ઇટાલિયન પોલ્ટ્રી ફીડ મિલ હોંગયાંગ SZLH રિંગ ડાઇ પેલેટ મિલ સાથે 96.5% PDI અને 18% ઉર્જા ઘટાડો પ્રાપ્ત કરે છે

કાર્યકારી સારાંશ

પૃષ્ઠભૂમિ

યુરોપિયન યુનિયનમાં ઇટાલી ચોથું સૌથી મોટું કમ્પાઉન્ડ ફીડ ઉત્પાદક દેશ છે, જેનું કુલ ઉત્પાદન 2025 માં 15.6 મિલિયન ટન સુધી પહોંચ્યું હતું, જે પશુધન ફીડ ઉત્પાદકોના રાષ્ટ્રીય સંગઠન અસલઝૂ દ્વારા જણાવાયું છે. વાર્ષિક 6 મિલિયન ટનથી વધુ રાષ્ટ્રીય ઉત્પાદનમાં એકલા મરઘાં ક્ષેત્રનો હિસ્સો 39.1% હતો અને તે ઇટાલિયન ફીડ ઉત્પાદનનો મુખ્ય ચાલક છે. સમગ્ર ક્ષેત્રમાં આવક EUR 10.1 બિલિયન (+3% વાર્ષિક ધોરણે) ને વટાવી ગઈ છે, જે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને નવીનતા તરફ નિર્દેશિત કુલ નિશ્ચિત રોકાણોમાં 5.3% વધારા દ્વારા સમર્થિત છે.

ઉત્તરી ઇટાલીમાં પો વેલી દેશમાં સૌથી વધુ ફીડ મિલોનું કેન્દ્ર છે, જેમાં ટોચના પાંચ સંકલિત ઉત્પાદકો ગ્રુપો વેરોનેસી, અમાડોરી, કારગિલ ઇટાલિયા, સેરિયલ ડોક્સ અને માર્ટિની એલિમેન્ટ વાર્ષિક 200,000 થી 600,000 ટનની ક્ષમતા ધરાવતી મોટા પાયે સુવિધાઓમાંથી રાષ્ટ્રીય ઉત્પાદનના અંદાજે 45-55% નિયંત્રિત કરે છે. આ ઉદ્યોગ દિગ્ગજોની સાથે, મધ્યમ કદની સ્વતંત્ર મિલોનું નેટવર્ક પ્રાદેશિક મરઘાં ખેડૂતોને સેવા આપે છે, જે ઘણીવાર ફોર્મ્યુલેશન લવચીકતા, ડિલિવરી વિશ્વસનીયતા અને ફીડ ગુણવત્તા સુસંગતતા પર સ્પર્ધા કરે છે.

મિલાનથી આશરે 80 કિમી દક્ષિણપૂર્વમાં ક્રેમોના પ્રાંતમાં સ્થિત એગ્રીફીડ લોમ્બાર્ડિયા સિનિયર, આવા જ એક મધ્યમ કદના સ્વતંત્ર ફીડ ઉત્પાદક છે. 2003 માં સ્થપાયેલ, કંપની વાર્ષિક 80,000 ટનની નેમપ્લેટ ક્ષમતા સાથે સિંગલ-લાઇન પેલેટિંગ સુવિધા ચલાવે છે, જે સ્ટાર્ટર, ગ્રોઅર અને ફિનિશર તબક્કાઓમાં સંપૂર્ણ બ્રોઇલર ફીડનું ઉત્પાદન કરે છે. તેના ગ્રાહક આધારમાં લોમ્બાર્ડી અને એમિલિયા-રોમાગ્નામાં 28 બ્રોઇલર ફાર્મનો સમાવેશ થાય છે, જે પ્રાદેશિક મરઘાં પ્રોસેસર સાથે કરાર વૃદ્ધિ વ્યવસ્થા હેઠળ પ્રતિ ચક્ર આશરે 1.2 મિલિયન પક્ષીઓનો ઉછેર કરે છે.

