ચિલી સૅલ્મોન ફીડ ઉત્પાદક હોંગયાંગ રિંગ ડાઇ ટેકનોલોજી સાથે શ્રેષ્ઠ પાણીની સ્થિરતા પ્રાપ્ત કરે છે

કાર્યકારી સારાંશ

જ્યારે ચિલીના રિજન X માં એક અગ્રણી સૅલ્મોન ફીડ ઉત્પાદકને પેલેટ પાણીની સ્થિરતામાં ઘટાડો થયો જે તેના ગ્રાહક ખેતરોમાં ફીડ રૂપાંતર ગુણોત્તરને જોખમમાં મૂકે છે, ત્યારે કંપનીએ રિંગ ડાઇ સોલ્યુશન માટે લિયાંગ હોંગયાંગ ફીડ મશીનરી કંપની લિમિટેડ તરફ વળ્યા. પરિણામ: પાણીની સ્થિરતા 84% થી 92% સુધી સુધરી, વાર્ષિક ફીડ કચરો આશરે 1,200 મેટ્રિક ટન ઘટ્યો, અને ઉત્પાદન લાઇન ઊર્જા વપરાશમાં 12% ઘટાડો થયો. આ કેસ સ્ટડી ટેકનિકલ પડકારો, કસ્ટમાઇઝ્ડ હોંગયાંગ સોલ્યુશન અને માત્રાત્મક પરિણામોની તપાસ કરે છે જેણે ચિલીના ઉત્પાદકને લેટિન અમેરિકામાં એક્વાફીડ પેલેટિંગ શ્રેષ્ઠતા માટે સંદર્ભ સ્થળ બનાવ્યું છે.

1. ચિલીયન સૅલ્મોન ફીડ લેન્ડસ્કેપ

નોર્વે પછી ચિલી વિશ્વનો બીજો સૌથી મોટો સૅલ્મોન ઉત્પાદક દેશ છે, જ્યાં વાર્ષિક પાક 700,000 થી 800,000 મેટ્રિક ટન સુધીનો હોય છે. પેટાગોનિયન દરિયાકાંઠાના પ્રદેશો X, XI અને XII માં કેન્દ્રિત દેશના સૅલ્મોન ખેતી ઉદ્યોગને વાર્ષિક આશરે 1.1 થી 1.3 મિલિયન મેટ્રિક ટન ફોર્મ્યુલેટેડ ફીડની જરૂર પડે છે, જે ચિલીને લેટિન અમેરિકામાં પ્રતિ મેટ્રિક ટન સૌથી વધુ મૂલ્ય ધરાવતું એક્વાફીડ બજાર બનાવે છે, જે પ્રાદેશિક માછલીના ખોરાકના મૂલ્યના 20 25% હિસ્સો ધરાવે છે.

સૅલ્મોન ફીડ ફોર્મ્યુલેશન અનોખી રીતે માંગણી કરે છે. ગરમ પાણીના પ્રજાતિના ખોરાકથી વિપરીત, સૅલ્મોન આહારમાં 28 થી 38% લિપિડ સામગ્રી હોય છે અને તેને એવા ગોળીઓની જરૂર પડે છે જે ઠંડા દરિયાઈ પાણીમાં (8 થી 14°C) લાંબા સમય સુધી વિઘટન વિના ડૂબકીનો સામનો કરી શકે. પાણીની નબળી સ્થિરતા પોષક તત્વોના લીચિંગ, ન ખાધેલા ખોરાકના સમુદ્રતળમાં ડૂબી જવા અને ઉચ્ચ ફીડ કન્વર્ઝન રેશિયો (FCR) તરફ દોરી જાય છે, જે બધા ખેતરની નફાકારકતા અને પર્યાવરણીય પાલનને સીધી અસર કરે છે.

આ ગ્રાહક, 180,000 મેટ્રિક ટનની વાર્ષિક ઉત્પાદન ક્ષમતા ધરાવતો એક સુસ્થાપિત ફીડ ઉત્પાદક છે, જે દક્ષિણ ચિલીમાં તેના પોતાના સૅલ્મોન ખેતી કામગીરી અને તૃતીય-પક્ષ ઉત્પાદકો બંનેને સેવા આપતી ત્રણ પેલેટિંગ લાઇન ચલાવે છે. કંપની તેની સૌથી જૂની લાઇનમાંથી પેલેટ ટકાઉપણું અને પાણીની સ્થિરતામાં ધીમે ધીમે ઘટાડો અનુભવી રહી હતી, જે યુરોપિયન-ઉત્પાદિત રિંગ ડાઇ પેલેટ મિલોથી સજ્જ હતી જેણે 40,000 થી વધુ કાર્યકારી કલાકો એકઠા કર્યા હતા.

