આ કેસ સ્ટડી તપાસ કરે છે કે કેવી રીતેઅલ્પેનફુટર જીએમબીએચઅપર ઑસ્ટ્રિયામાં એક પરિવારની માલિકીની ટ્રાઉટ ફીડ ઉત્પાદક કંપની, એ તેની પેલેટીંગ લાઇનને અપગ્રેડ કરીહોંગયાંગ SZLH420 રિંગ ડાઇ પેલેટ મિલ2024 ની શરૂઆતમાં. 18 મહિનાથી વધુ સમય સુધી સતત કામગીરી કરીને, મિલ 2% કરતા ઓછા દંડ સાથે સતત પેલેટ ગુણવત્તા પ્રદાન કરી છે, જેનાથી સ્થિર થ્રુપુટ શક્ય બન્યો છે.૫.૮–૬.૨ ટન પ્રતિ કલાકપ્રમાણભૂત ટ્રાઉટ ઉત્પાદક ફોર્મ્યુલેશન પર, અને સરેરાશ ઓન-ફાર્મ FCR માં ફાળો આપ્યો૧.૦૫ડાઉનસ્ટ્રીમ ટ્રાઉટ ખેડૂતો દ્વારા અહેવાલ. આ કેસ દર્શાવે છે કે હોંગયાંગની ચોકસાઇ રિંગ ડાઇ ટેકનોલોજી આધુનિક જળચરઉછેર ફીડ ઉત્પાદનની માંગણી કરતી ગુણવત્તાની જરૂરિયાતોને કેવી રીતે સમર્થન આપે છે.
પૃષ્ઠભૂમિ: ઑસ્ટ્રિયન ટ્રાઉટ જળચરઉછેર
ઑસ્ટ્રિયા રેઈન્બો ટ્રાઉટનું સૌથી મોટું ઉત્પાદક છે (ઓન્કોરહિન્કસ માયકિસ) યુરોપિયન યુનિયનમાં, FAO અને FEAP (ફેડરેશન ઓફ યુરોપિયન એક્વાકલ્ચર પ્રોડ્યુસર્સ) ના ડેટા અનુસાર વાર્ષિક ઉત્પાદન 4,500 ટનથી વધુ છે. આ ઉદ્યોગ ઉપલા ઑસ્ટ્રિયા, સ્ટાયરિયા અને કારિન્થિયાના આલ્પાઇન તળેટીમાં સ્થિત નાનાથી મધ્યમ કદના કૌટુંબિક કામગીરી દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, જ્યાં ઠંડા, ઓક્સિજનથી ભરપૂર મીઠા પાણી સૅલ્મોનિડ ખેતી માટે આદર્શ પરિસ્થિતિઓ પૂરી પાડે છે.
ટ્રાઉટ ફીડ આશરે રજૂ કરે છેકુલ સંચાલન ખર્ચના 55-65%ઑસ્ટ્રિયન ટ્રાઉટ ફાર્મ માટે. પરિણામે, પેલેટ ગુણવત્તા - ખાસ કરીને ભૌતિક ટકાઉપણું, પાણીની સ્થિરતા અને કદની એકરૂપતા - સીધી રીતે ખેતરની નફાકારકતા નક્કી કરે છે. વધુ પડતા દંડ સાથેનો ખોરાક માત્ર કાચા માલનો બગાડ જ નથી કરતો પણ પાણીની ગુણવત્તાને પણ બગાડે છે, ઓક્સિજનની માંગમાં વધારો કરે છે અને ગીચ સ્ટોકવાળી રેસવે સિસ્ટમમાં ગિલ બળતરાનું જોખમ વધારે છે.
૧૯૯૮ માં સ્થપાયેલ અલ્પેનફટર જીએમબીએચ, લગભગ સેવા આપે છે40 ટ્રાઉટ ફાર્મઅપર ઑસ્ટ્રિયા અને સાલ્ઝબર્ગમાં. કંપની વાર્ષિક ૧૨,૦૦૦-૧૪,૦૦૦ ટન એક્સટ્રુડેડ અને પેલેટેડ એક્વાફીડનું ઉત્પાદન કરે છે, જેમાં પેલેટેડ સિંકિંગ ફીડ ઉત્પાદનના આશરે ૪૦% હિસ્સો ધરાવે છે. તેમની પેલટિંગ લાઇન ઐતિહાસિક રીતે પરંપરાગત ફ્લેટ-ડાઇ પેલેટ મિલ પર આધારિત હતી, જેણે બે દાયકા સુધી પર્યાપ્ત સેવા આપી હતી પરંતુ વ્યવસાયના વિકાસ સાથે અસંગત ઉત્પાદન અને વધતા જાળવણી ખર્ચના સંકેતો દર્શાવવાનું શરૂ કર્યું.
