ય પેલેટિંગ સમસ્યાઓનું નિવારણ અને ડેટા-આધારિત જાળવણી સમયપત્રકને સક્ષમ કરતા રેકોર્ડ-કીપિંગ પ્રોટોકોલનો સમાવેશ થતો હતો. મિલના મુખ્ય ઓપરેટર, જેમને પેલેટિંગનો 18 વર્ષનો અનુભવ હતો, તેમણે તાલીમને કોઈપણ સાધન સપ્લાયર પાસેથી મળેલી સૌથી વ્યવસ્થિત તકનીકી ટ્રાન્સફર તરીકે વર્ણવી.
જ્યારે મિલને 10 મહિનાના સમયગાળામાં થ્રુપુટ ડિપનો અનુભવ થયો, જે આખરે ઘસાઈ ગયેલા સ્ટીમ સ્ટ્રેનરને કારણે કન્ડીશનીંગ કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો થયો, ત્યારે હોંગયાંગની ટેકનિકલ ટીમે ઓપરેટિંગ ડેટા લોગ પ્રાપ્ત થયાના ચાર કલાકની અંદર દૂરસ્થ રીતે સમસ્યાનું નિદાન કર્યું, જેનાથી બિનજરૂરી ડાઇ ચેન્જ અટકાવી શકાય અને ભાગો અને ડાઉનટાઇમમાં આશરે 3,500 યુરોની બચત થઈ.
નિષ્કર્ષ
ઇઝરાયલી ડેરી ઉદ્યોગના વિશ્વ-અગ્રણી દૂધ ઉત્પાદન ફક્ત આનુવંશિકતાનો અકસ્માત નથી. તે એક એવી સિસ્ટમને પ્રતિબિંબિત કરે છે જેમાં આનુવંશિકતા, પોષણ, વ્યવસ્થાપન, આબોહવા નિયંત્રણ અને ફીડ ઉત્પાદન સહિત દરેક ઇનપુટને અસાધારણ જૈવિક કામગીરીને ટેકો આપવા માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવે છે. પેલેટ ગુણવત્તા, જોકે ઘણીવાર ગ્રાહક માટે અદ્રશ્ય હોય છે, આ સાંકળમાં એક મહત્વપૂર્ણ કડી છે.
આ જેઝરીલ વેલી ફીડ મિલનો અનુભવ દર્શાવે છે કે ડેરી ફીડ ઉત્પાદનની ચોક્કસ માંગણીઓ માટે રચાયેલ અને પ્રતિબદ્ધ તકનીકી ભાગીદારી દ્વારા સમર્થિત યોગ્ય પેલેટીંગ સાધનો, ડેરી ઉત્પાદક માટે પેલેટ ટકાઉપણું, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ખેતરમાં પરિણામોમાં માપી શકાય તેવા સુધારાઓ પહોંચાડે છે.
હોંગયાંગ ફીડ મશીનરીની HYPM રિંગ ડાઇ પેલેટ મિલ, વિશ્વની સૌથી વધુ ઉત્પાદક ડેરી ગાયોને ખોરાક આપવા માટે જરૂરી ચોક્કસ ધોરણોને પૂર્ણ કરીને, વૈશ્વિક કૃષિના સૌથી વધુ માંગવાળા ફીડ ઉત્પાદન વાતાવરણમાં તેનું સ્થાન સાબિત કરી છે.
હોંગયાંગ ફીડ મશીનરી વિશે: લિયાંગ હોંગયાંગ ફીડ મશીનરી કંપની લિમિટેડ રિંગ ડાઇ પેલેટ મિલ્સ, હેમર મિલ્સ, મિક્સર્સ, કુલર્સ, ક્રમ્બલર્સ અને સંપૂર્ણ ફીડ ઉત્પાદન લાઇનની ડિઝાઇન, ઉત્પાદન અને સપ્લાયમાં નિષ્ણાત છે. બે દાયકાથી વધુના ઉદ્યોગ અનુભવ સાથે, હોંગયાંગ મરઘાં, પશુધન, એક્વાફીડ અને પાલતુ ખોરાક ક્ષેત્રોમાં 50 થી વધુ દેશોમાં ફીડ ઉત્પાદકોને સેવા આપે છે.
પોસ્ટ સમય: જૂન-૧૩-૨૦૨૬