2. ટેકનિકલ પડકાર: થ્રેશોલ્ડ નીચે પાણીની સ્થિરતા

સૅલ્મોન ફીડમાં પાણીની સ્થિરતા સામાન્ય રીતે ગોળીઓને ચોક્કસ સમયગાળા માટે પાણીમાં ડુબાડ્યા પછી જાળવી રાખવામાં આવેલા સૂકા પદાર્થના ટકાવારી તરીકે માપવામાં આવે છે. ઉચ્ચ-પ્રદર્શન સૅલ્મોન ફીડ માટેના ઉદ્યોગ માપદંડો અનુસાર 30 મિનિટ ડૂબકી પછી ઓછામાં ઓછી 88 90% પાણીની સ્થિરતા જરૂરી છે. ગ્રાહકની વૃદ્ધ ઉત્પાદન લાઇન ચિલીના સૅલ્મોન ખેડૂતો દ્વારા જરૂરી સ્પર્ધાત્મક થ્રેશોલ્ડ કરતાં સતત 82 84% નીચે પહોંચાડી રહી હતી.

મૂળ કારણ વિશ્લેષણમાં ત્રણ પરસ્પર સંબંધિત પરિબળો ઓળખાયા:

- *રિંગ ડાઇ વેર અને ભૂમિતિનું અધોગતિ. વર્ષોના ઓપરેશન પછી, હાલના રિંગ ડાઇમાં માપી શકાય તેવા બોર વેર, ડાઇ ફેસ પર અસમાન કમ્પ્રેશન રેશિયો વિતરણ અને પેલેટાઇઝિંગ ચેનલમાં અસરકારક L/D (લંબાઈ-થી-વ્યાસ) ગુણોત્તરમાં ઘટાડો જોવા મળ્યો. આ ભૌમિતિક ફેરફારોને કારણે પેલેટ ઘનતા અસંગત બની અને ફિનિશ્ડ પેલેટ્સની ભૌતિક અખંડિતતા સાથે ચેડા થયા.

- *અસંગત સ્ટીમ કન્ડીશનીંગ. હાલના કન્ડીશનર અસમાન ભેજ વિતરણ પૂરું પાડી રહ્યા હતા, ઉત્પાદન દરમિયાન તાપમાનમાં ±6°C ની વધઘટ થઈ રહી હતી. શ્રેષ્ઠ એક્વાફીડ કન્ડીશનીંગ માટે 80 95°C ના સ્થિર તાપમાનની જરૂર પડે છે જેમાં ડાઇ એન્ટ્રી પહેલાં ભેજનું પ્રમાણ 16 19% જાળવી રાખવામાં આવતું હતું. આ વધઘટ આંશિક સ્ટાર્ચ જિલેટીનાઇઝેશનનું કારણ બની રહી હતી, જે પેલેટ બંધન શક્તિને સીધી નબળી બનાવી રહી હતી.

- *ઊર્જા બિનકાર્યક્ષમતા. વૃદ્ધ ડ્રાઇવ સિસ્ટમ ફિનિશ્ડ ફીડના પ્રતિ મેટ્રિક ટન આશરે ૧૪.૫ kWh વપરાશ કરી રહી હતી, જે ૧૬૦ થી ૨૦૦ kW પાવર રેન્જમાં આધુનિક રિંગ ડાઇ પેલેટ મિલો માટે કાર્યક્ષમતા બેન્ચમાર્ક કરતાં આશરે ૧૫ થી ૧૮% વધુ છે.

ગ્રાહકે હોંગયાંગની ટેકનિકલ ટીમ સાથે ચર્ચા શરૂ કરતા પહેલા યુરોપ અને એશિયામાં અનેક સાધનો સપ્લાયર્સનું મૂલ્યાંકન કર્યું.