પડકાર: સ્કેલ પર ગુણવત્તા સુસંગતતા
2023 ના અંત સુધીમાં, અલ્પેનફટરની પ્રોડક્શન ટીમે ત્રણ પરસ્પર જોડાયેલી સમસ્યાઓ ઓળખી કાઢી:
હાલની ફ્લેટ-ડાઇ મિલ PDI (પેલેટ ડ્યુરેબિલિટી ઇન્ડેક્સ) મૂલ્યો સાથે પેલેટ્સનું ઉત્પાદન કરતી હતી જે વચ્ચે વધઘટ થતી હતી૮૮% અને ૯૪%બેચમાં, સમાન ફોર્મ્યુલેશનની પ્રક્રિયા કરતી વખતે પણ. આ પરિવર્તનશીલતાએ ડાઉનસ્ટ્રીમ ફાર્મ્સને બેચ દ્વારા બેચ ફીડિંગ રેટને સમાયોજિત કરવાની ફરજ પાડી, જેનાથી તેમના FCR ટ્રેકિંગ અને ફીડ મેનેજમેન્ટને જટિલ બનાવ્યું.
સ્થાનિક રીતે ઉછેરવામાં આવતી માછલીઓ માટે ઑસ્ટ્રિયન ગ્રાહકોની વધતી પસંદગીને કારણે, ટ્રાઉટ ફાર્મની માંગ વધતી ગઈ તેમ પેલેટિંગ લાઇન થ્રુપુટ અવરોધ બની ગઈ. હાલની મિલ સરેરાશ૪.૨ ટન/કલાકસ્ટાન્ડર્ડ 4 મીમી ટ્રાઉટ ગ્રોઅર પેલેટ્સ પર, લાંબા સમય સુધી શિફ્ટ ચલાવ્યા વિના પીક-સીઝન ઓર્ડર પૂરા કરવા માટે જરૂરી 5.5 ટન/કલાકથી નીચે.
ફ્લેટ-ડાઇ રૂપરેખાંકન માટે દર વખતે રોલર શેલ રિપ્લેસમેન્ટ જરૂરી હતું૪૦૦-૫૦૦ ટનઉચ્ચ ચરબીવાળા ટ્રાઉટ ફોર્મ્યુલેશન (22-25% ક્રૂડ ફેટ) પર ઉત્પાદનનો આંકડો. આનાથી લગભગ દર 10-12 ઉત્પાદન દિવસોમાં બિનઆયોજિત ડાઉનટાઇમ થયો, જેના કારણે એકંદર સાધનોની અસરકારકતા (OEE) ઘટી ગઈ.
"અમે ગ્રાહકો ગુમાવી રહ્યા ન હતા, પરંતુ ગુણવત્તા સાથે સમાધાન કર્યા વિના સ્કેલ કરવાની અમારી ક્ષમતામાં અમે વિશ્વાસ ગુમાવી રહ્યા હતા. ઑસ્ટ્રિયામાં ટ્રાઉટ ખેડૂતો એકબીજા સાથે વાત કરે છે - સુસંગતતા એ અમારી પ્રતિષ્ઠા છે."