પડકાર

2025 ની શરૂઆતમાં, એગ્રીફીડ લોમ્બાર્ડિયાની ઉત્પાદન ટીમે પેલેટિંગ લાઇન કામગીરીમાં ધીમે ધીમે પરંતુ સતત ઘટાડો જોવાનું શરૂ કર્યું. દૈનિક થ્રુપુટ આશરે 8.0 ટન/કલાકની ઐતિહાસિક સરેરાશથી ઘટીને 7.1 ટન/કલાક થઈ ગયો હતો, જ્યારે ચોક્કસ ઉર્જા વપરાશ 14.8 kWh/t સુધી વધી ગયો હતો. ગુણવત્તા ખાતરી વિભાગની વધુ ચિંતાજનક વાત એ છે કે, યુરોપિયન ફીડ ઉત્પાદકો દ્વારા વ્યાપકપણે અપનાવવામાં આવતી પ્રમાણભૂત પદ્ધતિ, હોલમેન NHP100 ન્યુમેટિક ટેસ્ટરનો ઉપયોગ કરીને માપવામાં આવેલ પેલેટ ટકાઉપણું સૂચકાંક (PDI) સતત 95% શ્રેણીથી ઘટીને સરેરાશ 91.2% થઈ ગયો હતો.

આ પરિણામો પુરવઠા શૃંખલામાં પણ ફેલાયા. ડિલિવર કરાયેલા ફીડમાં દંડનું પ્રમાણ વધુ હોવાથી ત્રણ મુખ્ય બ્રોઇલર ફાર્મ તરફથી ફરિયાદો શરૂ થઈ હતી જેમાં પાન ફીડરમાં ફીડનો બગાડ વધ્યો હતો અને ફીડ રૂપાંતર ગુણોત્તરમાં ઘટાડો થયો હતો. મિલ પર જ ઓટોમેટિક ફિલિંગ સિસ્ટમ્સમાંથી મળેલા દંડ કુલ ઉત્પાદનના 8.5% સુધી વધી ગયા હતા, જેના કારણે ઊર્જા અને ક્ષમતાનો વધુ વપરાશ થતો હતો. રિંગ ડાઇ સર્વિસ લાઇફ હોલ વેયર, સરફેસ સ્કોરિંગ અને રિલીફ ટેપર ડિગ્રેડેશન દ્વારા પેલેટ રચનામાં ખલેલ પહોંચાડતા પહેલા લગભગ 1,800 અસરકારક પેલેટિંગ કલાકો સુધી ટૂંકી થઈ ગઈ હતી.

મિલના હાલના રિંગ ડાઇ સપ્લાયર, યુરોપિયન OEM એ આઠ અઠવાડિયાના લીડ ટાઇમ સાથે પ્રીમિયમ કિંમતે સ્ટાન્ડર્ડ રિપ્લેસમેન્ટ ડાઇનો પ્રસ્તાવ મૂક્યો. એગ્રીફીડ લોમ્બાર્ડિયાના ઓપરેશન્સ મેનેજર, માર્કો બેલિનીએ એવા વિકલ્પો શોધી કાઢ્યા જે ડાઇના લાંબા આયુષ્ય અને પેલેટ ગુણવત્તા બંનેમાં માપી શકાય તેવા સુધારાઓ લાવી શકે, જ્યારે હાલના પેલેટ પ્રેસ અને સ્ટીમ કન્ડીશનીંગ સિસ્ટમ સાથે સુસંગતતા જાળવી રાખે.

પ્રોડક્શન ટીમ દ્વારા ઓળખવામાં આવેલી મુખ્ય ટેકનિકલ આવશ્યકતાઓમાં શામેલ છે:

- મિલના 4.0 મીમી પેલેટ વ્યાસ અને મકાઈ-ઘઉં-સોયાબીન ભોજન ફોર્મ્યુલેશન સાથે મેળ ખાતા ડાઇના સ્પષ્ટીકરણો, જે ઉત્તરીય ઇટાલિયન બ્રોઇલર આહારની લાક્ષણિકતા છે.

- હેમર મિલિંગ પછી મધ્યમ-ઝીણા ગ્રાઇન્ડ (ભૌમિતિક સરેરાશ વ્યાસ 600 650 µm) માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરેલ અસરકારક કમ્પ્રેશન રેશિયો.

- ન્યુમેટિક કન્વેયિંગ અને આઉટલોડિંગ દરમિયાન એકસમાન પેલેટ ઘનતા અને ન્યૂનતમ કણોના કદનું વિભાજન સુનિશ્ચિત કરવા માટે સુસંગત છિદ્ર ગુણવત્તા.

- સ્પર્ધાત્મક કિંમત અને ડિલિવરીનો સમય વર્તમાન સપ્લાયરના આઠ-અઠવાડિયાના ધોરણ કરતાં ઓછો છે.

