તાંઝાનિયા બ્રોઇલર ફીડ મિલ હોંગયાંગ રીંગ ડાઇઝ સાથે સ્થિર ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરે છે

કાર્યકારી સારાંશ

તાંઝાનિયાના મરઘાં ક્ષેત્રનો ઝડપી વિકાસ થઈ રહ્યો છે, જેમાં વાણિજ્યિક બ્રોઇલર ઉત્પાદન વાર્ષિક 13% થી વધુ દરે વધી રહ્યું છે. આ સ્પર્ધાત્મક પરિદૃશ્યમાં, ફીડ કુલ ઉત્પાદન ખર્ચના 60-70% નું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે, જે ફીડ મિલ કાર્યક્ષમતાને નફાકારકતા માટે મહત્વપૂર્ણ પરિબળ બનાવે છે. આ કેસ સ્ટડી તપાસે છે કે કેવી રીતે દાર એસ સલામ ક્ષેત્રમાં એક મધ્યમ-સ્તરના બ્રોઇલર ઇન્ટિગ્રેટરે યુરોપિયન રિંગ ડાઇ સપ્લાયરથી હોંગયાંગ (લિયાંગ હોંગયાંગ ફીડ મશીનરી કંપની લિમિટેડ) પર સ્વિચ કરીને, પેલેટ ગુણવત્તા જાળવી રાખીને - અને કેટલાક માપદંડોમાં સુધારો કરીને - રિંગ ડાઇ પ્રાપ્તિ ખર્ચમાં આશરે 15% ઘટાડો કર્યો.

છ મહિનાના મૂલ્યાંકન સમયગાળા દરમિયાન, ગ્રાહકે બ્રોઇલર ફિનિશર ફીડ ફોર્મ્યુલેશન ચલાવતી બે CPM 7726-શ્રેણીની પેલેટ મિલો પર હોંગયાંગ રિંગ ડાઈઝનું પરીક્ષણ કર્યું. પરિણામોએ 93% થી વધુ સુસંગત પેલેટ ડ્યુરેબલિટી ઇન્ડેક્સ (PDI), સ્થિર કલાકદીઠ થ્રુપુટ અને તેમના અગાઉના યુરોપિયન-સોર્સ્ડ રિંગ ડાઈઝની તુલનામાં નોંધપાત્ર રીતે ઓછો ડાઇ-સંબંધિત ડાઉનટાઇમ દર્શાવ્યો.

તાંઝાનિયાના મરઘાં ઉદ્યોગ સંદર્ભ

તાંઝાનિયાના પશુધન અને મત્સ્યઉદ્યોગ મંત્રાલયના 2024/2025 ના બજેટ ભાષણ અનુસાર, દેશમાં 2023/2024 નાણાકીય વર્ષમાં 95.58 મિલિયન બચ્ચાઓનું ઉત્પાદન અને વિતરણ થયું, જે પાછલા વર્ષ કરતા 13.9% વધુ છે. આમાંથી 73.48 મિલિયન બ્રોઇલર બચ્ચાઓ હતા, જે આ ક્ષેત્રમાં માંસ ઉત્પાદનના પ્રભુત્વને પ્રતિબિંબિત કરે છે. દેશભરમાં આશરે 72 મિલિયન મરઘીઓ અને વાર્ષિક ફીડ માંગ અંદાજે 2.5 મિલિયન મેટ્રિક ટન હોવાથી, ફીડ ઉત્પાદકો પર સ્પર્ધાત્મક ભાવે સુસંગત ગુણવત્તા પહોંચાડવાનું દબાણ ક્યારેય વધારે નહોતું.

કિલીમંજારોમાં એવિઆજેન ઈસ્ટ આફ્રિકા લિમિટેડની સ્થાપના - જે પ્રાદેશિક બજાર માટે દાદા-દાદીનો સ્ટોક ઉત્પન્ન કરે છે - એ મૂલ્ય શૃંખલામાં ગુણવત્તાની અપેક્ષાઓ વધુ વધારી છે. વાણિજ્યિક બ્રોઇલર કામગીરીની સેવા આપતી ફીડ મિલોએ પેલેટ ટકાઉપણું, ફીડ રૂપાંતર ગુણોત્તર (FCR) અને ઉત્પાદન સુસંગતતા માટે ચોક્કસ ધોરણોને પૂર્ણ કરવા આવશ્યક છે.