— શ્રી ગ્રુબર, પ્રોડક્શન મેનેજર, અલ્પેનફટર જીએમબીએચ
ઉકેલ પસંદગી: SZLH420 રિંગ ડાઇ પેલેટ મિલ શા માટે
અલ્પેનફટરે યુરોપિયન અને ચીની સપ્લાયર્સ સહિત ત્રણ ઉત્પાદકોના પેલેટ મિલ વિકલ્પોનું મૂલ્યાંકન કર્યું. મૂલ્યાંકન માપદંડ નીચે મુજબ ભારાંકિત કરવામાં આવ્યા હતા:
મૂલ્યાંકન માપદંડ વજન
આહોંગયાંગ SZLH420 રિંગ ડાઇ પેલેટ મિલજળચરઉછેર ક્ષેત્રમાં હાલના હોંગયાંગ ગ્રાહકો સાથે ટેકનિકલ સમીક્ષા અને સંદર્ભ તપાસ પછી પસંદ કરવામાં આવ્યું હતું. મુખ્ય નિર્ણય પરિબળોમાં શામેલ છે:
SZLH420 માં વેક્યુમ-કઠણ એલોય સ્ટીલ બાંધકામ સાથે રિંગ ડાઇ છે. ડાઇ હોલ ભૂમિતિ - ખાસ કરીને કમ્પ્રેશન રેશિયો અને રિલીફ ડિઝાઇન - ઉચ્ચ-ચરબી, ઉચ્ચ-પ્રોટીન એક્વાફીડ ફોર્મ્યુલેશન માટે રચાયેલ છે. ફ્લેટ-ડાઇ ડિઝાઇનથી વિપરીત જ્યાં કમ્પ્રેશન એક જ તબક્કામાં લાગુ કરવામાં આવે છે, રિંગ ડાઇ રૂપરેખાંકન ડાઇ પરિઘમાં કમ્પ્રેશન ફોર્સને વધુ સમાનરૂપે વિતરિત કરે છે, પરિણામે વધુ સમાન પેલેટ ઘનતા મળે છે.
હોંગયાંગે રિંગ ડાઇ અને રોલર શેલ્સનો મેળ ખાતો સેટ પૂરો પાડ્યો, જે ચોક્કસ ક્લિયરન્સ ટોલરન્સ માટે ઉત્પાદિત હતો.૦.૧૦–૦.૧૫ મીમી. એક્વાફીડ એપ્લિકેશન્સ માટે આ ચોકસાઇ ફિટ મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે વધુ પડતી ક્લિયરન્સ સામગ્રીને કમ્પ્રેશનને બાયપાસ કરવાની મંજૂરી આપે છે, જેનાથી દંડ થાય છે; અપૂરતી ક્લિયરન્સ ઘસારાને વેગ આપે છે અને ઉર્જા વપરાશમાં વધારો કરે છે. મેળ ખાતો અભિગમ રોલર્સ અને ડાઈઝને અલગથી સોર્સ કરતી વખતે રજૂ થતી વિવિધતાને દૂર કરે છે.
SZLH420 ને પ્રમાણભૂત મરઘાં ફીડ પર 6-8 ટન/કલાક અને ઉચ્ચ ચરબીવાળા એક્વાફીડ ફોર્મ્યુલેશન પર 5-7 ટન/કલાક માટે રેટિંગ આપવામાં આવ્યું છે. આનાથી અલ્પેનફટરની 5.5 ટન/કલાકની જરૂરિયાત કરતાં વધુ આરામદાયક હેડરૂમ પૂરો પડ્યો, જેનાથી મિલ લગભગરેટ કરેલ ક્ષમતાના 85%— એક ઓપરેટિંગ પોઈન્ટ જે સામાન્ય રીતે રોલર શેલની સર્વિસ લાઈફને મહત્તમ બનાવે છે.
હોંગયાંગે ફેક્ટરી-પ્રશિક્ષિત એન્જિનિયર સાથે સ્થળ પર કમિશનિંગ કરવા માટે પ્રતિબદ્ધતા દર્શાવી હતી જે અલ્પેનફટર સુવિધામાં લાંબા સમય સુધી રહ્યા હતા.સ્થાપન પછીના પાંચ દિવસ, રિંગ ડાઇ નિરીક્ષણ પ્રોટોકોલ, રોલર ગેપ ગોઠવણ પ્રક્રિયાઓ અને નિવારક જાળવણી સમયપત્રક પર ઓપરેટરોને તાલીમ આપવી.
ઇન્સ્ટોલેશન અને કમિશનિંગ
SZLH420 ફેબ્રુઆરી 2024 માં સુનિશ્ચિત એક અઠવાડિયાના જાળવણી સમય દરમિયાન સ્થાપિત કરવામાં આવ્યું હતું. હાલના પ્રી-કન્ડિશનર (ડબલ-શાફ્ટ ડિફરન્શિયલ કન્ડીશનર) અને પોસ્ટ-પેલેટીંગ કુલર સાથે એકીકરણ માટે એક નવું ટ્રાન્ઝિશન ચુટ અને નાના ઇલેક્ટ્રિકલ ફેરફારોની જરૂર હતી, જે અલ્પેનફટરની ઇન-હાઉસ જાળવણી ટીમ દ્વારા હોંગયાંગ એન્જિનિયરોના દૂરસ્થ માર્ગદર્શન સાથે કરવામાં આવ્યું હતું.