હોંગયાંગનું સોલ્યુશન

અનેક આંતરરાષ્ટ્રીય રિંગ ડાઇ ઉત્પાદકોનું મૂલ્યાંકન કર્યા પછી, એગ્રીફીડ લોમ્બાર્ડિયાએ ટેકનિકલ દરખાસ્ત ગુણવત્તા, યુરોપિયન સંદર્ભ સ્થાપનોમાંથી દસ્તાવેજીકૃત કામગીરી ડેટા અને રિંગ ડાઇ ધાતુશાસ્ત્ર અને હોલ ડ્રિલિંગ ટેકનોલોજીમાં કંપનીની વિશેષ કુશળતાના આધારે લિયાંગ હોંગયાંગ ફીડ મશીનરી કંપની લિમિટેડની પસંદગી કરી.

2006 માં સ્થાપિત, હોંગયાંગ કમ્પાઉન્ડ ફીડ, એક્વાફીડ અને પાલતુ ખોરાકના ઉપયોગ માટે રિંગ ડાઈઝ, રોલર શેલ્સ, હેમર મિલ્સ, મિક્સર્સ અને કુલર્સનું ઉત્પાદન કરે છે. કંપનીએ CPM, Bühler, Van Aarsen, Andritz અને Zhengchang સહિત મુખ્ય પેલેટ પ્રેસ બ્રાન્ડ્સ સાથે સુસંગત રિપ્લેસમેન્ટ રિંગ ડાઈઝ પૂરા પાડ્યા છે, જે દક્ષિણપૂર્વ એશિયા, મધ્ય પૂર્વ, આફ્રિકા, યુરોપ અને દક્ષિણ અમેરિકામાં નિકાસ કવરેજ ધરાવે છે. જર્મનીથી આયાત કરાયેલ ડ્રિલ બિટ્સનો ઉપયોગ કરીને તમામ રિંગ ડાઈઝને પૂર્ણ-સ્વચાલિત CNC ગન ડ્રિલિંગ મશીનો પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, જે ઉત્પાદિત દરેક ડાઈમાં સુસંગત છિદ્ર વ્યાસ, સપાટી પૂર્ણાહુતિ અને અસરકારક કમ્પ્રેશન રેશિયો સુનિશ્ચિત કરે છે.

સાધનોનું રૂપરેખાંકન

ટેકનિકલ મૂલ્યાંકન

ધાતુશાસ્ત્ર અને ઘસારો પ્રતિકાર.SZLH રિંગ ડાઇ 20 22% રેન્જમાં ક્રોમિયમ સામગ્રી ધરાવતા ઉચ્ચ-ક્રોમિયમ એલોય સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવે છે, 60 62 HRC ની સપાટીની કઠિનતા પ્રાપ્ત કરવા માટે વેક્યુમ સખત બનાવવામાં આવે છે અને તેની કઠણ કેસ ઊંડાઈ 3.5 મીમીથી વધુ હોય છે. આ ધાતુશાસ્ત્રીય પ્રોફાઇલ મકાઈ-આધારિત બ્રોઇલર ફોર્મ્યુલેશનમાં પ્રબળ ઘર્ષક વસ્ત્રો પદ્ધતિઓ માટે શ્રેષ્ઠ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, ખાસ કરીને બારીક પીસેલા મકાઈના કણો (600 650 µm GMD) ની 1,200 kg/cm² થી વધુ દબાણે ડાઇ છિદ્રોમાંથી પસાર થતી સ્કાઉરિંગ ક્રિયા. મશીનિંગ પહેલાં દરેક સ્ટીલ બેચ પર હાથ ધરવામાં આવેલ હોંગયાંગનો કાચા માલ વિશ્લેષણ પ્રોટોકોલ સુસંગત એલોય રચના સુનિશ્ચિત કરે છે અને ઉત્પાદન લોટ વચ્ચે કઠિનતામાં ફેરફારના જોખમને દૂર કરે છે.