ગ્રાહક પૃષ્ઠભૂમિ અને પડકાર

ગ્રાહક એક ખાનગી માલિકીની મરઘાં સંકલનકાર છે જે દાર એસ સલામ નજીક ફીડ મિલ, કતલખાના અને કોન્ટ્રાક્ટ-ગ્રોઇંગ નેટવર્ક ચલાવે છે. આ મિલ દર મહિને આશરે 8,000-10,000 મેટ્રિક ટન બ્રોઇલર ફીડનું પ્રોસેસિંગ કરે છે, જેમાં બે CPM 7726-શ્રેણીની પેલેટ મિલો છ દિવસના શેડ્યૂલ પર દરરોજ 16-18 કલાક ચાલે છે.

હોંગયાંગ સાથે જોડાણ કરતા પહેલા, ગ્રાહક ફક્ત એક જાણીતા યુરોપિયન ઉત્પાદક પાસેથી મેળવેલા રિંગ ડાઈઝનો ઉપયોગ કરતો હતો. જ્યારે યુરોપિયન ડાઈઝ સ્વીકાર્ય પેલેટ ગુણવત્તા પ્રદાન કરે છે, ત્યારે ગ્રાહકને ત્રણ સતત પડકારોનો સામનો કરવો પડ્યો:

૧. ખરીદી ખર્ચ: યુરોપિયન રિંગ ડાઈઝમાં નોંધપાત્ર ભાવ પ્રીમિયમ હતું, જેનું કારણ ઉત્પાદક દેશમાં ઊંચા શ્રમ અને ઉર્જા ખર્ચ હતા.
2. ડિલિવરીનો સમય: 8-12 અઠવાડિયાના માનક ડિલિવરી સમયને કારણે ઇન્વેન્ટરી મેનેજમેન્ટમાં મુશ્કેલીઓ અને ક્યારેક ઉત્પાદનમાં અવરોધો ઉભા થયા.
3. મર્યાદિત વેચાણ પછીનો સપોર્ટ: ભૌગોલિક અંતરે સપ્લાયરની ડાઇ પસંદગી અને મુશ્કેલીનિવારણ પર સમયસર તકનીકી પરામર્શ પૂરી પાડવાની ક્ષમતાને મર્યાદિત કરી.

ગુણવત્તા સાથે સમાધાન કર્યા વિના ઉત્પાદન ખર્ચને શ્રેષ્ઠ બનાવવાના પ્રયાસમાં, ગ્રાહકની પ્રાપ્તિ ટીમે 2025 ની શરૂઆતમાં વૈકલ્પિક રિંગ ડાઇ સપ્લાયર્સનું મૂલ્યાંકન કરવાનું શરૂ કર્યું. દક્ષિણપૂર્વ એશિયા, મધ્ય પૂર્વ અને આફ્રિકાના બજારોમાં CPM, Andritz અને Van Aarsen પેલેટ મિલો સાથે સુસંગત રિંગ ડાઇ સપ્લાય કરવાના તેના ટ્રેક રેકોર્ડના આધારે હોંગયાંગને શોર્ટલિસ્ટ કરવામાં આવ્યું હતું.

હોંગયાંગ રીંગ ડાઇ સોલ્યુશન

હોંગયાંગની ટેકનિકલ ટીમે ગ્રાહકના ઉત્પાદન પરિમાણોની વિગતવાર સમીક્ષા હાથ ધરીને અનુરૂપ રિંગ ડાઇ સ્પષ્ટીકરણની ભલામણ કરી:

પેલેટ મિલ મોડેલ: CPM 7726-12
રીંગ ડાઇ આંતરિક વ્યાસ: 762 મીમી
અસરકારક પહોળાઈ: ૧૯૦ મીમી
છિદ્ર વ્યાસ: 3.0 મીમી
અસરકારક જાડાઈ: 60 મીમી
કમ્પ્રેશન રેશિયો: 1:10
સામગ્રી: ઉચ્ચ-ગ્રેડ એલોય સ્ટીલ (વેક્યુમ ડીગેસ કરેલ)
ગરમીની સારવાર: વેક્યુમ ભઠ્ઠી + સતત શમન

ભલામણ કરાયેલ ડાઇમાં ઘણી મુખ્ય તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ હતી જે તેને પ્રમાણભૂત વિકલ્પોથી અલગ પાડે છે:

સામગ્રીની પસંદગી: હોંગયાંગે વેક્યુમ-ડિગેસ્ડ એલોય સ્ટીલ બિલેટ્સ મેળવ્યા, સમાવેશ ઘટાડ્યો અને ડાઇ બ્લેન્કમાં સમાન સામગ્રી ગુણધર્મો સુનિશ્ચિત કર્યા. સતત ઉચ્ચ-દબાણ પેલેટિંગ પરિસ્થિતિઓમાં છિદ્ર ભૂમિતિ જાળવવા માટે આ ધાતુશાસ્ત્ર સુસંગતતા આવશ્યક છે.