કમિશનિંગ ત્રણ તબક્કામાં થયું:
મોટર રોટેશન, રોલર-ડાઇ ગેપ સેટિંગ અને સેફ્ટી ઇન્ટરલોક કાર્યક્ષમતા ચકાસવી.
ચાર ટ્રાયલ બેચમાં ૧૨ ટન ૪ મીમી ટ્રાઉટ ગ્રોઅર ફીડ (૪૨% પ્રોટીન, ૨૩% ચરબી) પ્રોસેસ કરવામાં આવ્યું, જેનાથી થ્રુપુટ ૩.૦ ટન/કલાકથી વધારીને લક્ષ્ય ૬.૦ ટન/કલાક કરવામાં આવ્યું. પ્રયોગશાળા PDI વિશ્લેષણ અને પાણીની સ્થિરતા પરીક્ષણ માટે દરેક થ્રુપુટ વધારા પર પેલેટ નમૂનાઓ એકત્રિત કરવામાં આવ્યા.
મોટર લોડના સતત દેખરેખ સાથે, 28 ટનનું સંપૂર્ણ ઉત્પાદન (સ્થિર)૭૮–૮૨%૧૬૦ kW રેટ કરેલ), ડાઇ તાપમાન (જાળવવામાં આવે છે૭૨–૭૬° સે), અને પેલેટ ડિસ્ચાર્જ ગુણવત્તા.
કમિશનિંગ સપ્તાહના અંત સુધીમાં, મિલને સામાન્ય ઉત્પાદન માટે મુક્ત કરવામાં આવી હતી.
પરિણામો: ૧૮-મહિનાનો પ્રદર્શન ડેટા
નીચેનો ડેટા સમયગાળાને આવરી લે છેમાર્ચ ૨૦૨૪ થી ઓગસ્ટ ૨૦૨૫(૧૮ મહિના), આશરે૯,૮૦૦ ટનSZLH420 દ્વારા પ્રક્રિયા કરાયેલ ટ્રાઉટ ફીડનો જથ્થો.
૫.૧ પેલેટ ગુણવત્તા
| મેટ્રિક | પહેલાં (ફ્લેટ-ડાઇ) | પછી (SZLH420) | બદલો |
|---|---|---|---|
| પીડીઆઈ - ૪ મીમી ટ્રાઉટ ઉગાડનાર | ૮૮–૯૪% (ચલ) | ૯૬.૨% સરેરાશ (SD=૦.૮%) | સુસંગતતામાં વધારો |
| દંડ (%) | >૪.૨% સરેરાશ. | સરેરાશ ૧.૬%. | -૬૨% |
| પાણીની સ્થિરતા (૩૦ મિનિટ) | ૮૨–૮૮% | ૯૩.૪% સરેરાશ. | +8 ટકાવારી પોઈન્ટ |
| બલ્ક ડેન્સિટી ભિન્નતા (બેચ-ટુ-બેચ) | ±૪.૫% | ±૧.૨% | નોંધપાત્ર |
ટ્રાઉટ ખેડૂતોના દ્રષ્ટિકોણથી PDI પરિવર્તનશીલતામાં 6-ટકા-પોઇન્ટ રેન્જથી 0.8% ના પ્રમાણભૂત વિચલન સુધીનો ઘટાડો એકમાત્ર સૌથી અસરકારક સુધારો હતો. સતત પેલેટ ટકાઉપણું સાથે, ખેડૂતો દ્રશ્ય પેલેટ ગુણવત્તા મૂલ્યાંકનના આધારે દૈનિક ગોઠવણ કરવાને બદલે તેમના ખોરાકના કોષ્ટકોને પ્રમાણિત કરી શકે છે.