છિદ્ર ડ્રિલિંગ ચોકસાઇ.પરંપરાગત ડ્રિલિંગ પદ્ધતિઓથી વિપરીત જે ચલ છિદ્ર વ્યાસ (±0.10 મીમી અથવા વધુ) અને અસંગત કાઉન્ટરબોર ભૂમિતિ ઉત્પન્ન કરી શકે છે, હોંગયાંગ જર્મન-આયાતી ડ્રિલ બિટ્સથી સજ્જ પૂર્ણ-સ્વચાલિત CNC ગન ડ્રિલિંગ મશીનો તૈનાત કરે છે. આ પ્રક્રિયા એક જ ડાઇ પરના તમામ 7,932 છિદ્રોમાં ±0.03 મીમીની છિદ્ર વ્યાસ સહિષ્ણુતા પ્રાપ્ત કરે છે, એકસમાન પેલેટ ઘનતા સુનિશ્ચિત કરે છે અને ઉત્પાદન નમૂનામાં વ્યક્તિગત પેલેટ વજનના પ્રમાણભૂત વિચલનને ઘટાડે છે. ત્રણ-તબક્કાના ટેપર્ડ કાઉન્ટરબોર રિલીફ ડિઝાઇન પેલેટ એક્સટ્રુઝન દરમિયાન ઘર્ષણ બેક-દબાણ ઘટાડે છે, પેલેટ કમ્પ્રેશન તીવ્રતા સાથે સમાધાન કર્યા વિના ચોક્કસ ઉર્જા વપરાશ ઘટાડવામાં ફાળો આપે છે.

કમ્પ્રેશન રેશિયો ઑપ્ટિમાઇઝેશન.હોંગયાંગની એપ્લિકેશન એન્જિનિયરિંગ ટીમ અને એગ્રીફીડ લોમ્બાર્ડિયાના ઉત્પાદન સ્ટાફ દ્વારા મિલની ચોક્કસ ફોર્મ્યુલેશન લાક્ષણિકતાઓના આધારે, અસરકારક કમ્પ્રેશન રેશિયો (L/d) 10.5:1 સંયુક્ત રીતે નક્કી કરવામાં આવ્યો હતો. ઉત્તરી ઇટાલિયન બ્રોઇલર આહારમાં સામાન્ય રીતે 55 60% મકાઈ, 20 25% સોયાબીન ભોજન, 5 8% ઘઉંના ભૂસા અને પૂરક ચરબી, ખનિજો અને એમિનો એસિડ હોય છે. મિક્સરમાં 3.5 4.5% ની મધ્યમ ચરબી સામગ્રી સાથે, આ ફોર્મ્યુલેશનને એક કમ્પ્રેશન પ્રોફાઇલની જરૂર છે જે પર્યાપ્ત સ્ટાર્ચ જિલેટીનાઇઝેશન (એમીલોગ્લુકોસિડેઝ પદ્ધતિ દ્વારા માપવામાં આવેલ 35 40% લક્ષ્ય) પ્રાપ્ત કરે છે, અતિશય ઘર્ષણ ગરમી વિના જે ગરમી-સંવેદનશીલ એમિનો એસિડ ખાસ કરીને લાયસિન અને મેથિઓનાઇનને વિકૃત કરી શકે છે, જે આધુનિક બ્રોઇલર આહારમાં ભારે પૂરક છે.

પરિણામો

હોંગયાંગ SZLH રિંગ ડાઇ અને મેચ્ડ રોલર શેલ્સ સાથે બાર મહિનાના સતત સંચાલનથી તમામ મુખ્ય પ્રદર્શન સૂચકાંકોમાં સતત, માપી શકાય તેવા સુધારાઓ પ્રાપ્ત થયા છે.

પ્રદર્શન સરખામણી

ઓપરેશનલ અસર

૯૧.૨% થી ૯૬.૫% સુધીના PDI સુધારાથી દંડ સંબંધિત ફરિયાદોનો સીધો ઉકેલ આવ્યો છે જે પ્રાથમિક ઓપરેશનલ પીડા બિંદુ હતી. ૯૬.૫% PDI પર, વાયુયુક્ત પરિવહન, જથ્થાબંધ સંગ્રહ અને પાન ફીડરમાં ઓગર વિતરણ દરમિયાન પેલેટ અખંડિતતા ઊંચી રહે છે, બ્રોઇલર ફાર્મના ફિલ્ડ રિપોર્ટ્સે પુષ્ટિ આપી છે કે ખોરાક પ્રણાલીમાં ધૂળના સંચયમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થયો છે અને સમગ્ર ટોળામાં ફીડ ઇનટેક એકરૂપતામાં સુધારો થયો છે. એક કોન્ટ્રાક્ટ ઉત્પાદકે સંપૂર્ણ વૃદ્ધિ ચક્ર દરમિયાન ફીડ રૂપાંતર ગુણોત્તરમાં (૧.૬૮ થી ૧.૬૫ સુધી) ૨.૮-પોઇન્ટનો સુધારો નોંધાવ્યો છે, જે લાભ મુખ્યત્વે દંડમાંથી ફીડના બગાડમાં ઘટાડો થવાને આભારી છે.

