પેલેટાઈઝર રીંગ ડાઈની વૈજ્ઞાનિક પસંદગી

રીંગની ગુણવત્તા નક્કી કરતા પરિબળો મૃત્યુ પામે છે

1. પ્રતિકાર પહેરો:રીંગ ડાઇનો મુખ્ય વપરાશ વસ્ત્રોમાંથી આવે છે.લાંબા સમય સુધી સ્ક્વિઝિંગને લીધે, રિંગ ડાઇ હોલ વધે છે અને સપાટી પહેરે છે.રીંગ ડાઇનો વસ્ત્રો પ્રતિકાર તેની કઠિનતા અને સામગ્રીની રચના પર આધાર રાખે છે.શ્રેષ્ઠ વસ્ત્રો પ્રતિકાર હાંસલ કરવા માટે, વૈજ્ઞાનિક ગરમી સારવાર પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે, અને સામગ્રીની પસંદગી પણ નિર્ણાયક છે.

2. કાટ પ્રતિકાર:કારણ કે કેટલાક ફીડ ઘટકો અને ઉમેરણો ઊંચા તાપમાન અને ગરમીમાં વધુ કાટવાળું બને છે, તેઓ સતત ડાઇને કાટ કરે છે.તેથી કાટ પ્રતિકાર એ સૌથી મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે અને તેને નિયંત્રિત કરવું આવશ્યક છે.ઉચ્ચ ક્રોમિયમ અને ઉચ્ચ કાર્બન શ્રેષ્ઠ પસંદગીઓ છે.

3. કઠિનતા:ગ્રાન્યુલેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન, રિંગ ડાઇ ખૂબ દબાણ સહન કરે છે, જેના કારણે રિંગ ડાઇને તાત્કાલિક નુકસાન થાય છે.ડાઇ હોલ્સની સંખ્યા, હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા અને સામગ્રીની પસંદગી એ બધા પરિબળો છે જે કઠોરતાને અસર કરે છે.

હાલમાં, બજારમાં રિંગની ગુણવત્તા બદલાય છે, મુખ્યત્વે સામગ્રીની પસંદગી, પ્રક્રિયા પસંદગી અને પ્રક્રિયા તકનીકમાં તફાવતોને કારણે.કેટલીક નાની ફેક્ટરીઓ દ્વારા ઉત્પાદિત રિંગ ડાઈઝ કાર્બન સ્ટીલ અથવા એલોયમાંથી બનાવટી બનાવવામાં આવે છે અને પછી તેને સામાન્ય હીટ ટ્રીટમેન્ટને આધિન કરવામાં આવે છે.આ પ્રકારની રીંગ ડાઇ વિવિધ સમસ્યાઓ જેવી કે વધુ ઉર્જાનો વપરાશ, ઓછી ઉત્પાદન ક્ષમતા અને ઉત્પાદન દરમિયાન ડાઇ વિસ્ફોટનો ભોગ બને છે;વધુ ગંભીર નુકસાન એ છે કે રિંગ ડાઇની બિન-વસ્ત્ર-પ્રતિરોધક અને ઓછી આયુષ્ય ફીડ ફોર્મ્યુલાને ખૂબ અસર કરશે અને દાણાદાર ગુણવત્તાને અસર કરશે.