૫.૨ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા
| મેટ્રિક | પહેલાં | પછી | બદલો |
|---|---|---|---|
| સરેરાશ થ્રુપુટ (4 મીમી) | ૪.૨ ટન/કલાક | ૬.૦ ટન/કલાક | +૪૩% |
| ચોક્કસ ઉર્જા વપરાશ | ૨૨.૮ કિલોવોટ/ટી | ૧૯.૫ kWh/t | -૧૪.૫% |
| રોલર શેલ લાઇફ (ટન પ્રતિ સેટ) | ૪૦૦-૫૦૦ ટન | ૧,૧૦૦–૧,૩૦૦ ટન | +૧૬૦% |
| બિનઆયોજિત ડાઉનટાઇમ (કલાકો/મહિનો) | ૮.૫ કલાક | ૨.૧ કલાક | -૭૫% |
રોલર શેલ સર્વિસ લાઇફમાં નાટકીય વધારો - આશરે 450 ટનથી 1,200 ટન પ્રતિ સેટ - મેળ ખાતા રોલર-ડાઇ ક્લિયરન્સ અને હોંગયાંગના રોલર શેલ્સ પર લાગુ કરાયેલ ચોકસાઇ સખ્તાઇ સારવારને આભારી છે. દર મહિને 540 ટનના સરેરાશ ઉત્પાદન દરે, રોલર શેલ રિપ્લેસમેન્ટ અંતરાલ મહિનામાં આશરે એક વખતથી વધારીને દર 2.2 મહિનામાં એક વખત કરવામાં આવ્યો, જેનાથી ભાગોનો ખર્ચ અને મજૂર કલાકો બંનેમાં ઘટાડો થયો.
૫.૩ ઓન-ફાર્મ ફીડ કન્વર્ઝન રેશિયો
સાધનસામગ્રી અપગ્રેડ થયાના લગભગ 12 મહિના પછી, અલ્પેનફટરે તેમના 18 ટ્રાઉટ ફાર્મ ગ્રાહકો વચ્ચે સ્વૈચ્છિક FCR સર્વેક્ષણ હાથ ધર્યું. પંદર ફાર્મોએ 2024 ની વધતી મોસમ માટે ઉપયોગી ડેટા પ્રદાન કર્યો:
જ્યારે FCR અનેક પરિબળોથી પ્રભાવિત થાય છે - પાણીનું તાપમાન, સ્ટોકિંગ ઘનતા, ઓગળેલા ઓક્સિજન અને ખેતી વ્યવસ્થાપન પદ્ધતિઓ - સર્વેક્ષણ કરાયેલા ખેડૂતો દ્વારા સુસંગત પેલેટ ગુણવત્તા અને ઘટાડેલા દંડને ફાળો આપતા પરિબળો તરીકે ટાંકવામાં આવ્યા હતા.
"આ ફેરફાર પહેલાં, અમારા ફીડ સ્ટોરેજ ડબ્બાના તળિયે હંમેશા ધૂળનું સ્તર રહેતું હતું. હવે ગોળીઓ અકબંધ આવે છે, અને અમે બરાબર વજન જેટલું ખવડાવીએ છીએ. ફક્ત તેનાથી જ અમને FCR પર અડધો પોઈન્ટ મળ્યો."
— ટ્રાઉટ ફાર્મ ઓપરેટર, સાલ્ઝકેમરગુટ પ્રદેશ
આર્થિક અસર સારાંશ
અલ્પેનફટર માટે આર્થિક અસરનો સારાંશ ત્રણ પરિમાણોમાં આપી શકાય છે:
ઓછી ઉર્જા વપરાશ, વિસ્તૃત રોલર શેલ લાઇફ, અને ઘટાડેલા ડાઉનટાઇમનો અંદાજપ્રતિ ટન €4.20 ની બચતપેલેટીંગ ખર્ચમાં. ૫૪૦ ટન/મહિને, આ આશરે દર્શાવે છેમાસિક ઓપરેશનલ બચતમાં €2,270.
પેલેટ ગુણવત્તામાં માપી શકાય તેવા સુધારાએ અલ્પેનફટરને સુરક્ષિત કરવામાં સક્ષમ બનાવ્યુંબે નવા ટ્રાઉટ ફાર્મ એકાઉન્ટ્સ2024 માં - એક વધારાનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે૮૦ ટન/મહિનોમાંગમાં વધારો - ઉત્પાદન શિફ્ટમાં વધારો કર્યા વિના.