3. હોંગયાંગનો ઉકેલ: કસ્ટમાઇઝ્ડ SZLH રિંગ ડાઇ પેલેટ મિલ

હોંગયાંગે પ્યુઅર્ટો મોન્ટમાં ગ્રાહકની સુવિધામાં વ્યાપક ઓન-સાઇટ મૂલ્યાંકન માટે એક વરિષ્ઠ એન્જિનિયરિંગ ટીમ મોકલી. પાંચ દિવસ દરમિયાન, ટીમે પેલેટ ડ્યુરેબલિટી ઇન્ડેક્સ (PDI) પરીક્ષણ હાથ ધર્યું, ઐતિહાસિક ઉત્પાદન ડેટાનું વિશ્લેષણ કર્યું અને હાલના પ્રક્રિયા પ્રવાહનું મેપિંગ કર્યું. મૂલ્યાંકનમાં SZLH શ્રેણીની રિંગ ડાઇ પેલેટ મિલ પર કેન્દ્રિત એક વિગતવાર રેટ્રોફિટ દરખાસ્ત તૈયાર કરવામાં આવી જેમાં નીચેના સ્પષ્ટીકરણો હતા:

હોંગયાંગ ઉકેલના ત્રણ પાસાઓ ખાસ ધ્યાન આપવાના પાત્ર છે:

- *કસ્ટમ કમ્પ્રેશન રેશિયો ડિઝાઇન. સૅલ્મોન ફીડમાં લિપિડનું પ્રમાણ વધુ હોવાથી અને ગાઢ, પાણી-સ્થિર ગોળીઓની જરૂરિયાતને કારણે પશુધન ફીડ કરતાં નોંધપાત્ર રીતે વધુ કમ્પ્રેશન રેશિયોની જરૂર પડે છે. હોંગયાંગની એન્જિનિયરિંગ ટીમે ગ્રાહકના ચોક્કસ ફોર્મ્યુલેશનના આધારે શ્રેષ્ઠ 1:12 કમ્પ્રેશન રેશિયોની ગણતરી કરી હતી જેમાં આશરે 32% ફિશમીલ, 18% સોયાબીન મીલ, 22% ફિશ ઓઇલ અને 12% ઘઉંનો લોટ બાઈન્ડર તરીકે શામેલ છે જે વધુ પડતા કોમ્પેક્ટિંગ અને ગરમી-સંવેદનશીલ પોષક તત્વોને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના પૂરતા જિલેટીનાઇઝેશન દબાણની ખાતરી કરે છે.

- *ડ્યુઅલ-શાફ્ટ ડિફરન્શિયલ કન્ડીશનીંગ. સ્વતંત્ર ગતિ નિયંત્રણ સાથે ડબલ-શાફ્ટ કન્ડીશનર રીટેન્શન સમય અને મિશ્રણ તીવ્રતાનું ચોક્કસ સંચાલન સક્ષમ બનાવે છે. આ ડિઝાઇન ડાઇ એન્ટ્રી પહેલાં સમગ્ર ફીડ મેશમાં સમાન ભેજ પ્રવેશ અને સ્ટાર્ચ જિલેટીનાઇઝેશન સુનિશ્ચિત કરે છે, જે જૂની લાઇનને અસર કરતી અસંગત કન્ડીશનીંગને સીધી રીતે સંબોધિત કરે છે. ઉત્પાદન દરમિયાન તાપમાન સ્થિરતા ±2°C સુધી સુધરી.

- *વેક્યુમ-કઠણ રિંગ ડાઇ મેટલર્જી. હોંગયાંગે રિંગ ડાઇ માટે HRC 58 60 સુધી વેક્યુમ હાર્ડનિંગ સાથે માલિકીનું એલોય સ્ટીલ નિર્દિષ્ટ કર્યું, જે ઉચ્ચ-રાખ ફિશમીલ ફોર્મ્યુલેશનના ઘર્ષક પ્રકૃતિ સામે શ્રેષ્ઠ વસ્ત્રો પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. ડાઇ હોલ ભૂમિતિને Ra 0.8 μm સપાટીની ખરબચડીતા સુધી પોલિશ કરવામાં આવી હતી, જે એક્સટ્રુઝન દરમિયાન ઘર્ષણ ઘટાડે છે અને ઊર્જા કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે.