ચોકસાઇ ડ્રિલિંગ: CNC મલ્ટી-સ્પિન્ડલ મશીનો પર આયાતી જર્મન ગન ડ્રીલ્સનો ઉપયોગ કરીને ડાઇ હોલ ડ્રિલ કરવામાં આવ્યા હતા, જેનાથી સરળ બોર સપાટી અને ચુસ્ત વ્યાસ સહિષ્ણુતા પ્રાપ્ત થઈ હતી. સિંગલ-પાસ ડ્રિલિંગ પ્રક્રિયા ઇનલેટથી આઉટલેટ સુધી સુસંગત છિદ્ર પૂર્ણાહુતિ સુનિશ્ચિત કરે છે, જેનાથી પ્રારંભિક રન-ઇન દરમિયાન છિદ્ર પ્લગ થવાનું જોખમ ઓછું થાય છે.

વેક્યુમ હીટ ટ્રીટમેન્ટ: ડાઇને વેક્યુમ ફર્નેસમાં હીટ ટ્રીટમેન્ટ આપવામાં આવી હતી અને ત્યારબાદ સતત ક્વેન્ચિંગ કરવામાં આવ્યું હતું, જેના પરિણામે ડાઇ બોડીમાં એકસમાન કઠિનતાનું વિતરણ થયું હતું અને સપાટી પર ઓછામાં ઓછું ઓક્સિડેશન થયું હતું. આ પ્રક્રિયાએ ડાઇની સેવા આયુષ્ય વધારવામાં અને ઉચ્ચ-ટનેજ બ્રોઇલર ફીડ એપ્લિકેશનમાં અકાળ ઘસારો ઘટાડવામાં ફાળો આપ્યો હતો.

નો-ફ્લશ સ્ટાર્ટ-અપ: હોંગયાંગ ડાઇનો એક વિશિષ્ટ ફાયદો એ હતો કે ઇન્સ્ટોલેશન પછી તરત જ વેચાણયોગ્ય પેલેટ્સનું ઉત્પાદન શરૂ કરવાની ક્ષમતા હતી, જેમાં ઘણા સ્પર્ધકો માટે જરૂરી પ્રમાણભૂત 20-30 મિનિટનો ફ્લશ-ઇન સમયગાળો નહોતો. આનાથી ફીડનો બગાડ ઓછો થયો અને સંપૂર્ણ ઉત્પાદનમાં ઝડપથી પાછા ફર્યા.

ઉત્પાદન પરિણામો

ગ્રાહકે 2025 ના મધ્યમાં પેલેટ મિલ #1 પર પ્રથમ હોંગયાંગ રિંગ ડાઇ ઇન્સ્ટોલ કરી હતી, જે બ્રોઇલર ફિનિશર ફીડ (મકાઈ-સોયાબીન મીલ બેઝ, 18% ક્રૂડ પ્રોટીન) માટે સમર્પિત હતી. 90-દિવસના મૂલ્યાંકન સમયગાળા દરમિયાન મુખ્ય પ્રદર્શન સૂચકાંકો ટ્રેક કરવામાં આવ્યા હતા:

મેટ્રિક: પેલેટ ડ્યુરેબિલિટી ઇન્ડેક્સ (PDI) - પાછલો સપ્લાયર: 92.5% - હોંગયાંગ: 93.8% - ફેરફાર: +1.3%
મેટ્રિક: થ્રુપુટ રેટ (ટી/કલાક) – પાછલો સપ્લાયર: ૧૦.૨ – હોંગયાંગ: ૧૦.૫ – ફેરફાર: +૨.૯%
મેટ્રિક: દંડ વળતર દર - પાછલો સપ્લાયર: 8.2% - હોંગયાંગ: 6.5% - ફેરફાર: -20.7%
મેટ્રિક: ડાઇ ચેન્જઓવર સમય - પાછલો સપ્લાયર: 2.5 કલાક - હોંગયાંગ: 2.5 કલાક - ચેન્જ: સમકક્ષ
મેટ્રિક: સેવા જીવન (અંદાજિત) – પાછલો સપ્લાયર: 2,200-2,400 કલાક – હોંગયાંગ: 2,300-2,500 કલાક – ફેરફાર: તુલનાત્મક
મેટ્રિક: પ્રાપ્તિ ખર્ચ - પાછલો સપ્લાયર: બેઝલાઇન - હોંગયાંગ: ~15% ઓછો - ફેરફાર: -15%