એક નજીકના ઉદ્યોગમાં જ્યાં ફાર્મ મેનેજરો વારંવાર માહિતીની આપ-લે કરે છે, અલ્પેનફટરના પેલેટ્સની સુસંગત ગુણવત્તાએ કંપનીની બજાર સ્થિતિને મજબૂત બનાવી.પ્રીમિયમ ફીડ સપ્લાયર.
"અમારા ગ્રાહકોને હવે ગોળીઓ તપાસવાની જરૂર નથી. તેઓ બેગમાં શું છે તેના પર વિશ્વાસ કરે છે. તે વિશ્વાસ કમાવવો મુશ્કેલ છે અને ગુમાવવો સરળ છે - SZLH એ અમને તેને જાળવી રાખવામાં મદદ કરી."
— શ્રી ગ્રુબર, પ્રોડક્શન મેનેજર, અલ્પેનફટર જીએમબીએચ
નિષ્કર્ષ
અલ્પેનફટર જીએમબીએચ કેસ દર્શાવે છે કે રિંગ ડાઇ પેલેટ મિલ ટેકનોલોજી - ખાસ કરીનેહોંગયાંગ SZLH420તેની મેચિંગ રોલર-ડાઇ સિસ્ટમ અને ચોકસાઇ-કઠણ ઘટકો સાથે - એક્વાફીડ ઉત્પાદનમાં માપી શકાય તેવા ફાયદાઓ પહોંચાડી શકે છે: સુસંગત પેલેટ ગુણવત્તા, ઘટાડેલા દંડ, લાંબા સમય સુધી પહેરવાના ભાગનું જીવન અને ઓછી ઉર્જા વપરાશ. આ ઉત્પાદન-બાજુના સુધારાઓ ડાઉનસ્ટ્રીમને વધુ સારા ઓન-ફાર્મ FCR અને મજબૂત ગ્રાહક વિશ્વાસમાં રૂપાંતરિત કરે છે.
વધતી જતી માંગ, ગુણવત્તા સુસંગતતા દબાણ અને ઓપરેશનલ ખર્ચને નિયંત્રિત કરવાની જરૂરિયાત જેવા સમાન પડકારોનો સામનો કરી રહેલા ટ્રાઉટ ફીડ ઉત્પાદકો માટે, રિંગ ડાઇ પ્લેટફોર્મ એક સ્કેલેબલ, સાબિત ઉકેલ રજૂ કરે છે. મેચિંગ રોલર-ડાઇ સેટ પૂરા પાડવાનો અને સ્થળ પર કમિશનિંગ સપોર્ટ પૂરો પાડવાનો હોંગયાંગનો અભિગમ ખાતરી કરે છે કે ટેકનોલોજી ટ્રાન્સફર સૈદ્ધાંતિક કરતાં વ્યવહારુ છે, જે મિલોને ઇન્સ્ટોલેશન પછી ઝડપથી સ્થિર ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરવા સક્ષમ બનાવે છે.
યુરોપમાં જળચરઉછેરનો વિકાસ ચાલુ રહે છે, જે ટકાઉ રીતે ઉછેરવામાં આવતા પ્રોટીનની ગ્રાહક માંગને કારણે છે, તેથી અનુમાનિત કામગીરી લાક્ષણિકતાઓ સાથે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ફીડનું ઉત્પાદન કરવાની ક્ષમતા સ્પર્ધાત્મક તફાવત રહેશે. ચોકસાઇ પેલેટિંગ ટેકનોલોજી એ ક્ષમતાનો પાયાનો તત્વ છે.
ડેટા સ્ત્રોતો: અલ્પેનફટર જીએમબીએચ ઉત્પાદન રેકોર્ડ્સ દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવેલ ઉત્પાદન મેટ્રિક્સ (માર્ચ 2024-ઓગસ્ટ 2025); ગ્રાહક ખેતરોમાં અલ્પેનફટર જીએમબીએચ દ્વારા હાથ ધરવામાં આવેલ FCR સર્વે (2024 ઉગાડવાની મોસમ); FAO યરબુક ઓફ ફિશરી એન્ડ એક્વાકલ્ચર સ્ટેટિસ્ટિક્સ અને FEAP વાર્ષિક અહેવાલમાંથી સંદર્ભિત ઑસ્ટ્રિયન જળચરઉછેર ઉત્પાદન વોલ્યુમ.
પોસ્ટ સમય: જૂન-૧૪-૨૦૨૬