૪. અમલીકરણ અને પરિણામો

સુનિશ્ચિત 12-દિવસના જાળવણી સમયગાળા દરમિયાન ઇન્સ્ટોલેશન પૂર્ણ થયું. હોંગયાંગની કમિશનિંગ ટીમ ઉત્પાદન પરીક્ષણો કરવા, ઓપરેટિંગ પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા અને ગ્રાહકના શિફ્ટ ઓપરેટરોને તાલીમ આપવા માટે વધારાના સાત દિવસ સ્થળ પર રહી.

છ મહિનાના સતત ઓપરેશન પછી, ગ્રાહકે નીચેના પરિણામો નોંધાવ્યા:

પાણીની સ્થિરતા (૩૦ મિનિટ): પહેલા (જૂની રેખા)=૮૪%, પછી (હોંગયાંગ SZLH)=૯૨%, સુધારો=+૮ ટકાવારી પોઈન્ટ
પેલેટ ટકાઉપણું સૂચકાંક (PDI): પહેલા (જૂની રેખા)=91.5%, પછી (હોંગયાંગ SZLH)=96.8%, સુધારો=+5.3 ટકાવારી પોઈન્ટ
ઉત્પાદન થ્રુપુટ: પહેલા (જૂની રેખા)=૭.૫ ટન/કલાક, પછી (હોંગયાંગ SZLH)=૧૦.૨ ટન/કલાક, સુધારો=+૩૬%
ચોક્કસ ઉર્જા વપરાશ: પહેલા (જૂની લાઇન)=૧૪.૫ kWh/t, પછી (હોંગયાંગ SZLH)=૧૨.૮ kWh/t, સુધારો=-૧૨%
રીંગ ડાઇ સર્વિસ લાઇફ: પહેલા (જૂની લાઇન)=~8,000 કલાક, પછી (હોંગયાંગ SZLH)=~12,000 કલાક (અંદાજિત), સુધારો=+50%
દંડની માત્રા (પોસ્ટ-કૂલર): પહેલા (જૂની લાઇન)=3.5%, પછી (હોંગયાંગ SZLH)=1.2%, સુધારો=-66%

પાણીની સ્થિરતામાં 8 ટકાના સુધારાને કારણે ગ્રાહકોના સૅલ્મોન ફાર્મ ફીડમાં વાર્ષિક અંદાજે 1,200 મેટ્રિક ટન ફીડ બચ્યો, જે અન્યથા વપરાશ પહેલાં દરિયાઈ પાણીમાં વિઘટિત થઈ ગયો હોત. ચિલીના સૅલ્મોન ફીડના સરેરાશ ભાવ પ્રતિ મેટ્રિક ટન આશરે USD 1,400 છે, જે વાર્ષિક ફીડ ખર્ચ ટાળવામાં આશરે USD 1.68 મિલિયનનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે.

ચોક્કસ ઉર્જા વપરાશમાં ૧૨% ઘટાડો, ૩૬% થ્રુપુટ વધારા સાથે, મૂડી રોકાણ માટે ૧૪ મહિનાથી ઓછા સમયનો અંદાજિત વળતર સમયગાળો પૂરો પાડ્યો.

૫. હોંગયાંગ સેવા પરિમાણ

હાર્ડવેર ઉપરાંત, ગ્રાહકે પ્રોજેક્ટની સફળતામાં હોંગયાંગના ટેકનિકલ સપોર્ટને નિર્ણાયક પરિબળ તરીકે ટાંક્યો. મુખ્ય સેવા તત્વોમાં શામેલ છે:

- પ્રી-ઇન્સ્ટોલેશન પ્રોસેસ ઓડિટ. પાંચ દિવસના ઓન-સાઇટ મૂલ્યાંકનથી ગ્રાહકને હાલની લાઇન કામગીરીની વિગતવાર આધારરેખા મળી, જે કોઈપણ ખરીદી પ્રતિબદ્ધતા પહેલાં ચોક્કસ ROI પ્રક્ષેપણ માટે પરવાનગી આપે છે.
- ઓપરેટર તાલીમ કાર્યક્રમ. હોંગયાંગે ત્રણ સંપૂર્ણ શિફ્ટમાં વ્યવહારુ ઓપરેટર તાલીમનું આયોજન કર્યું જેમાં ડાઇ ચેન્જઓવર પ્રક્રિયાઓ, કન્ડીશનર પેરામીટર ઑપ્ટિમાઇઝેશન અને નિવારક જાળવણી સમયપત્રકનો સમાવેશ થાય છે.
- રિમોટ ડાયગ્નોસ્ટિક્સ સપોર્ટ. SZLH ઇન્સ્ટોલેશનમાં બેરિંગ તાપમાન, વાઇબ્રેશન સિગ્નેચર અને મોટર લોડના રિમોટ મોનિટરિંગ માટે સેન્સર ઇન્ટિગ્રેશનનો સમાવેશ થતો હતો જેનાથી હોંગયાંગની ચીન સ્થિત એન્જિનિયરિંગ ટીમ સક્રિય જાળવણી ભલામણો પૂરી પાડી શકતી હતી.
- સ્પેરપાર્ટ્સ સ્ટોકિંગ ભલામણ. હોંગયાંગે ગ્રાહકના ઉત્પાદન જથ્થા અનુસાર માપાંકિત કસ્ટમાઇઝ્ડ સ્પેરપાર્ટ્સ સૂચિ પ્રદાન કરી, ખાતરી કરી કે મહત્વપૂર્ણ ઘટકો (રિંગ ડાઈઝ, રોલર શેલ્સ, બેરિંગ્સ) હંમેશા વધુ પડતા ઇન્વેન્ટરી ખર્ચ વિના સાઇટ પર ઉપલબ્ધ રહે.

6. નિષ્કર્ષ

ચિલીના સૅલ્મોન ફીડ ઉત્પાદકનો અનુભવ દર્શાવે છે કે રિંગ ડાઇ પેલેટ મિલ ટેકનોલોજી જ્યારે યોગ્ય રીતે ઉલ્લેખિત કરવામાં આવે, ફોર્મ્યુલેશન અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરવામાં આવે અને સક્ષમ એન્જિનિયરિંગ સેવાઓ દ્વારા સમર્થિત હોય ત્યારે તે એક્વાફીડ ગુણવત્તા, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને સંચાલન ખર્ચમાં માપી શકાય તેવા સુધારાઓ લાવી શકે છે. હોંગયાંગના કસ્ટમાઇઝ્ડ કમ્પ્રેશન રેશિયો ડિઝાઇન, ચોકસાઇ કન્ડીશનીંગ અને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ધાતુશાસ્ત્રના સંયોજને ઉચ્ચ-લિપિડ સૅલ્મોન ફીડ પેલેટીંગના ચોક્કસ પડકારોને સંબોધ્યા જે ગ્રાહકના અગાઉના સાધનો ઉકેલી શક્યા ન હતા.

ફુલ લાઇન રિપ્લેસમેન્ટની મૂડી તીવ્રતા વિના પેલેટિંગ કામગીરીને અપગ્રેડ કરવા માંગતા ફીડ ઉત્પાદકો માટે, SZLH રિંગ ડાઇ પેલેટ મિલ રેટ્રોફિટ અભિગમ પાણીની સ્થિરતા, ઉચ્ચ થ્રુપુટ અને ઓછી ઉર્જા વપરાશ માટે વ્યવહારિક માર્ગ પ્રદાન કરે છે.

- આ કેસ સ્ટડી જાન્યુઆરી અને જૂન 2026 વચ્ચે ગ્રાહકની સુવિધામાંથી એકત્રિત કરવામાં આવેલા વાસ્તવિક ઉત્પાદન ડેટા પર આધારિત છે. ગ્રાહકની વિનંતી પર કંપની અને સ્થાનની વિગતોનું સામાન્યીકરણ કરવામાં આવ્યું છે.

- લિયાંગ હોંગયાંગ ફીડ મશીનરી કંપની લિમિટેડ, રિંગ ડાઈઝ, પેલેટ મિલ્સ, હેમર મિલ્સ, મિક્સર્સ, કુલર્સ અને સંપૂર્ણ ફીડ ઉત્પાદન લાઇનનું વિશિષ્ટ ઉત્પાદક છે. ચીનના લિયાંગ, જિઆંગસુમાં મુખ્ય મથક ધરાવતી, કંપનીએ તેની સ્થાપના પછીથી 60+ દેશોમાં 2,000 થી વધુ ફીડ ઉત્પાદકોને સેવા આપી છે.