PDI માં સુધારો, જોકે સંપૂર્ણ ટકાવારીની દ્રષ્ટિએ સાધારણ હતો, પણ ડાઉનસ્ટ્રીમ કામગીરી પર અર્થપૂર્ણ અસર પડી. ઓછા દંડ વળતરથી ગ્રાઇન્ડીંગ અને મિક્સિંગ વિભાગો પર પુનઃપ્રક્રિયાનો ભાર ઓછો થયો, જ્યારે ન્યુમેટિક કન્વેઇંગ અને બકેટ એલિવેટર ટ્રાન્સફર દરમિયાન પેલેટ અખંડિતતામાં સુધારો થવાથી ઘરના ખોરાકનો બગાડ ઓછો થયો.

ઓપરેશનલ દ્રષ્ટિકોણથી કદાચ સૌથી મહત્વપૂર્ણ થ્રુપુટની સ્થિરતા હતી. ગ્રાહકે અહેવાલ આપ્યો કે હોંગયાંગ ડાઇએ તેના સમગ્ર સેવા જીવન દરમિયાન સુસંગત આઉટપુટ દર જાળવી રાખ્યા હતા જેમાં ન્યૂનતમ ડાઇ ફેસ ડ્રેસિંગની જરૂર હતી, જે અનુમાનિત ઉત્પાદન સમયપત્રક અને શ્રમ હસ્તક્ષેપમાં ઘટાડો કરવામાં ફાળો આપે છે.

ગ્રાહક પ્રતિસાદ

બંને પેલેટ મિલોમાં હોંગયાંગ રિંગ ડાઈઝ સાથે છ મહિનાના ઓપરેશન પછી, મિલ મેનેજરે નીચેના અવલોકનો આપ્યા:

"જ્યારે અમે પહેલી વાર ચાઇનીઝ રિંગ ડાઇ સપ્લાયરનો વિચાર કરી રહ્યા હતા ત્યારે અમે સાવધ રહ્યા હતા. અન્ય એશિયન ઉત્પાદકો સાથેનો અમારો અગાઉનો અનુભવ મિશ્ર રહ્યો હતો. પરંતુ હોંગયાંગની ટેકનિકલ ટીમે અમારી જરૂરિયાતોનો વ્યાવસાયિક રીતે સંપર્ક કર્યો, અમારા ફોર્મ્યુલેશન અને લક્ષ્ય PDI વિશે યોગ્ય પ્રશ્નો પૂછ્યા, અને એક ડાઇ પહોંચાડી જે પહેલા દિવસથી જ સારી કામગીરી બજાવે છે. ખર્ચ બચત વાસ્તવિક છે, પરંતુ મને વધુ પ્રભાવિત કરનારી બાબત એ છે કે પેલેટ ગુણવત્તામાં ખરેખર સુધારો થયો છે. અમારા પક્ષીઓ સારું પ્રદર્શન કરી રહ્યા છે અને અમે FCR પર કોઈ નકારાત્મક અસર જોઈ નથી."

પ્રાપ્તિ વ્યવસ્થાપકે ઉમેર્યું:

"અમારા અગાઉના સપ્લાયર પાસેથી આઠ થી બાર અઠવાડિયાની સરખામણીમાં લીડ ટાઇમ સામાન્ય રીતે ચાર થી પાંચ અઠવાડિયાનો હોય છે. આ જ અમને ઇન્વેન્ટરી પ્લાનિંગમાં વધુ સુગમતા આપે છે. જ્યારે અમને નવા બ્રોઇલર સ્ટાર્ટર ફોર્મ્યુલેશન માટે કમ્પ્રેશન રેશિયો ઑપ્ટિમાઇઝેશન વિશે પ્રશ્ન થયો, ત્યારે હોંગયાંગના ટેકનિશિયને 24 કલાકની અંદર વિગતવાર ભલામણ સાથે જવાબ આપ્યો."