પ્રતિ ટન ૧૮.૨% ની ઉર્જા બચત આશરે ૨૧૬,૦૦૦ kWh નો વાર્ષિક ઘટાડો દર્શાવે છે, જે મિલના ૮૦,૦૦૦ ટન વાર્ષિક ઉત્પાદન પર આધારિત છે, જે ઇટાલીના સરેરાશ ઔદ્યોગિક વીજળી દર આશરે EUR ૦.૧૫/kWh (યુરોસ્ટેટ, ૨૦૨૫) પર સીધી વીજળી ખર્ચમાં આશરે EUR ૩૨,૪૦૦ ની બચત કરે છે. રીંગ ડાઇ સર્વિસ લાઇફમાં ૪૭.૨% નો વધારો દર વર્ષે ડાઇ ચેન્જઓવરમાં ઘટાડો દર્શાવે છે, જેનાથી વાર્ષિક ડાઇ ખરીદી ખર્ચમાં આશરે ૩૨% અને સંકળાયેલ ઉત્પાદન ડાઉનટાઇમમાં ૭૫% થી વધુ ઘટાડો થાય છે.

ગ્રાહક પ્રતિસાદ

"જ્યારે અમે પહેલી વાર ચીની ઉત્પાદક પાસેથી રિંગ ડાઈ મેળવવાનો વિચાર કર્યો, ત્યારે ટીમમાં સમજી શકાય તેવી શંકા હતી. યુરોપિયન OEM લાંબા સમયથી આ બજાર ક્ષેત્રમાં પ્રભુત્વ ધરાવે છે, અને ફીડ મિલ ઓપરેટરો પ્રક્રિયા-નિર્ણાયક ઘટકો વિશે રૂઢિચુસ્ત હોય છે. પરંતુ બાર મહિના પછીનો ડેટા પોતે જ બોલે છે. હોંગયાંગ રિંગ ડાઈએ ટકાઉપણું, ઉર્જા વપરાશ અને સૌથી અગત્યનું, પેલેટ ગુણવત્તાને ટ્રેક કરતા દરેક માપદંડ પર અમારા અગાઉના સપ્લાયરના ઉત્પાદન કરતાં શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન કર્યું છે. અમારા બ્રોઇલર ગ્રાહકોએ તેમના ખેતરોમાં તફાવત જોયો છે, અને તે જ અંતિમ માન્યતા છે."

માર્કો બેલિની, ઓપરેશન્સ મેનેજર, એગ્રીફીડ લોમ્બાર્ડિયા સિનિયર

નિષ્કર્ષ

એગ્રીફીડ લોમ્બાર્ડિયા કેસ દર્શાવે છે કે રિંગ ડાઇની ગુણવત્તા ભૌગોલિક મૂળ અથવા બ્રાન્ડ વારસા દ્વારા નક્કી થતી નથી, પરંતુ ધાતુશાસ્ત્રની ચોકસાઇ, ડ્રિલિંગ ચોકસાઈ અને એપ્લિકેશન-વિશિષ્ટ ઑપ્ટિમાઇઝેશન દ્વારા નક્કી થાય છે. જર્મન-આયાતી CNC ગન ડ્રિલિંગ સાધનો, સખત કાચા માલનું વિશ્લેષણ અને વેક્યુમ સખ્તાઇ પ્રક્રિયાઓમાં હોંગયાંગનું રોકાણ રિંગ ડાઇનું ઉત્પાદન કરે છે જે વિશ્વના સૌથી પરિપક્વ અને ગુણવત્તા-સંવેદનશીલ કમ્પાઉન્ડ ફીડ બજારોમાંના એકમાં કાર્યરત યુરોપિયન પોલ્ટ્રી ફીડ ઉત્પાદકોના માંગણીપૂર્ણ પ્રદર્શન ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.