હોંગયાંગ ગુણવત્તા સુસંગતતા કેવી રીતે સુનિશ્ચિત કરે છે

આ પરિણામો પાછળ હોંગયાંગનો રિંગ ડાઇ ઉત્પાદન માટે વ્યવસ્થિત અભિગમ રહેલો છે, જે કંપનીએ 2006 માં રિંગ ડાઇ ઉત્પાદન શરૂ કર્યું ત્યારથી વિકસાવવામાં આવ્યો છે. તેમના ગુણવત્તા ખાતરી માળખાના મુખ્ય ઘટકોમાં શામેલ છે:

- કાચા માલની શોધક્ષમતા: દરેક ડાઇ બ્લેન્ક તેના હીટ નંબર દ્વારા શોધી શકાય છે, જેમાં મિલ પ્રમાણપત્રો રાસાયણિક રચના અને યાંત્રિક ગુણધર્મોની ચકાસણી કરે છે.
- પ્રક્રિયામાં નિરીક્ષણ: ડ્રિલિંગ દરમિયાન અનેક તબક્કામાં ઓપ્ટિકલ માપન દ્વારા છિદ્રનો વ્યાસ અને પીચ ચકાસવામાં આવે છે.
- ગરમી પછીની સારવાર પછીની કઠિનતા પરીક્ષણ: એકરૂપતાની પુષ્ટિ કરવા માટે ડાઇ ફેસ અને આંતરિક બોરમાં અનેક બિંદુઓ પર કઠિનતા માપવામાં આવે છે.
- અંતિમ પરિમાણીય નિરીક્ષણ: શિપમેન્ટ પહેલાં આંતરિક વ્યાસ, એકાગ્રતા અને માઉન્ટિંગ ફ્લેંજ પરિમાણો ઉલ્લેખિત પેલેટ મિલ મોડેલ સામે ચકાસવામાં આવે છે.

લિયાંગ હોંગયાંગ ફીડ મશીનરી કંપની લિમિટેડ ISO પ્રમાણપત્ર ધરાવે છે અને CPM, Andritz, Buhler, Van Aarsen, Famsun અને Muyang સહિત તમામ મુખ્ય પેલેટ મિલ બ્રાન્ડ્સ સાથે સુસંગત રિંગ ડાઈ અને રોલર શેલ સપ્લાય કરે છે. કંપનીના ઉત્પાદનો એશિયા, આફ્રિકા, મધ્ય પૂર્વ, યુરોપ અને અમેરિકાના 30 થી વધુ દેશોમાં નિકાસ કરવામાં આવે છે.

નિષ્કર્ષ

આ કેસ સ્ટડી દર્શાવે છે કે હોંગયાંગ જેવા વિશિષ્ટ ચાઇનીઝ ઉત્પાદકો પાસેથી ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા રિંગ ડાઈ સ્થાપિત યુરોપિયન સપ્લાયર્સના પ્રદર્શન સાથે મેળ ખાઈ શકે છે અથવા તેનાથી વધુ કરી શકે છે, જ્યારે અર્થપૂર્ણ ખર્ચ અને લીડ ટાઇમ લાભો પ્રદાન કરે છે. ભાવ-સંવેદનશીલ, ઝડપથી વિકસતા બજારમાં કાર્યરત તાંઝાનિયન ફીડ મિલરો માટે, વિશ્વસનીય પેલેટ ગુણવત્તા, ઘટાડેલી ખરીદી કિંમત અને પ્રતિભાવશીલ તકનીકી સપોર્ટનું સંયોજન એક આકર્ષક મૂલ્ય પ્રસ્તાવ રજૂ કરે છે.

મુખ્ય બાબત ફક્ત ખર્ચ ઘટાડવાની નથી - તે એવા ઉપકરણો સાથે ઉત્પાદન સ્થિરતા પ્રાપ્ત કરવા વિશે છે જે તેની સેવા જીવન દરમ્યાન સતત કાર્ય કરે છે. વાસ્તવિક ધાતુશાસ્ત્ર અને ઉત્પાદન કુશળતા દ્વારા સમર્થિત, હોંગયાંગની તે સ્થિરતા પ્રદાન કરવાની ક્ષમતા, વધુને વધુ ગીચ વૈશ્વિક બજારમાં કંપનીને અલગ પાડે છે.