રિંગ ડાઇ પ્રાપ્તિ વિકલ્પોનું મૂલ્યાંકન કરતા ઇટાલિયન અને યુરોપિયન ફીડ મિલ ઓપરેટરો માટે, આ કેસ એક દસ્તાવેજીકૃત સંદર્ભ બિંદુ પૂરો પાડે છે: 250 kW પેલેટ પ્રેસ પર મકાઈ-ઘઉં-સોયા બ્રોઇલર ફોર્મ્યુલેશન ચલાવતી મધ્યમ કદની મિલ 12 મહિનાના સતત ઓપરેશન દરમિયાન 96.5% PDI, 18.2% ઉર્જા ઘટાડો અને 47.2% ડાઇ લાઇફ એક્સટેન્શન પ્રાપ્ત કરે છે, આ બધું યુરોપિયન OEM કિંમત કરતાં ઘણું ઓછું ખરીદી ખર્ચ અને ચાર અઠવાડિયાથી ઓછા પ્રમાણભૂત ડિલિવરી લીડ સમય સાથે.

ડેટા સ્ત્રોતો

૧. અસલઝૂ વાર્ષિક સભા ૨૦૨૫. ઇટાલિયન ફીડ ઉદ્યોગ ઉત્પાદન આંકડા: કુલ ૧૫.૬ મિલિયન ટન, મરઘાં ક્ષેત્ર ૩૯.૧% હિસ્સો, EUR ૧૦.૧ બિલિયન ટર્નઓવર. ઇલ સોલ ૨૪ ઓર દ્વારા અહેવાલ, જૂન ૨૦૨૫.

2. ઇન્ડેક્સબોક્સ. "ઇટાલીમાં પક્ષી ખાદ્ય બજાર: વિશ્લેષણ, આગાહી, કદ, વલણો અને આંતરદૃષ્ટિ." 2026. કમ્પાઉન્ડ ફીડ ઉત્પાદન અંદાજ: ઇટાલીમાં તમામ પક્ષીઓની પ્રજાતિઓ માટે 8.5 9.5 મિલિયન ટન.

૩. FEFAC. “EU કમ્પાઉન્ડ ફીડ ઉત્પાદન બજાર આગાહી ૨૦૨૫.” બ્રસેલ્સ, ડિસેમ્બર ૨૦૨૫. EU૨૭ મરઘાં ફીડ ઉત્પાદન આગાહી: ૫૦.૬૫૩ મિલિયન ટન (+૧.૫%).

૪. યુરોસ્ટેટ. EU માં ઔદ્યોગિક ગ્રાહકો માટે વીજળીના ભાવ આંકડા, ૨૦૨૫. ઇટાલી સરેરાશ: વપરાશ બેન્ડ ID (૫૦૦ ૨,૦૦૦ MWh) માટે આશરે EUR ૦.૧૫/kWh.

૫. લિયાંગ હોંગયાંગ ફીડ મશીનરી કંપની લિમિટેડ. કંપની પ્રોફાઇલ અને રિંગ ડાઇ ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણો. en.ringdies.com.

૬. કેન્સાસ સ્ટેટ યુનિવર્સિટી. "પેલેટ ડ્યુરેબિલિટી ઇન્ડેક્સ (PDI) ટેસ્ટિંગ મેથડોલોજી." સ્ટાન્ડર્ડ ટમ્બલિંગ કેન મેથડ અને હોલમેન ન્યુમેટિક મેથડની સરખામણી.

7. KSU. "ફીડ પેલેટ્સમાં સ્ટાર્ચ જિલેટીનાઇઝેશન માપન." ફીડ એપ્લિકેશન માટે એમીલોગ્લુકોસિડેઝ પદ્ધતિ.

આ કેસ સ્ટડી એગ્રીફીડ લોમ્બાર્ડિયા સિનિયર, ક્રેમોના, ઇટાલી ખાતે 12 મહિનાના સમયગાળા (માર્ચ 2025 માર્ચ 2026) દરમિયાન દસ્તાવેજીકૃત કરાયેલ ઓપરેશનલ ડેટા પર આધારિત છે. ગ્રાહકનું નામ પરવાનગી સાથે વપરાય છે. હોલ્મેન NHP100 ન્યુમેટિક પેલેટ ટેસ્ટરનો ઉપયોગ કરીને PDI માપન કરવામાં આવ્યું છે. ઇટાલીના પિયાસેન્ઝામાં સ્વતંત્ર ફીડ વિશ્લેષણ પ્રયોગશાળામાં એમીલોગ્લુકોસિડેઝ એન્ઝાઇમેટિક પદ્ધતિ દ્વારા નક્કી કરાયેલ સ્ટાર્ચ જિલેટીનાઇઝેશન.